一种微型双螺杆配混挤出实验机制造技术

本发明专利技术涉及一种微型双螺杆配混挤出实验机，包括驱动装置和与驱动装置连接的传动箱，所述传动箱的内部通过多级传动组件连接有A螺杆和B螺杆两条螺杆，所述驱动装置为直流伺服电机，所述A螺杆和B螺杆的直径均为12

【技术实现步骤摘要】
一种微型双螺杆配混挤出实验机


[0001]本专利技术涉及挤出机
，尤其涉及一种微型双螺杆配混挤出实验机。

技术介绍

[0002]挤出机一般是通过加热的方式用于挤出塑料物品，可以进行废物回收利用，也可以配合辅助设备，生产制品。目前市场上销售的双螺杆挤出机，连接三相电源，体积都较大，尺寸在2米至15米之间，所生产的物料品种繁多。生产时，噪音相对较大，适合厂区生产。
[0003]在一些特殊材料行业，为了对物料性能、配方等进行实验或验证，需要利用挤出机生产物料，比如医药制药、物料混配、燃料助推剂、有机物质等材料，在实验时，所利用的物料因为比较昂贵，有些几万元一斤，单次放料太多将对物料造成浪费，放料太少，又得不到出料效果，目前的小型挤出机也没有足以进行小剂量配混挤出的能力。
[0004]具体表现为：传统小型双螺杆配混挤出机螺杆元件的物料容积大，小剂量物料无法充满该空间，故无法实现微量物料挤出。而中心距更小的双螺杆挤出机，螺槽深度更小，却对塑料原料粒径存在加工难度，不易进料和容易卡机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种微型双螺杆配混挤出实验机，以解决上述
技术介绍
中遇到的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0007]一种微型双螺杆配混挤出实验机，包括驱动装置和与驱动装置连接的传动箱，所述传动箱的内部通过多级传动组件连接有A螺杆和B螺杆，所述A螺杆的旋转方向与B螺杆的旋转方向相同且转速相同，所述驱动装置为直流伺服电机，所述A螺杆和B螺杆的直径均为12
‑
16mm，A螺杆与B螺杆的中心距为11
‑
13mm。
[0008]作为一种优选的方案，上述方案中，所述A螺杆和B螺杆的直径均为14mm，A螺杆与B螺杆的中心距为12mm。
[0009]上述方案中，还包括若干个相互连接的机筒，最前端的机筒与传动箱的输出端连接，且所述机筒的顶部安装有进料斗，最后端的机筒出料端连接有出料模具。
[0010]上述方案中，所述机筒的外侧连接有加热装置和冷却装置。
[0011]在某一个实施例中，所述传动箱包括箱体和与箱体固定连接的箱盖，所述箱体的内部安装有一级传动组件、二级传动组件、三级传动组件，所述一级传动组件的输入端与驱动装置的输出端连接，一级传动组件的输出端与二级传动组件固定连接，二级传动组件的输出端一侧与A螺杆固定连接，二级传动组件的输出端另一侧与三级传动组件连接，三级传动组件的输出端与B螺杆固定连接。
[0012]进一步的，上述方案中，所述A螺杆的外壁上通过滚动体设有与传动箱转动连接的第一轴承外圈，所述B螺杆的外壁上通过滚动体设有与传动箱转动连接的第二轴承外圈。
[0013]再进一步的，上述方案中，所述一级传动组件、二级传动组件、三级传动组件均为
齿轮轴传动组件，所述一级传动组件、二级传动组件、三级传动组件分别通过轴承安装在传动箱内。
[0014]另外，作为一种优选的方案，所述A螺杆的螺楞和B螺杆的螺楞交错安装。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：驱动装置采用伺服电机，可以实现实验室使用，A螺杆和B螺杆的直径和中心距均小于行业最小值，能够生产更小粒径的物料颗粒，本微型双螺杆配混挤出实验机可以用来混料，也可以挤出生产，应用范围广，能够满足实验室物料的需求。
附图说明
[0016]参照附图来说明本专利技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本专利技术的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术中传动箱的内部结构示意图；
[0019]图3为图2中A
‑
A截面结构示意图；
[0020]图4为图3中B部放大图；
[0021]图5为本专利技术中传动箱去掉箱盖后的立体结构示意图；
[0022]图6为本专利技术中传动箱中的多级传动组件结构示意图。
[0023]图中标号：1
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驱动装置；2
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传动箱；21
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箱体；211
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前端盖；212
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密封圈；22
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箱盖；221
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推力轴承座；222
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后封盖；223
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支撑板；23
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一级传动组件；231
