一种背光板安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种背光板安装结构，包括安装框架，通过将背光板主体安装到安装框架顶部卡槽内，通过背光板主体上卡块和盖框上凹槽配合，使背光板主体能够稳定的安装在卡槽内部，卡槽内定位杆和卡块上定位孔配合对背光板主体进行辅助定位，增加背光板主体安装稳定性和位置精确性，通过将盖框与安装框架栓接固定，可通过螺栓将盖框取下，进而便于对背光板主体进行维护或更换；通过在安装框架的内部设置底板，使底板与背光板主体的底部贴合，防止背光板主体漏光，同时底板上嵌装的导热板能对背光板主体产生的热量进行导热，并通过其一侧设置的若干组散热翅片配合对热量进行散发，避免热量堆积，造成背光板主体损坏。造成背光板主体损坏。造成背光板主体损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种背光板安装结构


[0001]本技术涉及背光板安装
，具体为一种背光板安装结构。

技术介绍

[0002]背光板是用来确保手机显示屏背后发出光亮的光源装置，因为手机显示装置本身是透明的且不会发光，所以需要背光板来辅助，背光板的亮度、均匀度等一些指标对手机显示屏的相关性能有着直接的影响。
[0003]经检索，现有技术中，公告号：CN212846281U，公开了一种防护型液晶显示屏背光板结构，其包括背光板本体和安装板,所述背光板本体安装在所述安装板的一侧板面，所述安装板远离所述背光板本体的另一侧板面设置有缓冲板，所述缓冲板和所述安装板之间设置有多个缓冲组件。该装置具有减少外界对背光板的冲击，起到较好的防护作用的效果。
[0004]该装置不方便对背光板本体进行拆卸，给背光板本体的修理和更换带来了难度，且该装置通过散热孔增强安装板的散热效果，对背光板本体散热效率较慢，被动散热的方式，会造成大量的热量堆积，长期如此容易导致背光板本体的损坏，因此我们需要提出一种背光板安装结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种背光板安装结构，具有对背光板主体便于拆装的效果，通过导热板和散热翅片的配合对背光板主体产生的热量进行导热散发，避免热量堆积，造成背光板主体损坏，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种背光板安装结构，包括安装框架，所述安装框架的内部设置有背光板主体，所述安装框架的上端开设有卡槽，所述背光板主体的四个侧壁均固定连接有卡块，四组所述卡块均搭接在所述卡槽的内部，所述安装框架位于所述卡块的表面设置有盖框，所述盖框与所述安装框架通过螺栓栓接固定，所述安装框架位于所述背光板主体的底部固定嵌装有底板，所述底板的一侧与所述背光板主体的底部贴合，且底板上固定嵌装有导热板，所述导热板的一侧固定连接有若干组散热翅片。
[0008]优选的，所述安装框架位于所述卡槽的内部呈对称固定连接有四组定位杆，四组所述卡块上均开设有与所述定位杆相适配的定位孔，所述定位杆的一端滑动插接于定位孔的内部，且定位杆的顶部与所述卡块的表面平齐。
[0009]优选的，所述盖框的底部呈对称开设有四组凹槽，四组所述凹槽分别与四组所述卡块相适配，所述盖框通过所述凹槽盖合于所述卡块的上端。
[0010]优选的，所述背光板主体和盖框的上端均与所述安装框架的上端位于同一水平线上。
[0011]优选的，所述底板上开设有通槽，所述导热板固定嵌装于所述通槽的内部，且导热板的表面与底板的表面位于同一水平线上。
[0012]优选的，若干组所述散热翅片呈等距阵列设置于导热板的底部，且若干组所述散热翅片的底部均与所述安装框架的底部位于同一水平线上。
[0013]优选的，所述盖框的四个直角处均开设有沉头孔，所述安装框架位于所述卡槽的内部呈对称开设有四组螺纹盲孔，所述沉头孔与螺纹盲孔呈上下对应设置，所述螺栓的一端穿过所述沉头孔螺纹连接于螺纹盲孔的内部。
[0014]优选的，所述安装框架上呈对称开设有四组安装孔，四组所述安装孔分别位于所述安装框架的四个直角处。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过将背光板主体安装到安装框架顶部卡槽内，通过背光板主体上卡块和盖框上凹槽配合，使背光板主体能够稳定的安装在卡槽内部，卡槽内定位杆和卡块上定位孔配合对背光板主体进行辅助定位，增加背光板主体安装稳定性和位置精确性，通过将盖框与安装框架栓接固定，可通过螺栓将盖框取下，进而便于对背光板主体进行维护或更换；
