一种环保涂料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保涂料搅拌装置，涉及涂料搅拌装置领域，包括搅拌罐体，搅拌罐体的顶部密封连接有顶板，所述顶板上设有升降组件、通气管和轴管，所述轴管转动连接于顶板中央，所述轴管的中下部设于搅拌罐体内，所述升降组件上设有连接管，所述轴管的顶部伸出顶板并与连接管的下部密封滑动套接，所述升降组件的一侧轴管驱动组件，所述连接管内设有固定杆，所述固定杆下设有升降杆，所述升降杆的下端设有堵头，所述堵头卡设于轴管下端开口处，所述搅拌罐体内还设有防逸散组件，放逸散组件设于顶板和搅拌桨之间。本实用新型专利技术通过一上一下的两种粉尘压制手段，可以有效减少粉尘颗粒的飘散，有效提高了搅拌混合的均匀性和物料配比的精准性。比的精准性。比的精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种环保涂料搅拌装置


[0001]本技术涉及涂料搅拌装置领域，具体涉及一种环保涂料搅拌装置。

技术介绍

[0002]现有的涂料制备工艺中需要将一些粉末状的物料(如超细二氧化硅粉、颜料粉等)与液体物料(如液体树脂、溶剂等)充分搅拌混匀，但是由于粉末物料的细度较高，直接将粉末物料与液体物料全部投料后进行搅拌混合很容易造成粉末物料飞散飘扬，污染车间环境，而且粉末物料在液体物料中很容易结团，造成分散不均，需要长时间的搅拌才能混合均匀。现有的解决方式是采用密闭的搅拌罐进行搅拌混合，但是搅拌时粉料仍然会在罐内飘散，飘散的粉料很容易粘附在搅拌罐内壁上，需要清理至搅拌罐底部继续搅拌才能保证粉料含量的稳定和精确，这一过程费时费力，仍然没有解决粉料飘散的问题。另外已经粘结的粉料更难以分散，即使落入罐底继续搅拌，分散效果也较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种环保涂料搅拌装置，解决涂料搅拌混合加工时，粉料飘散粘附的问题。
[0004]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种环保涂料搅拌装置，包括搅拌罐体，所述搅拌罐的侧壁上连通有粉料管，搅拌罐的底部连通有出料管，搅拌罐体的顶部密封连接有顶板，所述顶板上设有升降组件、通气管和轴管，所述轴管转动连接于顶板中央，所述轴管的中下部设于搅拌罐体内，所述升降组件上设有连接管，所述轴管的顶部伸出顶板并与连接管的下部密封滑动套接，所述升降组件的一侧设有电机，所述电机的输出轴上设有齿轮一，所述轴管的上部还设有齿轮二，所述齿轮二与齿轮一啮合，所述连接管内横向设有若干固定杆，所述固定杆下设有升降杆，所述升降杆套设于连接管和轴管内，所述升降杆的下端设有锥形的堵头，所述堵头卡设于轴管下端开口处，所述轴管的中下部设有搅拌桨，所述搅拌罐体内还设有防逸散组件，所述防逸散组件设于顶板和搅拌桨之间。
[0006]优选地，所述防逸散组件包括设于搅拌罐体内壁上的锥形罩，所述锥形罩设于搅拌桨和顶板之间，所述锥形罩的底部大口固设于搅拌罐体内壁上，锥形罩的顶部小口套设于轴管外，所述轴管的中部设有若干喷头，所述喷头设于锥形罩下方。
[0007]优选地，所述升降组件包括设于顶板上的支架，所述支架内侧滑动连接有升降板，所述连接管设于升降板上，所述支架上设有电缸，所述电缸的伸缩杆顶端与升降板固连，所述电机设于支架的一侧。
[0008]优选地，所述出料管上设有电磁阀。
[0009]优选地，所述轴管的下端开口处设有环形垫圈，所述堵头与环形垫圈压接。
[0010]本技术的优点在于：
[0011]本技术从粉料底部输入液体物料，可以有效防止液体物料冲击粉料时产生粉
尘扬起的情况发生。另外通过喷头从上向下喷淋液体物料，可以有效压制搅拌过程中上层扬起的粉尘颗粒。通过一上一下的两种粉尘压制手段，可以有效减少粉尘颗粒的飘散，配合锥形罩的导流作用可以引导液体物料均匀的冲刷搅拌罐体内壁，防止粉尘粘附固结在搅拌罐内壁上，有效提高了搅拌混合的均匀性和物料配比的精准性。
附图说明
[0012]图1和图2为本技术不同视角的整体结构示意图。
[0013]图3为本技术的俯视图。
[0014]图4为图3中A
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A向剖视图。
[0015]其中，1
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搅拌罐体，11
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粉料管，12
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出料管，121
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电磁阀，13
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顶板，131
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通气管，2
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支架，21
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电缸，22
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升降板，23
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电机，24
