一种用于中碳铬铁残留物的清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于中碳铬铁残留物的清理装置，涉及中碳铬铁清理技术领域，包括冶炼筒，所述冶炼筒的外部左侧上方连通有进料斗，且冶炼筒的内部顶端安装有第一转轴，所述第一转轴的外部套接有从动齿轮，所述从动齿轮的右侧配合安装有主动齿轮，且主动齿轮的中心处连接有电动机。本实用新型专利技术中，通过电动机能够带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮以及第一转轴转动，能够带动电动推杆转动，最终带动活动环、刮板以及海绵擦转动，通过电动推杆带动活动块、刮板以及海绵擦上下移动，对冶炼筒的内壁进行清理，效果较好，并且升降结构以及转动结构在工作时，没有螺杆以及环形导轨结构，不易被中碳络铁残留物卡住。不易被中碳络铁残留物卡住。不易被中碳络铁残留物卡住。

【技术实现步骤摘要】
一种用于中碳铬铁残留物的清理装置

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[0001]本技术涉及中碳铬铁清理
，尤其涉及一种用于中碳铬铁残留物的清理装置。

技术介绍
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[0002]铬铁主要用作炼钢的合金添加剂，过去都在炼钢的精炼后期加入,冶炼不锈钢等低碳钢种，必须使用低、微碳铬铁，因而精炼铬铁生产一度得到较大规模的发展，中碳铬铁在生产过程中，需要对铬铁进行搅拌，在搅拌完成后，中碳铬铁的冶炼筒内壁上均还有中碳铬铁的残留物，需要人工进行清理。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN201821874126.1中公开的一种用于中碳铬铁残留物的清理装置，该用于中碳铬铁残留物的清理装置，虽然能够通过在冶炼筒内设置三组移动杆和刮板，可对冶炼筒内壁上的中碳铬铁残留物进行清理，便于将内壁上的残留物清理干净，避免中碳铬铁残留，但是，该用于中碳铬铁残留物的清理装置，的用于清理的转动结构以及升降结构为螺杆传动，并且存在环形导轨，容易被中碳铬铁残留物卡住。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种用于中碳铬铁残留物的清理装置，以解决现有技术的不足。
[0005]本技术由如下技术方案实施：
[0006]一种用于中碳铬铁残留物的清理装置，包括：
[0007]冶炼筒，所述冶炼筒的外部左侧上方连通有进料斗，且冶炼筒的内部顶端安装有第一转轴，所述第一转轴的外部套接有从动齿轮，所述从动齿轮的右侧配合安装有主动齿轮，且主动齿轮的中心处连接有电动机，所述第一转轴的底端连接有电动推杆，且电动推杆的底端安装有活动块，所述活动块的外部安设有连接杆，且连接杆的末端连接有活动环，所述活动环的外部左右两侧连接有刮板，且活动环的外部前后两侧粘接有海绵擦。
[0008]优选的，所述冶炼筒的正面下方安装有筒门，所述冶炼筒的外部两侧下方安装有第二转轴，且第二转轴的外部安装有支撑辊，所述支撑辊的顶部抵接有支撑板，所述支撑板的外部连接有承载兜，且承载兜的底面嵌入有过滤网。
[0009]优选的，所述主动齿轮与冶炼筒之间通过电动机构成旋转结构，且主动齿轮与从动齿轮之间为啮合连接。
[0010]优选的，所述从动齿轮与第一转轴之间为固定连接，且第一转轴的中心轴线与从动齿轮的中心轴线相重合。
[0011]优选的，所述电动推杆与冶炼筒之间通过第一转轴构成转动连接。
[0012]优选的，所述活动块与第一转轴之间通过电动推杆构成升降结构，且活动块与活动环之间通过连接杆焊接成一体化结构。
[0013]优选的，所述支撑辊与冶炼筒之间通过第二转轴构成转动连接，且支撑辊关于冶
炼筒的中心轴线对称分布有两组。
[0014]优选的，所述支撑板与承载兜之间为电焊连接，且承载兜的厚度与过滤网的厚度一致。
[0015]本技术的优点：
[0016]1、本技术，通过电动机能够带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮以及第一转轴转动，能够带动电动推杆转动，最终带动活动环、刮板以及海绵擦转动，通过电动推杆带动活动块、刮板以及海绵擦上下移动，对冶炼筒的内壁进行清理，效果较好，并且升降结构以及转动结构在工作时，没有螺杆以及环形导轨结构，不易被中碳络铁残留物卡住。
附图说明：
