塑料颗粒定量下料机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料下料机技术领域的塑料颗粒定量下料机，包括支撑架、定量仓和下料装置，所述下料装置包括漏斗和出料槽，漏斗的内部为进料口，进料口依次贯穿漏斗和出料槽，定量仓的表面开设有第一连接槽和第二连接槽，通过第一隔板和第二隔板分别与第一连接槽和第二连接槽连接使料仓形成第一分料区和第二分料区；实现塑料颗粒定量的效果，通过改变第一连接槽和第二连接槽的高度，起到不同的定量效果；本实用新型专利技术结构简单，采用气动推送的方式使第一隔板或第二隔板进入料仓以辅助塑料颗粒进行定量，减少耗电量的支出，从而降低制造成本，此外，通过更换不同定量仓和调整第一隔板和第二隔板的高度，可实施不同定量要求的下料工序。下料工序。下料工序。

【技术实现步骤摘要】
塑料颗粒定量下料机


[0001]本技术涉及塑料下料机
，尤其是指塑料颗粒定量下料机。

技术介绍

[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。
[0003]常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。
[0004]通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等；工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。
[0005]下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后,从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。
[0006]塑料制品被加工为框体，可广泛应用于生鲜市场，用于盛装生鲜产品，比如蔬菜水果；也可以根据需求加工为凳子、支架等。这类塑料/塑胶制品，一般具有一定强度的钢性，以满足应用需求。在制备中，一般采用多种塑料原料进行混料后，利用模具进行注塑制备。在对不同的原料进行下料的过程中，根据配比的需求，对不同的原料有不同的使用量需求，现有技术中仍存在分别称量后，再加入的方式，此方式效率低，有必要进行改进。为此，本专利技术人提出了塑料颗粒定量下料机，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0007]技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0008]塑料颗粒定量下料机，包括支撑架、定量仓和下料装置，所述下料装置包括漏斗和出料槽，漏斗的内部为进料口，进料口依次贯穿漏斗和出料槽，定量仓的表面开设有第一连接槽和第二连接槽，支撑架的外部设有限料装置，限料装置包括第一隔板、第二隔板和推动气缸，定量仓的内部为料仓，通过第一隔板和第二隔板分别与第一连接槽和第二连接槽连接使料仓形成第一分料区和第二分料区，料仓用于放置塑料颗粒，推动气缸通过外接气源进行驱动，第一隔板和第二隔板的形状与料仓的内部一致，漏斗和出料槽均为倾斜设置，通过倾斜设置便于塑料颗粒下料时集中于指定的位置。
[0009]进一步的，所述支撑架的表面安装有放置板，放置板通过顶杆和斜撑杆进行支撑，放置板的表面安置有安装架，安装架的表面连接有支撑块，安装架用于承受第一隔板、第二隔板和推动气缸的重量，安装架通过螺丝与放置板表面抵接，顶杆的一端与支撑架的底部平齐，斜撑杆的两端分别与支撑架的表面和放置板的底部抵接。
[0010]进一步的，所述推动气缸的一端为活塞杆，活塞杆的一端设有连接板，推动气缸的另一端设有底板，第一隔板和第二隔板均与连接板的表面抵接，底板的表面设有与支撑块配对安装的安装板，推动气缸的工作原理为利用推动气缸两腔的气压差及阻力的共同作用来推动活塞杆工作，从而实现连接板带动第一隔板或第二隔板进行往复直线运动，推动气缸、活塞杆、第一隔板和第二隔板与定量仓的距离可进行调节，第一隔板和第二隔板的外侧面分别与料仓的内表面贴合，当第一隔板和第二隔板与第一连接槽和第二连接槽进行连接
时，第一隔板和第二隔板沿着料仓的内表面进行滑动。
[0011]进一步的，所述漏斗的表面连接有挡料板，挡料板延伸至料仓的内部，支撑架用于对漏斗和出料槽进行支撑，通过挡料板避免下料时，料仓内部的塑料颗粒掉落至支撑架的表面，从而影响塑料颗粒定量的精确性的同时起到增强支撑架与定量仓的连接稳定性。
[0012]进一步的，所述支撑架的表面设有加强筋，加强筋的表面安装有垫块，通过加强筋增加支撑架表面的接触面积，从而起到增加受力点的作用，垫块用于防止加强筋受到冲击力时产生变形的现象发生，垫块的一端与地面贴合。
[0013]进一步的，所述支撑架与定量仓为可拆卸结构，支撑架通过螺丝与定量仓进行连接，定量仓表面的第一连接槽和第二连接槽可根据不同的定量要求进行开设，通过改变第一连接槽和第二连接槽的高度，起到不同的定量效果，通过更换不同定量仓和调整第一隔板和第二隔板的高度，可实施不同定量要求的下料工序。
[0014]进一步的，所述第一分料区与第二分料区的容积相等，通过容积相等的设置辅助第一分料区与第二分料区内部的塑料颗粒形成定量设置，当第二隔板脱离第二连接槽的内部时，第二分料区内部的塑料颗粒掉落至漏斗内部的进料口，当第一隔板脱离第一连接槽的内部时，第一分料区内部的塑料颗粒掉落至漏斗内部的进料口。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一隔板和第二隔板分别与第一连接槽和第二连接槽连接使料仓形成第一分料区和第二分料区，实现塑料颗粒定量的效果，通过改变第一连接槽和第二连接槽的高度，起到不同的定量效果；
[0016]本技术结构简单，采用气动推送的方式使第一隔板或第二隔板进入料仓以辅助塑料颗粒进行定量，减少耗电量的支出，从而降低制造成本，此外，通过更换不同定量仓和调整第一隔板和第二隔板的高度，可实施不同定量要求的下料工序。
附图说明