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齿轮一，3
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连接管，5
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轴管，51
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齿轮二，52
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升降杆，53
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堵头，54
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喷头，55
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固定杆，6
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锥形罩，7
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搅拌桨。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1至图4所示，一种环保涂料搅拌装置，包括搅拌罐体1，所述搅拌罐的侧壁上连通有粉料管11，搅拌罐的底部连通有出料管12，所述出料管12上设有电磁阀121。搅拌罐体1的顶部密封连接有顶板13，所述顶板13上设有升降组件、通气管131和轴管5，所述轴管5转动连接于顶板13中央，所述轴管5的中下部设于搅拌罐体1内，所述升降组件上设有连接管3，所述轴管5的顶部伸出顶板13并与连接管3的下部密封滑动套接，所述升降组件的一侧设有电机23，所述电机23的输出轴上设有齿轮一24，所述轴管5的上部还设有齿轮二51，所述齿轮二51与齿轮一24啮合，所述连接管3内横向设有若干固定杆55，所述固定杆55下设有升降杆52，所述升降杆52套设于连接管3和轴管5内，所述升降杆 52的下端设有锥形的堵头53，所述堵头53卡设于轴管5下端开口处，所述轴管5的下端开口处设有环形垫圈，所述堵头53与环形垫圈压接。所述轴管5外壁的中下部设有搅拌桨 7，所述搅拌罐体1内还设有防逸散组件，所述防逸散组件设于顶板13和搅拌桨7之间。
[0018]在本实施例中，所述防逸散组件包括设于搅拌罐体1内壁上的锥形罩6，所述锥形罩6 设于搅拌桨7和顶板13之间，所述锥形罩6的底部大口固设于搅拌罐体1内壁上，锥形罩 6的顶部小口套设于轴管5外，所述轴管5的中部设有若干喷头54，所述喷头54设于锥形罩6下方。
[0019]在本实施例中，所述升降组件包括设于顶板13上的支架2，所述支架2内侧滑动连接有升降板22，所述连接管3设于升降板22上，所述支架2上设有电缸21，所述电缸21的伸缩杆顶端与升降板22固连，所述电机23设于支架2的一侧。
[0020]工作过程及原理：
[0021]首先将连接管3的上端连通输液泵，再将粉料管11连接绞龙，关闭出料管12，打开通气管131。先通过粉料管11将全部粉料投入搅拌罐体1内，关闭粉料管11。打开输液泵，将混合后的液体物料泵入连接管3中，液体物料下行进入轴管5内，此时打开电缸21，控制升降板22上行，升降板22带动连接管3上行，连接管3通过固定杆55带动升降杆52 和堵头53上
行，直至轴管5的下端口流出液体物料，液体物料的流速可以通过堵头53的上下活动进行调节。此时液体物料也从喷头54处横向喷洒液体物料。打开电机23，电机 23通过齿轮一24和齿轮二51带动轴管5自转，轴管5带动搅拌桨7转动，液体物料从粉料的底部流入的同时进行搅拌混合，粉料上层在搅拌时仍然会上扬飘散，此时喷头54喷出的液体物料可以及时接触并吸附粉末颗粒，落入搅拌罐体1底部进行混合，剩余的空气可又锥形罩6顶部的开口流出，经通气管131排出。在喷头54不断喷洒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保涂料搅拌装置，其特征在于，包括搅拌罐体(1)，所述搅拌罐的侧壁上连通有粉料管(11)，搅拌罐的底部连通有出料管(12)，搅拌罐体(1)的顶部密封连接有顶板(13)，所述顶板(13)上设有升降组件、通气管(131)和轴管(5)，所述轴管(5)转动连接于顶板(13)中央，所述轴管(5)的中下部设于搅拌罐体(1)内，所述升降组件上设有连接管(3)，所述轴管(5)的顶部伸出顶板(13)并与连接管(3)的下部密封滑动套接，所述升降组件的一侧设有电机(23)，所述电机(23)的输出轴上设有齿轮一(24)，所述轴管(5)的上部还设有齿轮二(51)，所述齿轮二(51)与齿轮一(24)啮合，所述连接管(3)内横向设有若干固定杆(55)，所述固定杆(55)下设有升降杆(52)，所述升降杆(52)套设于连接管(3)和轴管(5)内，所述升降杆(52)的下端设有锥形的堵头(53)，所述堵头(53)卡设于轴管(5)下端开口处，所述轴管(5)的中下部设有搅拌桨(7)，所述搅拌罐体(1)内还设有防逸散组件，所述防逸散组件设于顶板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明，钱金均，唐帆，
申请(专利权)人：江苏冠军科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：