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第一主动齿轮轴；232
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第一被动齿轮轴；24
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二级传动组件；241
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第二主动齿轮轴；242
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第二被动齿轮轴；25
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三级传动组件；251
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第三主动齿轮轴；252
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第三被动齿轮轴；253
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轴承；26
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A螺杆；261
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第一轴承外圈；27
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B螺杆；271
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第二轴承外圈；3
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机筒；4
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进料斗；5
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出料模具。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示本专利技术有关的构成。
[0025]根据本专利技术的技术方案，在不变更本专利技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本专利技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本专利技术的全部或者视为对本专利技术技术方案的限定或限制。
[0026]下面结合附图和实施例对本专利技术的技术方案做进一步的详细说明。
[0027]如图1至图6所示，一种微型双螺杆配混挤出实验机，包括驱动装置1和与驱动装置1连接的传动箱2，传动箱2的内部通过多级传动组件连接有A螺杆26和B螺杆27，A螺杆26的旋转方向与B螺杆27的旋转方向相同且转速相同。通过驱动装置1的驱动，带动传动箱2内的多级传动组件进行转动，最终带动A螺杆26和B螺杆27转动，不断的输出物料。
[0028]现有技术中，两个螺杆的旋转方向相反，无论是向内旋转还是向外旋转，其中一根是左旋，另一根是右旋，这种设置，比如当螺杆直径为14毫米时，其中心距就不可能小于14毫米。而在本专利技术中，两个螺杆的旋转方向相同！两个螺杆在安装时可以按照螺纹的位置相
互交错设置，对物料的搅拌将更加紧密，两个螺杆安装后其螺纹处能够部分重合在一起，进而缩短两个螺杆之间的间距，且能够更好的挤压物料，对物料进行有效的混配。
[0029]在实施时，一种微型双螺杆配混挤出实验机中，还包括若干个相互连接的机筒3，A螺杆26与B螺杆27相互平行且安装在所有机筒3内。最前端的机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型双螺杆配混挤出实验机，包括驱动装置(1)和与驱动装置(1)连接的传动箱(2)，所述传动箱(2)的内部通过多级传动组件连接有A螺杆(26)和B螺杆(27)，其特征在于：所述A螺杆(26)的旋转方向与B螺杆(27)的旋转方向相同且转速相同，所述驱动装置(1)为直流伺服电机，所述A螺杆(26)和B螺杆(27)的直径均为12
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16mm，A螺杆(26)与B螺杆(27)的中心距为11
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13mm。2.根据权利要求1所述的一种微型双螺杆配混挤出实验机，其特征在于：所述A螺杆(26)和B螺杆(27)的直径均为14mm，A螺杆(26)与B螺杆(27)的中心距为12mm。3.根据权利要求1所述的一种微型双螺杆配混挤出实验机，其特征在于：还包括若干个相互连接的机筒(3)，最前端的机筒(3)与传动箱(2)的输出端面连接，且所述机筒(3)的顶部安装有进料斗(4)，最后端的机筒(3)出料端连接有出料模具(5)。4.根据权利要求3所述的一种微型双螺杆配混挤出实验机，其特征在于：所述机筒(3)连接有加热装置和冷却装置。5.根据权利要求1所述的一种微型双螺杆配混挤出实验机，其特征在于：所述传动箱(2)包括箱体(21)和与...

【专利技术属性】
技术研发人员：和进明，黄河，袁明贵，
申请(专利权)人：南京德腾机械有限公司，
类型：发明
国别省市：