本实用新型专利技术公开了一种铝模板组件电气配管穿孔封堵装置，包括内端面与铝模板贴合压紧的密封垫，密封垫上具有与铝模板的电气配管穿孔对位配合的过线孔，电气配管插装于过线孔内，且过线孔的内壁与电气配管的外壁贴合压紧；还包括压紧设置于密封垫的外端面上的限位件，限位件的中部具有供电气配管穿过的限位孔，限位件的侧部拆装设置有轴线沿限位孔的径向延伸的限位钉，限位钉的内端部贯穿限位件的侧壁并伸入限位孔内，且限位钉的内端部与电气配管的外壁相抵。该铝模板组件电气配管穿孔封堵装置能够对铝模板的电气配管穿孔部位进行可靠封堵，避免混凝土浇筑过程中发生漏浆，以此保证混凝土浇筑成型效果，使得混凝土浇筑成型结构更加规整可靠。型结构更加规整可靠。型结构更加规整可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种铝模板组件电气配管穿孔封堵装置
[0001]本技术涉及建筑施工用铝模板配套组件辅助器材
，特别涉及一种铝模板组件电气配管穿孔封堵装置。
技术介绍
[0002]在目前的建筑施工领域中，对于混凝土浇筑作业，通常会选用配套的模板拼装，以便相应的浇筑成型作业能够顺利实施。传统浇筑模板施工一般选用木质模板，而近年来，随着建筑施工需求的不断提高，技术的不断进步，铝模板的应用也日趋广泛。
[0003]相较于传统的木质模板，铝模板的相关应用技术在不断发展。铝模板具有绿色、环保、安全、高效以及混凝土脱模观感好等优点，并在当前绿色建筑理念的持续推广下，建筑施工中更多地使用到铝模板体系。
[0004]具体来说，在建筑结构施工中，使用铝模板的情况下，电气配管不可避免地需要在铝模板上打孔，实现电气配管的穿梁向下预留，这就会导致混凝土浇筑过程中，混凝土浆料会顺着这些铝模板上与电气配管配套的孔洞漏浆。
[0005]为了防止浇筑作业过程中的混凝土漏浆现象，铝模板上的孔洞必须要进行封堵。目前业内针对此类问题的常规技术选择，往往是通过在梁结构等建筑结构件内的电气配管对应洞口的位置处，填塞一些柔性材料，以此实现简单的洞口封堵和浆料阻挡。但是该种操作方式的封堵效果并不理想，尤其是混凝土浇筑完成并实施拆模后，这些用于封堵洞口的材料往往留在已经浇筑成型的混凝土结构中，而能够与已经浇筑成型的混凝土结构实现脱离的封堵材料，也会导致浇筑成型的混凝土结构的局部存在坑洼不平整等缺陷，影响混凝土的整体成型质量和结构观感，制约了建筑整体施工效果。为此，通常需安排专人对拆模后存在结构缺陷的混凝土浇筑结构实施修补和维护，工人劳动高强度大，操作时间长，操作效率低下，给相关的建筑整体施工效率造成不利影响。
[0006]因此，如何对铝模板的电气配管穿孔部位进行可靠封堵，避免混凝土浇筑过程中发生漏浆，并保证混凝土浇筑成型效果，使得混凝土浇筑成型结构更加规整是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的是提供一种铝模板组件电气配管穿孔封堵装置，该铝模板组件电气配管穿孔封堵装置能够对铝模板的电气配管穿孔部位进行可靠封堵，避免混凝土浇筑过程中发生漏浆，以此保证混凝土浇筑成型效果，使得混凝土浇筑成型结构更加规整可靠。
[0008]为解决上述技术问题，本技术提供一种铝模板组件电气配管穿孔封堵装置，包括内端面与铝模板贴合压紧的密封垫，所述密封垫上具有与铝模板的电气配管穿孔对位配合的过线孔，电气配管插装于所述过线孔内，且所述过线孔的内壁与电气配管的外壁贴合压紧；
[0009]还包括压紧设置于所述密封垫的外端面上的限位件，所述限位件的中部具有供电
气配管穿过的限位孔，所述限位件的侧部拆装设置有轴线沿所述限位孔的径向延伸的限位钉，所述限位钉的内端部贯穿所述限位件的侧壁并伸入所述限位孔内，且所述限位钉的内端部与电气配管的外壁相抵。
[0010]优选地，所述限位件的内端部设置有与所述限位孔同轴对位配合的压紧环，所述压紧环的外周部沿所述限位孔的径向凸出于所述限位件的外壁，且所述压紧环的内端面与所述密封垫的外端面压紧贴合。
[0011]优选地，所述限位钉螺纹连接于所述限位件上。
[0012]优选地，所述限位钉的外端部设置有螺帽，所述螺帽的外周面上设置有若干防滑槽。
[0013]优选地，所述限位钉至少为两个，且各所述限位钉沿所述限位孔的周向等距均布。
