本实用新型专利技术公开了一种腊肉烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体侧壁上铰接有门扇，所述烘干箱体内部设置有旋转组件，所述门扇与所述旋转组件对应设置，所述烘干箱体顶端固定连接有第一电机，所述旋转组件与所述第一电机传动连接，所述烘干箱体内设置有烘干组件，所述烘干组件位于所述旋转组件下方，且与所述旋转组件对应设置，所述烘干组件上设置有收集组件，所述收集组件与所述旋转组件对应设置，所述烘干箱体外侧壁底部设置有排污口，所述排污口与所述收集组件对应设置。本实用新型专利技术实现了对腊肉的烘干处理，大大提高了腊肉的烘干速度，保证了烘干的均匀性，从而提高了腊肉的烘干效率。干效率。干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种腊肉烘干装置
[0001]本技术涉及腊肉烘干处理
，特别是涉及一种腊肉烘干装置。
技术介绍
[0002]腊肉是指肉经腌制后再经过烘烤(或日光下曝晒)的过程所制成的加工品。腊肉的防腐能力强，能延长保存时间，并增添特有的风味。对于气候较为干燥的地区直接将腌制后的腊肉进行晾晒即可，对于气候较为湿润的地区，通常采用烘干装置进行烘干处理。
[0003]现有专利中，公开号：CN216775981U，其公开了一种腊肉均匀烘干装置，通过将若干挂设部沿转轴的轴向依次错位设置，使得挂设后的腊肉也呈错位设置状态，进行烘干时，烘干单元能对腊肉进行烘干处理，同时转轴能够带动肉同步转动，使得腊肉能够均匀且快速地被烘干。
[0004]针对上述中的现有专利，专利技术人认为：上述烘干装置中虽然实现了转轴带动腊肉转动，通过底端的烘干单元对腊肉进行烘干处理，但是其烘干过程中底部的腊肉先被烘干，顶部的腊肉被烘干所需的时间较长，无法保证烘干装置内部腊肉的同步、均匀、快速烘干，烘干效率较低。
[0005]因此，亟需一种腊肉烘干装置，用来解决上述问题，保证烘干均匀性的同时提高烘干速度，提高烘干效率。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种腊肉烘干装置，以解决上述现有技术存在的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种腊肉烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体侧壁上铰接有门扇，所述烘干箱体内部设置有旋转组件，所述门扇与所述旋转组件对应设置，所述烘干箱体顶端固定连接有第一电机，所述旋转组件与所述第一电机传动连接，所述烘干箱体内设置有烘干组件，所述烘干组件位于所述旋转组件下方，且与所述旋转组件对应设置，所述烘干组件上设置有收集组件，所述收集组件与所述旋转组件对应设置，所述烘干箱体外侧壁底部设置有排污口，所述排污口与所述收集组件对应设置。
[0008]优选的，所述旋转组件包括转动连接在所述烘干箱体内部顶端的连接杆，所述连接杆顶端伸出所述烘干箱体与所述第一电机的输出轴固定连接，所述连接杆底端固定连接有圆盘，所述圆盘底端沿周向等间距设置有若干挂钩，所述挂钩与所述烘干组件对应设置，所述圆盘内设置有旋转件，若干所述挂钩均与所述旋转件传动连接。
[0009]优选的，所述圆盘内开设有空腔，所述旋转件包括固定连接在所述空腔内底端中部的第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述挂钩顶端伸出到所述圆盘内固定连接有第二齿轮，若干所述第二齿轮均与所述第一齿轮啮合。
[0010]优选的，所述烘干组件包括固定连接在所述烘干箱体上的风机，所述风机的输出端固定连接有第一输送管的一端，所述第一输送管的另一端与所述烘干箱体的侧壁连通，
所述第一输送管上固定连通有第二输送管的一端，所述烘干箱体内部底端固定连接有烘干管，所述烘干管位于若干所述挂钩之间，所述第二输送管的另一端从所述烘干箱体的底端伸入，且与所述烘干管连通。
[0011]优选的，所述烘干管顶端为密封结构，所述烘干管上沿周向等间距开设有若干送风口，所述送风口与所述挂钩对应设置。
[0012]优选的，所述第一输送管内固定连接有电加热丝和过滤网，所述电加热丝位于所述第二输送管和所述风机之间，所述过滤网位于所述电加热丝和所述风机之间。
[0013]优选的，所述收集组件包括固定连接在所述烘干管上的收集板，所述收集板底端固定连接有收集槽，所述收集槽与所述排污口连通。
