本实用新型专利技术提供一种单动力源的堆叠翻转百叶结构，属于遮阳设备领域，包括滑动框架，滑动框架上可滑动和转动的安装有叶片，叶片上设置有动力轴和平行轴，动力轴通过叶滑车滑动的安装到滑动框架上，平行轴通过限位结构和导向斜轨安装到滑动框架上，动力轴、平行轴、限位结构、导向斜轨以及其他传动结构的配合，实现一个电机能带动叶片进行堆叠和拉开，并且能在叶片完全被拉开的时候，继续拉动叶片可以使叶片实现翻转闭合，达到一个电机能控制叶片的翻转和堆叠，降低制作成本和避免多个电机之间的不协调造成的各种问题，本实用新型专利技术提供的百叶结构具有结构合理、制作成本低和损坏几率低的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种单动力源的堆叠翻转百叶结构
[0001]本技术属于遮阳设备领域，尤其涉及一种单动力源的堆叠翻转百叶结构。
技术介绍
[0002]阳光房也称为玻璃房, 它通常采用玻璃与金属框架搭建的全明非传统建筑,以达到享受阳光,亲近自然的目的。因阳光房是一个封闭的空间，长时间在阳光照射下，阳光房内的温度会不断上升，导致人们无法长时间呆在阳光房内，这时就需要进行遮阳，以降低阳光房在太阳照晒下的室内温度，目前多采用百叶格栅进行遮阳。另外，部分建筑物的天窗、天井或者楼顶棚架等都会应用到百叶格栅进行遮阳挡水。
[0003]但是目前的百叶格栅多是固定叶片，或者叶片仅能翻转以进行通风，不能将所有叶片堆叠到一边以形成更好的观景效果和通风效果。部分能同时实现叶片翻转和堆叠的百叶格栅则需要至少两个电机进行控制，其制作成本高昂且不容易控制，在使用过程中，经常会由于两个电机之间的不协调而造成多种问题，甚至损坏，影响了使用体验也制约着百叶格栅的发展。
技术实现思路
[0004]基于现有技术存在上述问题，本技术提供一种单动力源的堆叠翻转百叶结构，其通过一个电机实现对叶片的翻转和堆叠的控制，既能降低制作成本，也能避免电机之间不协调而形成的多种问题，本技术通过以下详细技术方案达到上述目的：
[0005]一种单动力源的堆叠翻转百叶结构，包括滑动框架和叶片，所述的叶片上设置有动力轴，叶片通过动力轴能转动和滑动的安装到滑动框架上；所述的滑动框架上固定安装有相对于滑动框架的延伸方向倾斜的导向斜轨，导向斜轨上滑动的安装有限位结构，所有叶片的同一侧滑动的连接到同一个限位结构，且限位结构限制所有叶片与限位结构的连接处在垂直于滑动框架延伸方向上同步移动，限位结构沿导向斜轨的滑动带动叶片绕动力轴翻转；在所有叶片完全被拉开时，至少一个叶片与限位结构的连接处相对于限位结构固定连接。
[0006]其中，所述的限位结构是与滑动框架平行设置的滑杆或者U形轨，所述的叶片通过杆套滑动的连接到滑杆或者通过平行轮滑动的连接到U形轨内；所述的滑杆或者U形轨再通过抬升滑车滑动的连接到导向斜轨；所述的抬升滑车包括转动的安装到滑杆两端或者U形轨背面的安装基板，安装基板上转动的安装有至少三个抬升滑轮且所有抬升滑轮分为两组，两组抬升滑轮在滑动方向上相互错位安装；所述的导向斜轨包括轨道座，所述的轨道座的一侧开设有轨槽，轨槽的两侧侧壁上各固定安装有一条钢轨，所述的抬升滑轮的直径小于轨槽的宽度，两组抬升滑轮分别与两条钢轨滑动连接，且两组抬升滑轮中至少有一个抬升滑轮是两组交替设置。
[0007]其中，所述的限位结构是U形轨；所述的滑动框架内滑动的安装有若干叶滑车，叶片的动力轴再转动的连接到叶滑车，叶滑车再传动连接到动力组件；所述的叶片还设置有
