一种钢带焊接用烟气净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钢带焊接用烟气净化装置，属于气体净化设备领域，包括净化箱箱体，净化箱箱体上分别开设有进气孔以及出气孔，净化箱箱体内部分别设有第一隔断以及第二隔断，第一隔断与第二隔断将净化箱箱体内部自下至上分割为过滤室、设备室以及净化室，过滤室内设有用于过滤的过滤组件，设备室内固定设有用于进行吸气的吸气设备，吸气设备上设有进气管道以及出气管道，进气管道穿过第一隔断与过滤室相连通，出气管道穿过第二隔断与净化室相连通，净化室内设有用于对气体进行处理的净化组件。通过吸气设备进行吸取，进而使得焊接所产生的有害气体以及微小颗粒通过吸气管道进行吸取，经过滤组件以及净化组件将有害成分去除后通过出气孔排出。后通过出气孔排出。后通过出气孔排出。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带焊接用烟气净化装置


[0001]本技术涉及气体净化设备领域，具体涉及一种钢带焊接用烟气净化装置。

技术介绍

[0002]冷轧钢带是一种以热轧卷为原料，在室温下，且在再结晶温度一下进行轧制而成的产物，包括板和卷，国内众多钢厂如宝钢、武钢、鞍钢等均可以生产。其中成张交货的称为钢板，也称盒板或平板；长度很长、成卷交货的称为钢带，也称卷板，方矩管是方形管材和矩形管材的一种称呼，也就是边长相等和不相等的钢管，是带钢经过工艺处理卷制而成，一般是把带钢经过拆包、平整、卷曲、焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度，焊接所述产生的气体是有毒气体，对人体有很大的伤害，现有的生产加工过程中多数将焊接气体通过排气装置简单处理便排出生产车间，这样直接影响周围的生产环境，而且对生产工人的身体有巨大的伤害，为解决上述问题，现提出一种钢带焊接用烟气净化装置来解决此问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种钢带焊接用烟气净化装置，可通过吸气设备进行吸取，进而使得焊接所产生的有害气体以及微小颗粒通过吸气管道进行吸取，经过滤组件以及净化组件将有害成分去除后通过出气孔排出，进而将有害气体进行净化，有效避免其对生产工作人员的身体造成损伤。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种钢带焊接用烟气净化装置，装置整体可设置在焊接机头上方或放置于焊接机头一侧，包括净化箱箱体，净化箱箱体上分别开设有进气孔以及出气孔，净化箱箱体内部分别设有第一隔断以及第二隔断，第一隔断与第二隔断将净化箱箱体内部自下至上分割为过滤室、设备室以及净化室，设备室设置在过滤室以及净化室之间，内固定设置的吸气设备为有害气体的吸取提供动力，过滤室内设有用于过滤的过滤组件，过滤组件可将吸取进入过滤室内的有害气体进行初步过滤，可选用空气滤芯对气体进行过滤处理，去除混合在其中的微小颗粒以及灰尘杂质，设备室内固定设有用于进行吸气的吸气设备，吸气设备上设有进气管道以及出气管道，进气管道穿过第一隔断与过滤室相连通，出气管道穿过第二隔断与净化室相连通，净化室内设有用于对气体进行处理的净化组件。
[0005]进一步的，出气孔设置在净化箱箱体上侧，进气孔设置在净化箱箱体下侧，其上设有用于对焊接气体进行吸取的吸气管道，吸气管道另一端设置在用于焊接的焊接机头，吸气管道固定设置在焊接接头的斜上方，选用波纹管，且可根据焊接机头的移动而进行收缩或伸长。
[0006]进一步的，设备室部分的净化箱箱体上开设有用于吸气设备进行散热的散热孔，吸气设备在运转过程中散发大量的热量，需及时进行散热处理，设置的散热孔能将热量进行排出，避免设备室内的热量过高导致吸气设备运转异常。
[0007]进一步的，吸气设备选用漩涡风机，相应的进气管道设置在漩涡风机的进气口，出气管道设置在漩涡风机的出气口，第一隔断上开设有与进气管道匹配设置的第一开孔，第二隔断上开设有与出气管道匹配设置的第二开孔，第一开孔以及第二开孔内设有用于进行密封的密封垫圈，密封垫圈用于密封作用，避免过滤室以及净化室密封不到位使得有害气体从中溢出，进而从散热孔内排出达不到净化作用。
[0008]进一步的，净化箱箱体上设有便于对过滤室进行清理的清料口，清料口通过铰接设置在净化箱箱体上的密封门进行密封，清料口用于对过滤仓进行清理，便于操作更换内部过滤组件，避免净化装置长时间的运行导致内部灰尘累积导致净化效率降低。
[0009]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0010]1、吸气设备进行吸取，进而使得焊接所产生的有害气体以及微小颗粒通过吸气管道进行吸取，经过滤组件以及净化组件将有害成分去除后通过出气孔排出。