[0014]本技术公开了以下技术效果：本技术提供的一种腊肉烘干装置，通过设置旋转组件实现了圆盘带动腊肉转动，通过设置旋转件实现了腊肉的自转动，通过烘干箱体侧方的第一输送管输送热空气，同时通过设置在腊肉中间的烘干管向四周的腊肉输送热空气，在圆盘带动腊肉转动和腊肉自转动的情况下，进一步提高了腊肉的风干速度，保证了烘干的均匀性，从而提高了烘干效率，通过设置的收集组件实现了对腊肉上血水的收集，从排污口排出，保证了装置内部的干净。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术圆盘内部顶面结构示意图；
[0018]其中，1、烘干箱体；2、门扇；3、第一电机；4、排污口；5、连接杆；6、圆盘；7、挂钩；8、第二电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、风机；12、第一输送管；13、第二输送管；14、烘干管；15、送风口；16、电加热丝；17、过滤网；18、收集板；19、收集槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]本技术提供一种腊肉烘干装置，包括烘干箱体1，烘干箱体1侧壁上铰接有门扇2，烘干箱体1内部设置有旋转组件，门扇2与旋转组件对应设置，烘干箱体1顶端固定连接有第一电机3，旋转组件与第一电机3传动连接，烘干箱体1内设置有烘干组件，烘干组件位于旋转组件下方，且与旋转组件对应设置，烘干组件上设置有收集组件，收集组件与旋转组件对应设置，烘干箱体1外侧壁底部设置有排污口4，排污口4与收集组件对应设置。
[0022]进一步优化方案，为了实现腊肉的转动烘干，旋转组件包括通过轴承转动连接在烘干箱体1内部顶端的连接杆5，连接杆5顶端伸出烘干箱体1与第一电机3的输出轴固定连接，连接杆5底端固定连接有圆盘6，圆盘6底端沿周向等间距设置有若干挂钩7，挂钩7与烘干组件对应设置，圆盘6内设置有旋转件，若干挂钩7均与旋转件传动连接，第一电机3带动圆盘6转动，圆盘6带动挂钩7上的腊肉转动，通过烘干组件实现对腊肉的烘干处理。
[0023]进一步优化方案，为了实现挂钩的转动，圆盘6内开设有空腔，旋转件包括固定连接在空腔内底端中部的第二电机8，第二电机8的输出轴上固定连接有第一齿轮9，挂钩7顶端伸出到圆盘6内固定连接有第二齿轮10，若干第二齿轮10均与第一齿轮9啮合，通过第二电机8带动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动第二齿轮10转动，挂钩7通过轴承与圆盘6转动连接，第二齿轮10转动带动挂钩7的转动，挂钩7带动腊肉转动，实现在圆盘6带动腊肉转动的基础上腊肉也能自转，圆盘6转动带动腊肉转动，腊肉的两侧位置不便对于侧方烘干处理时，只有腊肉的外侧与烘干方向对应，降低了内侧的烘干效率，而通过第二电机8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种腊肉烘干装置，其特征在于，包括烘干箱体(1)，所述烘干箱体(1)侧壁上铰接有门扇(2)，所述烘干箱体(1)内部设置有旋转组件，所述门扇(2)与所述旋转组件对应设置，所述烘干箱体(1)顶端固定连接有第一电机(3)，所述旋转组件与所述第一电机(3)传动连接，所述烘干箱体(1)内设置有烘干组件，所述烘干组件位于所述旋转组件下方，且与所述旋转组件对应设置，所述烘干组件上设置有收集组件，所述收集组件与所述旋转组件对应设置，所述烘干箱体(1)外侧壁底部设置有排污口(4)，所述排污口(4)与所述收集组件对应设置。2.根据权利要求1所述的一种腊肉烘干装置，其特征在于：所述旋转组件包括转动连接在所述烘干箱体(1)内部顶端的连接杆(5)，所述连接杆(5)顶端伸出所述烘干箱体(1)与所述第一电机(3)的输出轴固定连接，所述连接杆(5)底端固定连接有圆盘(6)，所述圆盘(6)底端沿周向等间距设置有若干挂钩(7)，所述挂钩(7)与所述烘干组件对应设置，所述圆盘(6)内设置有旋转件，若干所述挂钩(7)均与所述旋转件传动连接。3.根据权利要求2所述的一种腊肉烘干装置，其特征在于：所述圆盘(6)内开设有空腔，所述旋转件包括固定连接在所述空腔内底端中部的第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴上固定连接有第一齿轮(9)，所述挂钩(7)顶端伸出到所述圆盘(6)内固定连接有第二齿轮(10)，若干所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘骞，李鑫，孔保华，孙方达，张一敏，张风雪，
申请(专利权)人：东北农业大学，
类型：新型
国别省市：
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