本申请涉及一种汽车橡塑制品钻孔加工设备，涉及橡塑制品加工技术领域，为了解决人工对橡塑制品冲孔劳动强度高的问题，其包括钻孔台，钻孔台上设置有钻孔架，钻孔架的侧壁上设置有机箱，机箱内设置有用于橡塑制品钻孔的钻孔机构，钻孔机构包括激光器、钻孔转盘、第一锥齿轮、第二锥齿轮和微型电机，微型电机的输出端连接在第一锥齿轮上，第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，第二锥齿轮转动连接在机箱内，钻孔转盘连接在第二锥齿轮上，钻孔转盘上开设有若干安装孔，激光器的一端插设在其一所述安装孔内，激光器的另一端贯穿机箱的内壁且向外侧延伸，钻孔架上设置有用于驱动机箱移动的驱动装置。本申请具有提高工作效率、降低劳动强度的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车橡塑制品钻孔加工设备
[0001]本申请涉及橡塑制品加工
，尤其是涉及一种汽车橡塑制品钻孔加工设备。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，橡塑制品在汽车领域的应用也越来越多，橡塑是橡胶和塑料的统称，橡塑制品的品种繁多，按工作状态可分为静态密封用制品和动态密封用制品。
[0003]现有授权公告号CN207480766U的相关专利，提供了一种橡塑制品钻孔装置，包括底座以及悬空固定于底座上方的钻孔机，钻孔机的钻头可伸缩设于钻孔机的下方，底座上设置有滑轨，滑轨下方形成有固定板，固定板上开设有若干条按压槽，若干按压槽形成扇形，每条按压槽内均形成有能与底座配合的、且于按压槽内滑动的阻尼结构；将橡塑制品固定在底座上，移动底座，橡塑制品沿滑轨方向移动，当底座与固定板上的阻尼结构配合时，实现橡塑制品上钻孔的定位，加工人员进行钻孔操作；通过底座与阻尼结构的配合，提高了钻孔的准确性。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：现有的钻孔装置结构单一，加工人员通过按压的方式使得钻头向下移动对橡塑制品进行钻孔处理，加工人员劳动强度较高，在长时间工作的情况下可能出现钻孔失误导致橡塑制品出现废品的可能，故有待改善。
技术实现思路
[0005]为了解决人工对橡塑制品冲孔劳动强度高的问题，本申请提供一种汽车橡塑制品钻孔加工设备。
[0006]本申请提供的一种汽车橡塑制品钻孔加工设备采用如下的技术方案：一种汽车橡塑制品钻孔加工设备，包括钻孔台，所述钻孔台上设置有钻孔架，所述钻孔架的侧壁上设置有机箱，所述机箱内设置有用于橡塑制品钻孔的钻孔机构，所述钻孔机构包括激光器、钻孔转盘、第一锥齿轮、第二锥齿轮和微型电机，所述微型电机的输出端连接在第一锥齿轮上，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮转动连接在机箱内，所述钻孔转盘连接在第二锥齿轮上，所述钻孔转盘上开设有若干安装孔，所述激光器的一端插设在其一所述安装孔内，所述激光器的另一端贯穿机箱的内壁且向外侧延伸，所述钻孔架上设置有用于驱动机箱移动的驱动装置。
[0007]由于现有的钻孔装置结构单一，加工人员劳动强度较高，可能出现钻孔失误导致橡塑制品出现废品的可能；通过采用上述技术方案，当需要对橡塑制品进行钻孔加工时，将橡塑制品放置在钻孔台上，通过驱动装置带动机箱移动到指定位置后，启动微型电机，第一锥齿轮转动，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第二锥齿轮带动钻孔转盘转动，此时激光器工作对橡塑制品进行激光钻孔，单孔钻孔完成后，关闭激光器，驱动装置带动机箱移动到下一位置，激光器继续工作对橡塑制品进行钻孔；通过钻孔架、激光器、钻孔转盘、微型电机等
