本实用新型专利技术公开了一种废烟筛分设备,涉及烟丝回收技术领域。包括第一筛板和控制所述第一筛板执行振筛动作的第一执行机构,以及第二筛板和控制所述第二筛板执行振筛动作的第二执行机构,还包括向第一筛板输送废烟料的投料通道,接收从第一筛板侧部输出的废烟支的第一收集箱,接收从第二筛板侧边处输出的烟丝的第二收集箱,设置在第二筛板下方以接收烟末的第三收集箱。本实用新型专利技术可在废烟料中振筛分离出废烟支、烟丝、烟末,进而回收烟丝。进而回收烟丝。进而回收烟丝。
【技术实现步骤摘要】
一种废烟筛分设备
[0001]本技术涉及烟丝回收
,尤其涉及一种废烟筛分设备。
技术介绍
[0002]卷烟制造过程中设备会对不合格烟支进行剔除,同时设备停机、启动过程中会形成一定数量的废烟。
[0003]在实际运用过程中,废烟中混合有大量烟丝、烟末,而常规的废烟集中处理方式会带来以下问题:
[0004]1、废烟中的烟丝经筛分后可进行二次利用,但其被当做废烟直接输送至废烟处理设备,造成大量浪费;
[0005]2、烟支、烟丝、烟末一同输送至废烟处理设备,会增大废烟处理工作量。
技术实现思路
[0006]本技术提供了一种废烟筛分设备,用以振筛分离废烟支、烟丝、烟末,以解决上述技术问题。
[0007]本技术解决上述问题的技术方案是:提供一种废烟筛分设备,包括第一筛板和控制所述第一筛板执行振筛动作的第一执行机构,以及第二筛板和控制所述第二筛板执行振筛动作的第二执行机构,还包括向第一筛板输送废烟料的投料通道,接收从第一筛板侧部输出的废烟支的第一收集箱,接收从第二筛板侧边处输出的烟丝的第二收集箱,设置在第二筛板下方以接收烟末的第三收集箱。
[0008]进一步地,所述第一筛板和第二筛板均水平设置。
[0009]进一步地,所述第一筛板包括落料区和筛分区,且所述投料通道的出料口朝向所述落料区设置,所述第二筛板设置于筛分区下方。
[0010]进一步地,所述第一筛板的筛分区均匀开设有多个可供烟丝和烟末通过的第一筛孔,且所述第一筛孔设为腰形孔,且所述第一筛孔的宽度设置在5
‑
7mm之间。
[0011]进一步地,所述第二筛板上均匀开设有多个仅供烟末通过的第二筛孔,且所述第二筛孔直径设置在1
‑
1.5mm之间。
[0012]进一步地,所述第一执行机构或第二执行机构包括执行电机和振动连杆,所述第一执行机构的振动连杆一端连接于第一筛板、另一端连接于执行电机的输出端,所述第二执行机构的振动连杆一端连接于第二筛板、另一端连接于执行电机的输出端。
[0013]进一步地,所述执行电机为可正反转的步进电机,所述振动连杆在执行电机的带动下周期性往复摇摆进而带动所述第一筛板或第二筛板摆动振筛废烟料。
[0014]进一步地,所述振动连杆倾斜设置以使得所述第一筛板或第二筛板即可筛分废烟料又可输送废烟料。
[0015]进一步地,用以带动所述第一筛板摆动的振动连杆与带动所述第二筛板摆动的振动连杆互相平行,以使得第一筛板和第二筛板上的废烟料输送方向相同。
[0016]本技术的有益效果:
[0017]本技术的一种废烟筛分设备用以将废烟料中的烟支、烟丝、烟末筛分出来并分开存放。当废烟料经投料通道进入第一筛板上时,第一筛板在第一执行机构的控制下振动以将烟丝和烟末筛落到第二筛板上,且第一筛板振动还将留存在第一筛板上的废烟支输送到第一收集箱中以存放;第二筛板在第二执行机构的控制下振动以将烟末筛落到第三收集箱中,且第二筛板上留存的烟丝被输送至第二收集箱中,以实现废烟支、烟丝、烟末的筛分分开存放。
[0018]此外,当废烟料从投料通道处落到第一筛板上时,废烟料第一时间落在第一筛板的落料区处并在落料区聚集成堆,而第一筛板振动则可先将成堆的废烟料打散摊薄,然后才使其进入第一筛板的筛分区,可提高第一筛板的筛分质量。
附图说明