[0017]2、通过在安装框架的内部设置底板，使底板与背光板主体的底部贴合，防止背光板主体漏光，同时底板上嵌装的导热板能对背光板主体产生的热量进行导热，并通过其一侧设置的若干组散热翅片配合对热量进行散发，避免热量堆积，造成背光板主体损坏。
附图说明
[0018]图1为本技术的轴测结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的整体结构爆炸示意图；
[0021]图4为本技术图3中B处的放大结构示意图。
[0022]图中：1、安装框架；2、卡槽；3、背光板主体；4、卡块；5、定位孔； 6、定位杆；7、盖框；8、螺栓；9、凹槽；10、沉头孔；11、螺纹盲孔；12、底板；13、通槽；14、导热板；15、散热翅片；16、安装孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种背光板安装结构，包括安装框架1，安装框架1的内部设置有背光板主体3，安装框架1的上端开设有卡槽2，背光板主体3的四个侧壁均固定连接有卡块4，四组卡块4均搭接在卡槽2的内部，安装框架1位于卡槽2的内部呈对称固定连接有四组定位杆6，四组卡块4上均开设有与定位杆6相适配的定位孔5，定位杆6的一端滑动插接于定位孔5的内部，且定位杆6的顶部与卡块4的表面平齐，便于通过卡槽2内定位杆6和卡块4上定位孔5配合对背光板主体3进行辅助定位，增加背光板主体3安装稳定性和位置精确性；
[0026]安装框架1位于卡块4的表面设置有盖框7，盖框7与安装框架1通过螺栓8栓接固
定，盖框7的底部呈对称开设有四组凹槽9，四组凹槽9分别与四组卡块4相适配，盖框7通过凹槽9盖合于卡块4的上端，背光板主体3和盖框7的上端均与安装框架1的上端位于同一水平线上，便于通过背光板主体3上卡块4和盖框7上凹槽9配合，使背光板主体3能够稳定的安装在卡槽2内部；
[0027]盖框7的四个直角处均开设有沉头孔10，安装框架1位于卡槽2的内部呈对称开设有四组螺纹盲孔11，沉头孔10与螺纹盲孔11呈上下对应设置，螺栓8的一端穿过沉头孔10螺纹连接于螺纹盲孔11的内部，便于通过螺栓8 将盖框7取下，进而便于对背光板主体3进行维护或更换；
[0028]安装框架1位于背光板主体3的底部固定嵌装有底板12，底板12的一侧与背光板主体3的底部贴合，且底板12上固定嵌装有导热板14，底板12上开设有通槽13，导热板14固定嵌装于通槽13的内部，且导热板14的表面与底板12的表面位于同一水平线上，导热板14的一侧固定连接有若干组散热翅片15，若干组散热翅片15呈等距阵列设置于导热板14的底部，且若干组散热翅片15的底部均与安装框架1的底部位于同一水平线上，便于通过底板 12上嵌装的导热板14能对背光板主体3产生的热量进行导热，并通过其一侧设置的若干组散热翅片15配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背光板安装结构，包括安装框架(1)，其特征在于：所述安装框架(1)的内部设置有背光板主体(3)，所述安装框架(1)的上端开设有卡槽(2)，所述背光板主体(3)的四个侧壁均固定连接有卡块(4)，四组所述卡块(4)均搭接在所述卡槽(2)的内部，所述安装框架(1)位于所述卡块(4)的表面设置有盖框(7)，所述盖框(7)与所述安装框架(1)通过螺栓(8)栓接固定，所述安装框架(1)位于所述背光板主体(3)的底部固定嵌装有底板(12)，所述底板(12)的一侧与所述背光板主体(3)的底部贴合，且底板(12)上固定嵌装有导热板(14)，所述导热板(14)的一侧固定连接有若干组散热翅片(15)。2.根据权利要求1所述的一种背光板安装结构，其特征在于：所述安装框架(1)位于所述卡槽(2)的内部呈对称固定连接有四组定位杆(6)，四组所述卡块(4)上均开设有与所述定位杆(6)相适配的定位孔(5)，所述定位杆(6)的一端滑动插接于定位孔(5)的内部，且定位杆(6)的顶部与所述卡块(4)的表面平齐。3.根据权利要求1所述的一种背光板安装结构，其特征在于：所述盖框(7)的底部呈对称开设有四组凹槽(9)，四组所述凹槽(9)分别与四组所述卡块(4)相适配，所述盖框(7)通过所述凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：伯红权，
申请(专利权)人：东莞市钰晟电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：