设置，有助于实现钻孔的自动化操作，提高了工作效率，降低了加工人员的劳动强度，减小橡塑制品出现废品的可能；同时钻孔转盘上开设若干安装孔，实现激光器位置的调整，从而改变钻孔的大小，提高了设备的实用性。
[0008]可选的，所述驱动装置包括第一链轮、第二链轮、传动链条和伺服电机，所述第一链轮和第二链轮均转动连接在钻孔架上，所述传动链条的两端分别张紧在第一链轮和第二链轮上，所述伺服电机的输出端与第一链轮相连，所述机箱的侧壁上设置有夹持组件，所述夹持组件连接在传动链条上。
[0009]通过采用上述技术方案，驱动装置由第一链轮、第二链轮、传动链条和伺服电机组成，机箱通过夹持组件固定在传动链条上；当需要移动机箱实现对橡塑制品不同位置进行钻孔时，启动伺服电机，伺服电机带动第一链轮转动，第二链轮在传动链条的作用下同转，传动链条发生运动，从而带动机箱移动；通过第一链轮、第二链轮、传动链条和伺服电机，有助于实现机箱位置的调节，无需人工拉动橡塑制品调整钻孔位置，提高了钻孔效率。
[0010]可选的，所述钻孔架的顶部设置有固定齿条，所述固定齿条沿传动链条的长度方向设置，所述机箱上转动连接有固定齿轮，所述固定齿轮与固定齿条相啮合。
[0011]通过采用上述技术方案，钻孔架顶部焊接固定齿条，机箱上转动连接固定齿轮；当伺服电机工作，传动链条带动机箱移动时，固定齿轮与固定齿条发生啮合，固定齿轮沿固定齿条的长度方向移动；通过固定齿轮和固定齿轮的设置，提高了机箱移动时的稳定性，减小机箱移动的过程中出现偏移的可能，降低机箱倾斜或偏移后对钻孔质量产生影响。
[0012]可选的，所述夹持组件包括上夹板、下夹板和用于固定上夹板和下夹板的紧固螺栓，所述上夹板与下夹板均连接在机箱上，所述上夹板靠近下夹板的一侧开设有咬合槽，所述下夹板上设置有与咬合槽相适配的咬合块，所述上夹板与下夹板相贴合，所述上夹板与下夹板之间形成有用于固定传动链条链节的夹持孔。
[0013]通过采用上述技术方案，夹持组件由上夹板、下夹板和紧固螺栓组成；旋松紧固螺栓，将传动链条的部分链节固定在上夹板和下夹板内之间的夹持孔内，上夹板和下夹板相贴合，此时咬合块插设在咬合槽内，旋紧紧固螺栓，使得上夹板和下夹板相互抵紧；通过上夹板、下夹板、夹持孔和紧固螺栓的设置，有助于实现机箱与传动链条的固定，固定可靠；同时当机箱内部出现故障时，便于拆卸后进行维修。
[0014]可选的，所述钻孔台上设置有用于钻孔架移动的移动组件，所述移动组件包括同步带、两个同步轮、驱动电机和两个转动丝杆，所述钻孔台上开设有两滑移槽，两所述滑移槽沿钻孔台的长度方向设置，所述钻孔架滑移连接在滑移槽内，两所述转动丝杆分别设置于两滑移槽内，所述转动丝杆转动连接在滑移槽内，所述钻孔架与转动丝杆螺纹连接，两所述同步轮分别套设在相应的转动丝杆上，所述同步带的两端分别张紧在两同步轮的外壁上，所述驱动电机的输出端与其一所述转动丝杆相连。
[0015]由于钻孔架的位置是固定的，当激光器对橡塑制品钻孔后，需对橡塑产品的位置进行调整，从而对橡塑产品的其他位置进行钻孔处理；通过采用上述技术方案，移动组件由同步带、两个同步轮、驱动电机和两个转动丝杆组成，当对橡塑产品的其他位置进行钻孔处理时，启动驱动电机，驱动电机带动其中一个同步轮转动，同步带带动另一同步轮同转，两转动丝杆同速转动，使得钻孔架滑移在滑移槽内；通过同步带、两个同步轮、驱动电机和两个转动丝杆的设置，有助于实现钻孔架位置的调节，无需人工移动橡塑产品，操作方便，进
一步提高了设备自动化的水平。
[0016]可选的，所述钻孔台上设置有用于橡塑制品固定的按压机构，所述按压机构包括按压块、按压杆和按压气缸，所述钻孔台上开设有按压槽，所述按压气缸设置于按压槽的底部，所述按压气缸的输出端与按压杆的端部相连，所述按压杆滑移连接在按压槽内，所述按压块连接在按压杆远离按压气缸的一端，所述按压块抵接在橡塑制品上，所述钻孔台上还设置有用于限制转动丝杆转动的制动组件。