[0019]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例,并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术具体实施例的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术具体实施例的第一筛板的结构示意图;
[0022]图3为本技术具体实施例的第二筛板的结构示意图;
[0023]1‑
第一筛板、11
‑
落料区、12
‑
筛分区、13
‑
第一筛孔、2
‑
第一执行机构、21
‑
执行电机、22
‑
振动连杆、3
‑
第二筛板、31
‑
第二筛孔、4
‑
第二执行机构、5
‑
投料通道、6
‑
第一收集箱、7
‑
第二收集箱、8
‑
第三收集箱。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0025]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
…”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026]请参阅图1,在本实施例中,一种废烟筛分设备包括第一筛板1和第一执行机构2,第二筛板3和第二执行机构4,以及投料通道5、第一收集箱6、第二收集箱7、第三收集箱8。
[0027]具体地,按图1中所示。上述结构或直接或间接安装在设备支架上。
[0028]首先,第一筛板1设置在最上方,第一筛板1设为直板体,且第一筛板1水平设置。第一执行机构2包括执行电机21和振动连杆22,执行电机21在本实施例中优先选择可正反转动的步进电机,振动连杆22设有多个,其中一个振动连杆22一端与执行电机21的输出转动轴固定连接、另一端铰接安装在第一筛板1的侧部;其余的振动连杆22一端均铰接安装在设备支架的顶部、另一端均铰接于第一筛板1的侧部。而且多个振动连杆22互相平行。
[0029]执行电机21固定安装在设备支架的顶部,且通过振动连杆22可使第一筛板1悬空位于设备支架的顶部上方处。
[0030]步进电机接收控制系统如PLC控制器所发出的脉冲控制信号以执行步进转动动作,当步进电机接收转动方向交替变化的脉冲控制信号时,步进电机即可执行周期性正反本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废烟筛分设备,其特征在于,包括第一筛板(1)和控制所述第一筛板(1)执行振筛动作的第一执行机构(2),以及第二筛板(3)和控制所述第二筛板(3)执行振筛动作的第二执行机构(4),还包括向第一筛板(1)输送废烟料的投料通道(5),接收从第一筛板(1)侧部输出的废烟支的第一收集箱(6),接收从第二筛板(3)侧边处输出的烟丝的第二收集箱(7),设置在第二筛板(3)下方以接收烟末的第三收集箱(8)。2.如权利要求1所述的一种废烟筛分设备,其特征在于,所述第一筛板(1)和第二筛板(3)均水平设置。3.如权利要求1所述的一种废烟筛分设备,其特征在于,所述第一筛板(1)包括落料区(11)和筛分区(12),且所述投料通道(5)的出料口朝向所述落料区(11)设置,所述第二筛板(3)设置于筛分区(12)下方。4.如权利要求3所述的一种废烟筛分设备,其特征在于,所述第一筛板(1)的筛分区(12)均匀开设有多个可供烟丝和烟末通过的第一筛孔(13),且所述第一筛孔(13)设为腰形孔,且所述第一筛孔(13)的宽度设置在5
‑
7mm之间。5.如权利要求1所述的一种废烟筛分设备,其特征在于,所述第二筛板(3)上均匀开设有多个仅...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘宗博,刘鑫,杨再勤,李浩,宋金砖,
申请(专利权)人:湖北中烟工业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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