一种涂附磨具的无胶植砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂附磨具的无胶植砂装置，涉及磨具植砂领域，植砂装置包括用于基材依次通过的加热装置和上料装置，所述加热装置包括至少一个用于对基材表面加热的加热件，所述上料装置包括用于对基材表面种植砂粒的种植机构，植砂方法是先熔融基材的种植表面后再种植砂粒。本实用新型专利技术能够在生产制作涂附磨具时候不需要在基材上涂附粘结剂，有效减少涂附粘结剂的工序，并且还能提高砂粒种植在基材表面的稳定性。材表面的稳定性。材表面的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种涂附磨具的无胶植砂装置


[0001]本技术涉及磨具植砂领域，尤其是一种涂附磨具的无胶植砂装置。

技术介绍

[0002]涂附磨具是用粘结剂把磨粒粘附在可挠曲基材上，又称柔性磨具。植砂是制备涂附磨具的重要环节，传统植砂方式包括重力植砂、静电植砂和胶砂混合植砂。重力植砂是通过磨粒自身的重力作用进行植砂；静力植砂是磨粒在静电场的作用下进行植砂；胶砂混合植砂是指粘结剂与磨粒混合后在人工或机器的作用下铺在基材上。
[0003]上述三种植砂方法和运用对应的植砂方法的装置在对基材植砂过程中，其基材上需要植砂的表面都需要涂附粘结剂，砂粒依附在粘结剂上后再通过高温使得粘结剂固化实现砂粒通过粘结剂与基材的表面固定连接，其粘结的稳定能力与粘结剂的性能、粘结剂与基材粘结的能力、粘结剂与砂粒的粘结有关；在一些实际运用中，运用粘结剂制成的涂附磨具在工作时候经常会出现砂粒脱落的情况；所以，为了解决“如何提高砂粒种植的稳定性”，本申请提出无胶植砂装置及植砂方法。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种涂附磨具的无胶植砂装置，其在生产制作涂附磨具时候不需要在基材上涂附粘结剂，有效减少涂附粘结剂的工序，并且还能提高砂粒种植在基材表面的稳定性。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种涂附磨具的无胶植砂装置，包括用于基材依次通过的加热装置和上料装置，所述加热装置包括至少一个用于对基材表面加热的加热件，所述上料装置包括用于对基材表面种植砂粒的种植机构。
[0007]进一步地，还包括用于输送基材的输送机构，沿着输送机构的输送方向，所述加热装置位于输送机构的上游，所述种植机构位于输送装置的下游。
[0008]进一步地，所述输送机构上用于输送基材的平台面平行于水平面。
[0009]进一步地，所述种植机构为运用砂粒自身重力在基材表面种植的重力种植机构或/和运用静电场力在基材表面种植的静电种植机构。
[0010]进一步地，所述加热件为石英灯。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过将基材需要植砂的表面加热成熔融状态，利用熔融的基材在冷却后稳定粘附砂粒，基材直接粘结砂粒，使得砂粒与基材形成一体，从而达到提高砂粒种植在基材表面的稳定性的目的；
[0013]2、本技术由于无需使用粘结剂，所以减少了粘结剂涂附的工序，从根源上避免了因粘结剂自身挥发产生有毒物质对工作人员的身体造成伤害，也降低了粘结剂对环境的污染；
[0014]3、本技术由于无需使用粘结剂，从而也减少了涂附粘结剂和高温固化粘结剂的工序，可大幅度的节约材料成本以及高温固化成本。
附图说明
[0015]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0016]图1为本技术公开的无胶植砂方法的步骤图；
[0017]图2为本技术公开的无胶植砂装置中上料装置种植砂粒的第一种实施方式简图；
[0018]图3为本技术公开的无胶植砂装置中上料装置种植砂粒的第二种实施方式简图；
[0019]图4为本技术公开的无胶植砂装置中上料装置种植砂粒的第三种实施方式简图；
[0020]图中标记：1
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基材；2
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加热装置；21
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加热件；3