平行轴，平行轴的两端都设置有与U形轨相适配的平行轮，所有叶片同一侧的平行轮插入到同一条U形轨内，且平行轮可在U形轨内滑动；以叶片堆叠时最先移动的叶片为第一只叶片，则最后一只叶片的平行轮不可滑动的连接到U形轨；或者最后一只叶片被拉动时第一只叶片的平行轮移动到U形轨的起始端的最边端；或者最后一只叶片被拉动时，除第一只和最后一只叶片外其中一只叶片的平行轮相对于U形轨在叶片拉开前进方向被限位；或者最后一只叶片的平行轮不可滑动的连接到U形轨且最后一只叶片被拉动时第一只叶片的平行轮移动到U形轨的起始端的最边端，同时除第一只和最后一只叶片外其中一只叶片的平行轮相对于U形轨在叶片拉开前进方向被限位；所述的叶片的一端设置有胶条槽，胶条槽内设置有防水胶条，所述的叶片的另一端设置有与防水胶条相适配的防水钩。
[0008]其中，所述的U形轨远离开口的一侧内壁上设置有与平行轴相匹配滑动的轴槽，U形轨相对于开口的背面外侧设置有与轴槽相对应的定位槽，定位槽的对应位置上设置有螺栓孔，螺栓孔上螺纹连接有限位螺栓且限位螺栓插入到轴槽内，其中一只叶片的平行轴穿过平行轮并延伸到轴槽内，当最后一只叶片被拉动时，延伸到轴槽内的平行轴与限位螺栓碰触限位。
[0009]其中，所述的滑动框架内设置有滑动区，滑动区内设置有四条凸轨，四条凸轨中的两条安装在滑动区的内底面，另外两条凸轨分别安装到两侧内壁，所述的叶滑车包括车身，车身的两侧转动的设置有若干竖滑轮，所述的竖滑轮分别与滑动区底部的凸轨滑动配合；车身的顶部转动的设置有若干横滑轮，横滑轮的转轴周侧套设有复位弹簧，横滑轮通过复位弹簧上下弹性滑动的安装到车身的顶部；所述的动力轴转动的安装到车身上。
[0010]其中，所述的滑动框架在滑动区的一侧设置有传动区，所述的传动区内固定安装有链条胶套，链条胶套上设置有链条槽，链条槽内设置有闭环链条的一部分，所述的闭环链条从滑动框架的一端出发，经过链条槽后从链条槽的另一端伸出并绕到滑动框架的上表面，继而经过滑动框架上表面后再次回到起点形成闭环；滑动框架的两端都设置有与闭环链条相啮合的换向齿轮，其中一个换向齿轮传动连接到驱动电机；第一只叶片对应的叶滑车固定连接到闭环链条的其中一节并作为主动滑车，其余叶滑车为被动滑车；每只叶滑车上都固定安装有联动架，同一侧的所有联动架同时固定连接有同一条钢缆，所述的钢缆远离主动滑车的一端固定连接到滑动框架上。
[0011]本技术具有的有益效果：
[0012]1、本技术通过对叶片的结构进行优化改进，在叶片上增加了平行轴，平行轴配合限位结构、导向斜轨以及其他传动结构，实现一个电机能带动叶片进行堆叠，并且能在叶片完全被拉开的时候，继续拉动叶片可以使叶片实现翻转闭合，达到一个电机能控制叶片的翻转和堆叠，降低制作成本和避免多个电机之间的不协调造成的各种问题。
[0013]2、限位结构的设置使叶片的摆动更加统一，避免叶片之间的摆动不协调而造成的叶片碰撞，形成碰撞噪音。
附图说明
[0014]图1是实施例一中的一种单动力源的堆叠翻转百叶结构的立体结构示意图。
[0015]图2是图1的A处放大图。
[0016]图3是实施例一中的一种单动力源的堆叠翻转百叶结构的侧面剖视结构示意图。
[0017]图4是实施例一中的导向斜轨、抬升滑车和限位结构的立体结构示意图。
[0018]图5是图4的B处放大图。
[0019]图6是图5的结构的爆炸示意图。
[0020]图7是图6的另一角度的结构示意图。
[0021]图8是图6的正视平面图。
[0022]图9是实施例二的限位结构处的部分结构示意图。
[0023]图10是实施例三中的一种单动力源的堆叠翻转百叶结构在限位结构处的剖视结构图。
[0024]图11是实施例三中的一种单动力源的堆叠翻转百叶结构在限位结构背面处的部分结构示意图。
