一种薄片干燥钢带的控温清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄片干燥钢带的控温清洗设备，属于钢带设备机械技术领域，本实用包括平行架设的工字钢座、污水收集槽以及移动式清洗机构，移动式清洗机构包括喷管、喷管上均匀布置的喷嘴以及喷管一端连接控制其轴向往复摆动的驱动机构；污水收集槽底部连接有用于过滤加热循环水的沉降式加热水箱，沉降式加热水箱的出水端连接有水泵，水泵通过管道向喷管的另一端供水，通过驱动机构控制喷管轴向往复移动对上方滑过的钢带进行覆盖无死角高效的冲刷，冲洗效率更高，同时所产生的污水经过沉降式加热水箱进行过滤、加热循环供应至喷管，节约水资源，清洗水温度可控可调，一方面热水清洗效果更佳，另一方面根据生产需要，精准控制钢带的温度。控制钢带的温度。控制钢带的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种薄片干燥钢带的控温清洗设备


[0001]本技术涉及钢带设备机械
，具体涉及一种薄片干燥钢带的控温清洗设备。

技术介绍

[0002]目前国内外大量使用钢带机制作薄片，但在机器使用过程中，往往因钢带清洗不干净，钢带回程温度波动大，导致生产的产品有缺陷，产品稳定性差，甚至被迫停机，待人工对钢带清洗干净，才能重新开机生产，对薄片生产造成极大不便，极大影响了薄片的质量和稳定性。