[0011]2、密封垫圈用于密封作用，避免过滤室以及净化室密封不到位使得有害气体从中溢出，进而从散热孔内排出达不到应有的净化作用。
[0012]3、清料口用于对过滤仓进行清理，便于操作更换内部过滤组件，避免净化装置长时间的运行导致内部灰尘累积导致净化效率降低。
附图说明
[0013]图1为本技术一种钢带焊接用烟气净化装置的主体结构示意图；
[0014]图2为本技术的主体结构剖视图；
[0015]图3为本技术的A结构示意图；
[0016]图4为本技术的B结构示意图。
[0017]附图标记说明：1000、净化箱箱体；1100、进气孔；1101、吸气管道；1102、清料口；1103、密封门；1200、出气孔；1300、第一隔断；1301、第一开孔；1400、第二隔断；1401、第二开孔；1402、密封垫圈；1500、过滤室；1501、过滤组件；1600、设备室；1601、吸气设备；1602、进气管道；1603、出气管道；1700、净化室； 1701、净化组件；1800、散热孔；
[0018]2000、焊接机头。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
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4所示：
[0021]本技术提供一种钢带焊接用烟气净化装置，包括净化箱箱体1000，净化箱箱体1000上分别开设有进气孔1100以及出气孔1200，净化箱箱体1000内部分别设有第一隔断1300以及第二隔断1400，第一隔断1300与第二隔断1400将净化箱箱体1000内部自下至上分割为过滤室1500、设备室1600以及净化室1700，设备室1600设置在过滤室1500以及净化室1700之间，内固定设置的吸气设备1601为有害气体的吸取提供动力，过滤室1500内设有用于过滤的过滤组件1501，过滤组件1501可将吸取进入过滤室1500内的有害气体进行初步过
滤，可选用空气滤芯对气体进行过滤处理，去除混合在其中的微小颗粒以及灰尘杂质，设备室1600内固定设有用于进行吸气的吸气设备1601，吸气设备1601上设有进气管道1602以及出气管道1603，进气管道1602穿过第一隔断1300与过滤室1500相连通，出气管道1603穿过第二隔断1400与净化室1700相连通，净化室1700内设有用于对气体进行处理的净化组件 1701，净化组件 1701选用吸附反应类的净化结构，如UV光解加活性炭吸附等，使用时控制吸气设备1601运转，进而使得焊接所产生的有害气体通过进气孔1100进入过滤室1500进行初步过滤，将微小颗粒以及灰尘杂质进行吸附，去除微小颗粒以及灰尘杂质的气体在吸气设备1601的作用下穿过进气管道1602和出气管道1603，进而进入净化室1700内，在净化组件 1701的作用下进行净化，净化完成后在出气孔1200排出。
[0022]根据本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带焊接用烟气净化装置，其特征在于：包括净化箱箱体(1000)，所述净化箱箱体(1000)上分别开设有进气孔(1100)以及出气孔(1200)，所述净化箱箱体(1000)内部分别设有第一隔断(1300)以及第二隔断(1400)，所述第一隔断(1300)与所述第二隔断(1400)将所述净化箱箱体(1000)内部自下至上分割为过滤室(1500)、设备室(1600)以及净化室(1700)，所述过滤室(1500)内设有用于过滤的过滤组件(1501)，所述设备室(1600)内固定设有用于进行吸气的吸气设备(1601)，所述吸气设备(1601)上设有进气管道(1602)以及出气管道(1603)，所述进气管道(1602)穿过所述第一隔断(1300)与所述过滤室(1500)相连通，所述出气管道(1603)穿过所述第二隔断(1400)与净化室(1700)相连通，所述净化室(1700)内设有用于对气体进行处理的净化组件( 1701)。2.如权利要求1所述的一种钢带焊接用烟气净化装置，其特征在于：所述出气孔(1200)设置在所述净化箱箱体(1000)上侧，所述进气孔(1100)设置在净化箱箱体(1000)下侧，其上设有用于对焊接气体进行吸取的吸气管道(1101)。3.如权利要求2所述的一种钢带焊接用烟气净化装置，其特征在于：所述吸气...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯瑶瑶，崔聚宝，冯海江，
申请(专利权)人：焦作市海博金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：