[0025]图12是实施例三中的一种单动力源的堆叠翻转百叶结构在限位结构正面处的部分结构示意图。
[0026]图13是滑动框架处的结构连接示意平面图。
[0027]图14是一种单动力源的堆叠翻转百叶结构的部分立体结构示意图。
具体实施方式
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种单动力源的堆叠翻转百叶结构，包括滑动框架（1）和叶片（2），其特征在于，所述的叶片（2）上设置有动力轴（21），叶片（2）通过动力轴（21）能转动和滑动的安装到滑动框架（1）上；所述的滑动框架（1）上固定安装有相对于滑动框架（1）的延伸方向倾斜的导向斜轨（11），导向斜轨（11）上滑动的安装有限位结构（12），所有叶片（2）的同一侧滑动的连接到同一个限位结构（12），且限位结构（12）限制所有叶片（2）与限位结构（12）的连接处在垂直于滑动框架（1）延伸方向上同步移动，限位结构（12）沿导向斜轨（11）的滑动带动叶片（2）绕动力轴（21）翻转；在所有叶片（2）完全被拉开时，至少一个叶片（2）与限位结构（12）的连接处相对于限位结构（12）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种单动力源的堆叠翻转百叶结构，其特征在于，所述的限位结构（12）是与滑动框架（1）平行设置的滑杆（14）或者U形轨（15），所述的叶片（2）通过杆套（13）滑动的连接到滑杆（14）或者通过平行轮（23）滑动的连接到U形轨（15）内；所述的滑杆（14）或者U形轨（15）再通过抬升滑车（3）滑动的连接到导向斜轨（11）；所述的抬升滑车（3）包括转动的安装到滑杆（14）两端或者U形轨（15）背面的安装基板（31），安装基板（31）上转动的安装有至少三个抬升滑轮（32）且所有抬升滑轮（32）分为两组，两组抬升滑轮（32）在滑动方向上相互错位安装；所述的导向斜轨（11）包括轨道座（111），所述的轨道座（111）的一侧开设有轨槽（112），轨槽（112）的两侧侧壁上各固定安装有一条钢轨（113），所述的抬升滑轮（32）的直径小于轨槽（112）的宽度，两组抬升滑轮（32）分别与两条钢轨（113）滑动连接，且两组抬升滑轮（32）中至少有一个抬升滑轮（32）是两组交替设置。3.根据权利要求2所述的一种单动力源的堆叠翻转百叶结构，其特征在于，所述的限位结构（12）是U形轨（15）；所述的滑动框架（1）内滑动的安装有若干叶滑车（4），叶片（2）的动力轴（21）再转动的连接到叶滑车（4），叶滑车（4）再传动连接到动力组件；所述的叶片（2）还设置有平行轴（22），平行轴（22）的两端都设置有与U形轨（15）相适配的平行轮（23），所有叶片（2）同一侧的平行轮（23）插入到同一条U形轨（15）内，且平行轮（23）可在U形轨（15）内滑动；以叶片（2）堆叠时最先移动的叶片（2）为第一只叶片（2），则最后一只叶片（2）的平行轮（23）不可滑动的连接到U形轨（15）；或者最后一只叶片（2）被拉动时第一只叶片（2）的平行轮（23）移动到U形轨（15）的起始端的最边端；或者最后一只叶片（2）被拉动时，除第一只和最后一只叶片（2）外其中一只叶片（2）的平行轮（23）相对于U形轨（15）在叶片（2）拉开前进方向被限...
【专利技术属性】
技术研发人员：区应绍，
申请(专利权)人：佛山市磁家有导科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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