[0017]通过采用上述技术方案，钻孔台上安装按压机构，按压机构由按压块、按压杆和按压气缸组成；当橡塑制品放置在钻孔台上时，按压气缸运动，按压气缸拉动按压杆，按压杆滑移在按压槽内，按压块朝向按压气缸一侧移动，直至按压块抵接在橡塑制品上，此时按压气缸停止工作且保持当前状态，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车橡塑制品钻孔加工设备，其特征在于：包括钻孔台(1)，所述钻孔台(1)上设置有钻孔架(2)，所述钻孔架(2)的侧壁上设置有机箱(3)，所述机箱(3)内设置有用于橡塑制品钻孔的钻孔机构(4)，所述钻孔机构(4)包括激光器(41)、钻孔转盘(42)、第一锥齿轮(43)、第二锥齿轮(44)和微型电机(45)，所述微型电机(45)的输出端连接在第一锥齿轮(43)上，所述第一锥齿轮(43)和第二锥齿轮(44)相啮合，所述第二锥齿轮(44)转动连接在机箱(3)内，所述钻孔转盘(42)连接在第二锥齿轮(44)上，所述钻孔转盘(42)上开设有若干安装孔(421)，所述激光器(41)的一端插设在其一所述安装孔(421)内，所述激光器(41)的另一端贯穿机箱(3)的内壁且向外侧延伸，所述钻孔架(2)上设置有用于驱动机箱(3)移动的驱动装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种汽车橡塑制品钻孔加工设备，其特征在于：所述驱动装置(5)包括第一链轮(51)、第二链轮(52)、传动链条(53)和伺服电机(54)，所述第一链轮(51)和第二链轮(52)均转动连接在钻孔架(2)上，所述传动链条(53)的两端分别张紧在第一链轮(51)和第二链轮(52)上，所述伺服电机(54)的输出端与第一链轮(51)相连，所述机箱(3)的侧壁上设置有夹持组件(6)，所述夹持组件(6)连接在传动链条(53)上。3.根据权利要求2所述的一种汽车橡塑制品钻孔加工设备，其特征在于：所述钻孔架(2)的顶部设置有固定齿条(21)，所述固定齿条(21)沿传动链条(53)的长度方向设置，所述机箱(3)上转动连接有固定齿轮(22)，所述固定齿轮(22)与固定齿条(21)相啮合。4.根据权利要求2所述的一种汽车橡塑制品钻孔加工设备，其特征在于：所述夹持组件(6)包括上夹板(61)、下夹板(62)和用于固定上夹板(61)和下夹板(62)的紧固螺栓(63)，所述上夹板(61)与下夹板(62)均连接在机箱(3)上，所述上夹板(61)靠近下夹板(62)的一侧开设有咬合槽(611)，所述下夹板(62)上设置有与咬合槽(611)相适配的咬合块(621)，所述上夹板(61)与下夹板(62)相贴合，所述上夹板(61)与下夹板(62)之间形成有用于固定传动链条(53)链节的夹持孔(7)。5.根据权利要求1所述的一种汽车橡塑制品钻孔加工设备，其特征在于：所述钻孔台(1)上设置有用于钻孔架(2)移动的移动组件(8)，所述移动组件(8)包括同步带(81)、两个同步轮(82)、驱动电机(83)和两个转动丝杆(84)，所述钻孔台(1)上开设有两滑移槽(23)，两所述滑移槽(23)沿钻孔台(1)的长度方向设置，所述钻孔架(2)滑移连接在滑移槽(23)内，两...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜辉，施凯，张华，郭海龙，
申请(专利权)人：南通海林汽车橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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