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种植机构；4
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输送机构；5
‑
砂粒。
具体实施方式
[0021]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0022]本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0023]如图2
‑
图4所示，所示，一种涂附磨具的无胶植砂装置，实施实施例1所述的涂附磨具的无胶植砂方法，该装置包括的各个部件产生的效果已经在实施例1中详细说明，具体的包括用于基材1依次通过的加热装置2和上料装置，所述加热装置2包括至少一个用于对基材1需要种植砂粒5的表面加热的加热件21，所述上料装置包括用于对基材1表面种植砂粒5的种植机构3。
[0024]在本实施例中，加热件21加热基材1上需要种植砂粒5的表面，使得基材1上对应的加热位置由固化状态转变成熔融状态，至少一个加热装置2能够形成一个加热带，从而实现在基材1的表面上加热形成一个熔融带；种植机构3是将砂粒5种植在基材1的熔融状态的表面上，待基材1冷却后，砂粒5嵌入基材1内，实现砂粒5的无胶种植工艺。
[0025]进一步地，基材1冷却可以通过自然冷却或其他方式冷却，如水冷，具体冷却方式根据实际情况而确定。
[0026]在本实施例中，还包括用于输送基材1的输送机构4，沿着输送机构4的输送方向，所述加热装置2位于输送机构4的上游，所述种植机构3位于输送装置的下游，输送机构4如传动带，其目的是为了输送基材1，使得基材1依次经过加热装置2和种植机构3，实现基材1加热后立马种植砂粒5的目的。
[0027]进一步地，所述输送机构4上用于输送基材1的平台面平行于水平面，以保证基材1在其表面处于熔融状态时候始终处于水平放置状态。
[0028]在本实施例中，所述种植机构3为运用砂粒5自身重力在基材1表面种植的重力种植机构3或/和运用静电场力在基材1表面种植的静电种植机构3，重力种植机构3实现砂粒5
在自身重力场的作用下向基材1上熔融状态的表面种植砂粒5；静电种植机构3实现砂粒5在静电场的作用下向基材1上熔融状态的表面种植砂粒5。
[0029]在本实施例中，所述加热件21为石英灯，石英灯能够产生指向性热辐射。
[0030]需要说明的是，石英灯相较于其他加热装置2，如电能加热棒，石英灯具有较强的穿透能力并且容易通过控制产生的热量来控制基材1表面的熔融深度。
[0031]在本实施例中，如图1
‑
图4所示，应用一种涂附磨具的无胶植砂装置的植砂方法，包括以下步骤：
[0032]S1：利用加热装置2将基材1需要植砂的表面加热成熔融状态；
[0033]S2：上料装置向正在处于熔融状态的基材1表面上种植砂粒5；
[0034]S3：已经种植砂粒5的基材1冷却，基材1固定砂粒5，完成涂附磨具的无胶植砂。
[0035]在本实施例中，将基材1需要植砂的表面加热成熔融状态的目的是为了使得基材1的表面软化，基材1表面软化后，在种植砂粒5后砂粒5能够镶嵌入熔融状态的基材1表面，砂粒5镶嵌完成后，基材1冷却固化对砂粒5周围产生挤压和粘合，从而实现砂粒5的种植；本实施例提供的植砂方法相比较现有的涂附粘结剂的植砂方法，无需粘结剂过渡，基材1直接与砂粒5镶嵌连接，使得砂粒5种植的稳定性不受粘结剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂附磨具的无胶植砂装置，其特征在于：包括用于基材(1)依次通过的加热装置(2)和上料装置，所述加热装置(2)包括至少一个用于对基材(1)表面加热的加热件(21)，所述上料装置包括用于对基材(1)表面种植砂粒(5)的种植机构(3)。2.根据权利要求1所述的涂附磨具的无胶植砂装置，其特征在于：还包括用于输送基材(1)的输送机构(4)，沿着输送机构(4)的输送方向，所述加热装置(2)位于输送机构(4)的上游，所述种植机构(3)位于输...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷龙长，叶应松，
申请(专利权)人：四川省三台县固锐实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：