技术实现思路

[0003]针对上述技术背景中的问题，本技术目的是提供一种薄片干燥钢带的控温清洗设备，解决了
技术介绍
中所提的现有的钢带清洗不干净、钢带回程温度波动大的问题。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种薄片干燥钢带的控温清洗设备，包括平行架设的工字钢座、工字钢座底部连接有污水收集槽以及污水收集槽上设有的移动式清洗机构，所述移动式清洗机构上方的工字钢座间穿过待清洗的钢带，所述移动式清洗机构包括喷管、喷管上均匀布置的喷嘴以及喷管一端连接控制其轴向往复摆动的驱动机构；所述污水收集槽底部连接有用于过滤的同时对过滤水加热来控制清洗钢带温度的沉降式加热水箱，所述沉降式加热水箱的出水端连接有水泵，水泵通过管道向所述喷管的另一端供水。
[0006]在上述技术方案中，通过驱动机构控制喷管轴向往复移动对上方滑过的钢带进行高效的冲刷，所产生的污水经过沉降式加热水箱进行过滤、加热循环供应至喷管，节约水资源，同时一方面热水清洗效果更佳，另一方面根据生产需要，精准控制钢带的温度。
[0007]进一步的，所述喷管两侧通过支撑滚轮轴向滑动安装在工字钢座的底部，所述喷管位于所述污水收集槽内，同时所述污水收集槽两侧设有所述喷管伸缩插装的贯穿槽。
[0008]更进一步的，所述驱动机构安装在一侧的所述工字钢座上，所述驱动机构包括安装在所述工字钢座底部一侧的电机，电机输出端安装有摆轮，所述摆轮的外侧面上铰接有连杆的一端，所述连杆的另一端与所述喷管的一端铰接。
[0009]进一步的，所述污水收集槽底部设有污水管，所述污水管底端插入所述沉降式加热水箱顶部一侧，所述沉降式加热水箱内设有多个沉降仓，相邻所述沉降仓间设有延水流方向高度递减的溢流板，相邻所述沉降仓中部设有延水流方向高度递减的阻隔板，所述阻隔板顶部高度小于前侧溢流板的高度和大于后侧溢流板的高度，且所述阻隔板与所述沉降仓底部设有水流通道，水流经过所述溢流板顶部与所述阻隔板底部在所述沉降仓间流动，所述污水管底端插入第一个所述沉降仓内，所述沉降仓底部设有排污口，最后一块溢流板顶部安装有过滤板，最后一级沉降仓下端安装有加热器，所述加热器上方的所述沉降式加热水箱侧壁上设有连接所述水泵的抽吸口，所述加热器接入外界的控制系统。
[0010]更进一步的，所述过滤板前后侧的所述沉降仓内分别安装有用于水位预警的第二液位传感器和用于堵塞监测的第一液位传感器，第一液位传感器检出水位高于前侧的溢流板，表示过滤板堵塞，要对其进行更换；第二液位传感器检测水箱是否有充足的水，不足时及时补充。
[0011]进一步的，所述管道上安装有调压阀，根据钢带上污浊物及钢带温度的要求，控制喷嘴水压及流量的大小。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0013]本实用中，相较于传统的固定时喷头冲刷，通过驱动机构控制喷管轴向往复移动对上方滑过的钢带进行覆盖无死角高效的冲刷，冲洗效率显著更高，同时所产生的污水经过沉降式加热水箱进行过滤、加热循环供应至喷管，一方面节约水资源，同时一方面热水清洗效果更佳，另一方面根据生产需要，精准控制钢带的温度。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例提供的工艺布局图；
[0015]图2为本技术实施例提供的沉降式加热水箱的三视图；
[0016]图3为本技术实施例提供的移动式清洗机构的三视图。
[0017]图中：1、沉降式加热水箱；1
‑
1、沉降仓；1
‑
2、加热器；1
‑
3、过滤板；1
‑
4、第一液位传感器；1
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5、第二液位传感器；1
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6、排污口；1
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7、溢流板；1
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8、阻隔板；2、水泵；3、调压阀；4、移动式清洗机构；4
‑
1、喷管；4
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2、喷嘴；4
‑
3、支撑滚轮；4
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4、连杆；4
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5、摆轮；4
‑
6、电机；5、污水收集槽；5
‑
1、污水管；6、管道；7、工字钢座。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，一种薄片干燥钢带的控温清洗设备，包括平行架设的工字钢座7、工字钢座7底部连接有污水收集槽5以及污水收集槽5上设有的移动式清洗机构，移动式清洗机构4上方的工字钢座7间穿过待清洗的钢带，钢带由驱动机构牵引滑动，工字钢座7架设在支撑架体上，移动式清洗机构包括喷管4
‑
1、喷管4
‑
1上均匀布置的喷嘴4
‑
2以及喷管4
‑
1一端连接控制其轴向往复摆动的驱动机构；污水收集槽5底部连接有用于过滤的同时对过滤水加热来控制清洗钢带温度的沉降式加热水箱1，沉降式加热水箱1的出水端连接有水泵2，水泵2通过管道6向喷管4
‑
1的另一端供水，温度可控可调的热水，使清洗效果更佳；根据生产需要，精准控制清洗水温度来控制钢带的温度。
[0021]基于上述本技术的整体结构，其总体的工作过程为：当移动式清洗机构4上穿过的钢带需要清洗时，水泵2将沉降式加热水箱1中的水从出水端、管道6和调压阀3泵至移动式清洗机构4，根据钢带上污浊物的情况，通过控制系统控制调压阀3调整清洗喷嘴的水压和流量，对钢带宽度方向往复摆动清洗，保证在钢带行走的过程中对其每个位置进行无死角的清洗，然后清洗钢带产生的污水通过污水收集槽5收集后，通过排污管51进入沉降式加热水箱1中，进行污水的处理和加热，然后实现污水的再次利用；
[0022]其中，控制系统为PLC控制系统或者单片机控制系统，当然也可以是其它控制系统，其均为现有技术，在此不进行过多介绍。
[0023]如图1、3所示，喷管4
‑
1两侧通过支撑滚轮4
‑
3轴向滑动安装在工字钢座7的底部，通过设置对称支撑滚轮4
‑
3增加喷管4
‑
1轴向滑动的稳定性，喷管4
‑
1位于污水收集槽5内，在进行喷射冲洗的过程中，残渣污渍落入污水收集槽5内进行收集，同时污水收集槽5两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄片干燥钢带的控温清洗设备，包括平行架设的工字钢座（7）、工字钢座（7）底部连接有污水收集槽（5）以及污水收集槽（5）上设有的移动式清洗机构（4），所述移动式清洗机构（4）上方的工字钢座（7）间穿过待清洗的钢带，其特征在于：所述移动式清洗机构（4）包括喷管（4
‑
1）、喷管（4
‑
1）上均匀布置的喷嘴（4
‑
2）以及喷管（4
‑
1）一端连接控制其轴向往复摆动的驱动机构；所述污水收集槽（5）底部连接有用于过滤的同时对过滤水加热来控制清洗钢带温度的沉降式加热水箱（1），所述沉降式加热水箱（1）的出水端连接有水泵（2），水泵（2）通过管道（6）向所述喷管（4
‑
1）的另一端供水。2.根据权利要求1所述的一种薄片干燥钢带的控温清洗设备，其特征在于，所述喷管（4
‑
1）两侧通过支撑滚轮（4
‑
3）轴向滑动安装在工字钢座（7）的底部，所述喷管（4
‑
1）位于所述污水收集槽（5）内，同时所述污水收集槽（5）两侧设有所述喷管（4
‑
1）伸缩插装的贯穿槽。3.根据权利要求2所述的一种薄片干燥钢带的控温清洗设备，其特征在于，所述驱动机构安装在一侧的所述工字钢座（7）上，所述驱动机构包括安装在所述工字钢座（7）底部一侧的电机（4
‑
6），电机（4
‑
6）输出端安装有摆轮（4
‑
5），所述摆轮（4
‑
5）的外侧面上铰接有连杆（4
‑
4）的一端，所述连杆（4
‑
4）的另一端与所述喷管（4
‑
1）的一端铰接。4.根据权利要求1所述的一种薄片干燥钢带的控温清洗设备，其特征在于，所述污水收集槽（5）底部设有污水管（5
‑
1），所述污水管（5
‑
1）底端插入所述沉降式加...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓耕，唐一葵，
申请(专利权)人：昆明旭邦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：