[0014]优选地，所述限位件为管件。
[0015]优选地，所述密封垫为硬质橡胶垫。
[0016]优选地，所述密封垫的横截面为圆形或方形。
[0017]相对上述
技术介绍
，本技术所提供的铝模板组件电气配管穿孔封堵装置，其操作使用过程中，实施混凝土浇筑之前，在铝模板对应位置处的电气配管安装完成后，将密封垫对位贴合压紧布置于铝模板上，使得过线孔与铝模板上对应电气配管的穿孔对位配合，并使电气配管对位穿入过线孔内；之后将限位件对位压紧设置于密封垫外端面上，并使电气配管对位穿入限位孔内，之后将各限位钉沿限位孔的径向自外而内穿入限位孔内，直至限位钉的内端部与位于限位孔内的电气配管的外壁可靠压紧并相抵，以此将限位件与电气配管的配合位置可靠锁止，并由此实现对密封垫装配位置的可靠锁定，从而将密封垫可靠压紧于限位件与铝模板之间，保证密封垫对电气配管的穿孔处的对位压紧贴合和结构密封，避免混凝土浇筑过程中在电气配管的穿孔处发生漏浆现象；待混凝土浇筑完成后，将限位钉由限位件上卸下，以此解除限位件与电气配管间的限位连接，并可将限位件和密封垫逐一由电气配管和铝模板上卸下，由于密封垫对电气配管的穿孔处实施了整体平面化封堵，使得混凝土浇筑成型结构规整可靠，拆除所述铝模板组件电气配管穿孔封堵装置后的混凝土结构也不存在结构破损或坑洼不平整的情况，无需工作人员在拆模后专门进行混凝土浇筑结构的修补和维护，大幅降低了工作人员的劳动强度，提高了混凝土浇筑成型的整体作业效率，优化了成型效果。
[0018]在本技术的另一优选方案中，所述限位件的内端部设置有与所述限位孔同轴对位配合的压紧环，所述压紧环的外周部沿所述限位孔的径向凸出于所述限位件的外壁，且所述压紧环的内端面与所述密封垫的外端面压紧贴合。该压紧环能够适当增大限位件与密封垫之间的接触面积，优化限位件与密封垫之间的接触应力分布，并进一步保证限位件对密封垫主体结构的压紧贴合及限位效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一种具体实施方式所提供的铝模板组件电气配管穿孔封堵装置的俯视轴测图；
[0021]图2为图1的仰视轴测图；
[0022]图3为图1的正视图；
[0023]图4为图3的侧视图；
[0024]图5为图3的俯视图。
[0025]其中，
[0026]11
‑
密封垫；
[0027]111
‑
过线孔；
[0028]12
‑
限位件；
[0029]121
‑
限位孔；
[0030]122
‑
限位钉；
[0031]123
‑
螺帽；
[0032]124
‑
防滑槽；
[0033]13
‑
压紧环。
具体实施方式
[0034]本技术的核心是提供一种铝模板组件电气配管穿孔封堵装置，该铝模板组件电气配管穿孔封堵装置能够对铝模板的电气配管穿孔部位进行可靠封堵，避免混凝土浇筑过程中发生漏浆，以此保证混凝土浇筑成型效果，使得混凝土浇筑成型结构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝模板组件电气配管穿孔封堵装置，其特征在于，包括内端面与铝模板贴合压紧的密封垫，所述密封垫上具有与铝模板的电气配管穿孔对位配合的过线孔，电气配管插装于所述过线孔内，且所述过线孔的内壁与电气配管的外壁贴合压紧；还包括压紧设置于所述密封垫的外端面上的限位件，所述限位件的中部具有供电气配管穿过的限位孔，所述限位件的侧部拆装设置有轴线沿所述限位孔的径向延伸的限位钉，所述限位钉的内端部贯穿所述限位件的侧壁并伸入所述限位孔内，且所述限位钉的内端部与电气配管的外壁相抵。2.如权利要求1所述的铝模板组件电气配管穿孔封堵装置，其特征在于，所述限位件的内端部设置有与所述限位孔同轴对位配合的压紧环，所述压紧环的外周部沿所述限位孔的径向凸出于所述限位件的外壁，且所述压紧环的内端面与...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪少杰，曹汉宙，王占峰，荆子胜，赵磊，
申请(专利权)人：中建八局第四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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