[0017]图1是塑料颗粒定量下料机的主视图；
[0018]图2是塑料颗粒定量下料机的爆炸图；
[0019]图3是塑料颗粒定量下料机中支撑架的立体图；
[0020]图4是塑料颗粒定量下料机中支撑架另一角度的立体图；
[0021]图5是塑料颗粒定量下料机中限料装置的立体图；
[0022]图6是塑料颗粒定量下料机中限料装置的主视图；
[0023]图中：1
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支撑架、2
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定量仓、3
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漏斗、4
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出料槽、5
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进料口、6
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第一连接槽、7
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第二连接槽、8
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第一隔板、9
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第二隔板、10
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推动气缸、11
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第一分料区、12
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第二分料区、13
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放置板、14
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顶杆、15
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斜撑杆、16
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支撑块、17
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活塞杆、18
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连接板、19
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底板、20
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安装板、21
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挡料板、22
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料仓、23
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加强筋、24
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垫块、25
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安装架。
具体实施方式
[0024]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0025]本实施例，请参阅图1
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图6，其具体实施的塑料颗粒定量下料机，包括支撑架1、定量仓2和下料装置，所述下料装置包括漏斗3和出料槽4，漏斗3的内部为进料口5，进料口5依次贯穿漏斗3和出料槽4，定量仓2的表面开设有第一连接槽6和第二连接槽7，支撑架1的外
部设有限料装置，限料装置包括第一隔板8、第二隔板9和推动气缸10，定量仓2的内部为料仓22，通过第一隔板8和第二隔板9分别与第一连接槽6和第二连接槽7连接使料仓22形成第一分料区11和第二分料区12，料仓22用于放置塑料颗粒，推动气缸10通过外接气源进行驱动，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料颗粒定量下料机，包括支撑架、定量仓和下料装置，其特征在于：所述下料装置包括漏斗和出料槽，漏斗的内部为进料口，进料口依次贯穿漏斗和出料槽，定量仓的表面开设有第一连接槽和第二连接槽，支撑架的外部设有限料装置，限料装置包括第一隔板、第二隔板和推动气缸，定量仓的内部为料仓，通过第一隔板和第二隔板分别与第一连接槽和第二连接槽连接使料仓形成第一分料区和第二分料区。2.根据权利要求1所述的塑料颗粒定量下料机，其特征在于：所述支撑架的表面安装有放置板，放置板通过顶杆和斜撑杆进行支撑，放置板的表面安置有安装架，安装架的表面连接有支撑块。3.根据权利要求2所述的塑料颗粒定量下料机，其特征在于：所述推动气缸的一端为活塞杆，活塞杆的一端设有连接板，推动气缸的另一端设有底板，第一隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙彤，吴金成，
申请(专利权)人：文安县金太阳塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：