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例的一种用于中碳铬铁残留物的清理装置的整体内部结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的一种用于中碳铬铁残留物的清理装置的活动环内侧结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例的一种用于中碳铬铁残留物的清理装置的整体正面结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、进料斗；2、冶炼筒；3、从动齿轮；4、第一转轴；5、电动机；6、主动齿轮；7、电动推杆；8、活动环；9、刮板；10、筒门；11、承载兜；12、过滤网；13、支撑辊；14、第二转轴；15、支撑板；16、海绵擦；17、连接杆；18、活动块。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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3，一种用于中碳铬铁残留物的清理装置，包括冶炼筒2，冶炼筒2的外部左侧上方连通有进料斗1，且冶炼筒2的内部顶端安装有第一转轴4，第一转轴4的外部套接有从动齿轮3，从动齿轮3与第一转轴4之间为固定连接，且第一转轴4的中心轴线与从动齿轮3的中心轴线相重合，当从动齿轮3转动时能够带动第一转轴4转动，固定连接确保从动齿轮3转动过程中不会出现打滑的现象，从动齿轮3的右侧配合安装有主动齿轮6，且主动齿轮6的中心处连接有电动机5，主动齿轮6与冶炼筒2之间通过电动机5构成旋转结构，且主动齿轮6与从动齿轮3之间为啮合连接，通过电动机5能够带动主动齿轮6转动，当主动齿轮6转动时，能够与从动齿轮3啮合在一起带动从动齿轮3转动；
[0025]第一转轴4的底端连接有电动推杆7，且电动推杆7的底端安装有活动块18，电动推
杆7与冶炼筒2之间通过第一转轴4构成转动连接，第一转轴4转动时，能够带动电动推杆7转动，最终能够带动活动环8、刮板9以及海绵擦16转动，对冶炼筒2的内壁进行清理，活动块18与第一转轴4之间通过电动推杆7构成升降结构，且活动块18与活动环8之间通过连接杆17焊接成一体化结构，通过电动推杆7能够带动活动块18上下移动，进而能够带动与其连接在一起的活动环8上下移动，最终带动刮板9以及海绵擦16上下移动，对冶炼筒2的内壁进行清理，活动块18的外部安设有连接杆17，且连接杆17的末端连接有活动环8，活动环8的外部左右两侧连接有刮板9，且活动环8的外部前后两侧粘接有海绵擦16；
[0026]冶炼筒2的正面下方安装有筒门10，冶炼筒2的外部两侧下方安装有第二转轴14，且第二转轴14的外部安装有支撑辊13，支撑辊13与冶炼筒2之间通过第二转轴14构成转动连接，且支撑辊13关于冶炼筒2的中心轴线对称分布有两组，支撑辊13能够绕着第二转轴14转动，通过支撑辊13对支撑板15起到支撑的作用，并且支撑板15可在支撑辊13的上方前后移动，使得承载兜11的安装以及拆卸较为方便，支撑辊13的顶部抵接有支撑板15，支撑板15与承载兜11之间为电焊连接，且承载兜11的厚度与过滤网12的厚度一致，电焊连接确保支撑板15与承载兜11连接的紧固性，使得支撑板15以及支撑辊13能够对承载兜11起到支撑的作用，厚度一致确保承载兜11上的较小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于中碳铬铁残留物的清理装置，其特征在于，包括：冶炼筒(2)，所述冶炼筒(2)的外部左侧上方连通有进料斗(1)，且冶炼筒(2)的内部顶端安装有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的外部套接有从动齿轮(3)，所述从动齿轮(3)的右侧配合安装有主动齿轮(6)，且主动齿轮(6)的中心处连接有电动机(5)，所述第一转轴(4)的底端连接有电动推杆(7)，且电动推杆(7)的底端安装有活动块(18)，所述活动块(18)的外部安设有连接杆(17)，且连接杆(17)的末端连接有活动环(8)，所述活动环(8)的外部左右两侧连接有刮板(9)，且活动环(8)的外部前后两侧粘接有海绵擦(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于中碳铬铁残留物的清理装置，其特征在于：所述冶炼筒(2)的正面下方安装有筒门(10)，所述冶炼筒(2)的外部两侧下方安装有第二转轴(14)，且第二转轴(14)的外部安装有支撑辊(13)，所述支撑辊(13)的顶部抵接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的外部连接有承载兜(11)，且承载兜(11)的底面嵌入有过滤网(12)。3.根据权利要求1所述的一种用于中碳铬铁残留物的清理装置，其特征在于：所述主动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏森，赵一鹏，王永胜，王迁，赵建伟，杨铭雍，李晓峰，
申请(专利权)人：吉铁铁合金有限责任公司，
类型：新型
国别省市：