本实用新型专利技术公开一种误送检测装置，包括误送检测装置本体，所述误送检测装置包括固定组件，所述高度组件包括底座和下压板，所述底座和下压板上安装有冲模组件，所述冲模组件包括下模具和上模具，所述下压板的顶部安装有安装机构，所述上模具上安装相有误送检测组件，所述误送检测组件包括检测针和误送检测器，该误送检测装置能够在原料输送出错时，通过误送检测器控制外接的压力机停止下压工作，避免产品和模具被损坏，保障产品和模具的安全，避免检测针对原料产生较大的挤压，保障原料和检测针的安全，同时利用检测针上下的机械移动控制误送检测器，避免出现误送检测失灵，保障工作的可靠性，适用于产品的冲模加工时的误送检测工作使用。作使用。作使用。
【技术实现步骤摘要】
一种误送检测装置
[0001]本技术涉及冲模加设备
，具体为一种误送检测装置。
技术介绍
[0002]在进行产品的冲压加工工作时，需要将加工材料通过传送设备输送到冲压设备的内侧，并在完成冲压加工后将产品向外进行输送工作，为保护模具以及加工的产品的安全，需要将原材料准确的输送到模具的内侧，并在产品输送出错时，进行检测，以保护模具和产品；
[0003]专利申请号为CN202122778023.3的技术专利，公开了一种误送检测控制装置，通过设置所述凸轮信号输入电路，将冲床的凸轮信号输入至所述主控电路中，在所述检测电路检测开关量信号和凸轮信号的配合下，实现对冲床的运行状态实时监控，进而达到保护冲压模具的功能，由此，使冲床调完成调试后，实现冲床运行时的无人看管，从而提高冲床智能高效的安全生产，具有极高的实用性；
[0004]对于现有的误送检测装置而言，在原材料出现输送误差时，容易造成误送检测构件与原材料产生较大的挤压和磨损，进而容易对原料产品破坏，并不利于保障检测构件的安全，同时使用电子传感组件，容易出现失灵的风险，不利于保障产品和模具的安全。
[0005]所以，如何设计一种误送检测装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种误送检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理，使用时较为方便，适用于产品的冲模加工时的误送检测工作使用。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种误送检测装置，包括误送检测装置本体，所述误送检测装置包括固定组件，所述固定组件包括底座和下压板，所述底座和下压板上安装有冲模组件，所述冲模组件包括下模具和上模具，所述下压板的顶部安装有安装机构，所述安装机构包括固定板，所述上模具上安装相有误送检测组件，所述误送检测组件包括检测针和误送检测器。
[0008]一实施例中：所述下模具通过螺栓安装在底座的顶部，所述上模具通过螺栓安装在下压板的底部。
[0009]一实施例中：所述下模具位于上模具的正下方，所述固定板通过螺栓安装在下压板的顶部。
[0010]一实施例中：所述检测针的顶部安装有缓冲组件，所述缓冲组件安装在上模具的内侧。
[0011]一实施例中：所述检测针的顶端安装在缓冲组件的内侧，所述检测针的底端穿过上模具并延伸至上模具的底部。
[0012]一实施例中：所述下模具的内侧开设有卡槽，所述卡槽的长度大于检测针的底端
与上模具的底部的间距。
[0013]一实施例中：所述卡槽的内径大于检测针的直径，所述卡槽位于检测针的正下方。
[0014]一实施例中：所述误送检测器通过螺栓安装在下压板的底部，所述误送检测器通过电线与检测针连接。
[0015]采用上述技术方案后，一方面，当原料输送出错时(传送距离不足或过远)，使得检测针在向下移动时，卡在原料的顶部，进而使得检测针在缓冲组件的内侧向上移动，并打开误送检测器，使得误送检测器控制外接的压力机设备停止下压工作，避免产品和模具被损坏，保障产品和模具的安全，检测针通过缓冲组件能够上下移动，避免对原料产生较大的挤压，保障原料和和检测针的安全，同时利用检测针上下的机械移动控制误送检测器，保障工作的可靠性，避免出现因传感器的传感失灵导致无法准确的进行误送检测工作，保障工作的。
附图说明
[0016]图1为本技术一种误送检测装置的结构示意图；
[0017]图中：1、底座；2、下压板；3、下模具；4、上模具；5、固定板；6、检测针；7、缓冲组件；8、误送检测器；9、卡槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的辅图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，一种误送检测装置，包括误送检测装置本体，所述误送检测装置包括固定组件，所述固定组件包括底座1和下压板2，所述底座1和下压板2上安装有冲模组件，所述冲模组件包括下模具 3和上模具4，所述下压板2的顶部安装有安装机构，所述安装机构包括固定板5，所述上模具4上安装相有误送检测组件，所述误送检测组件包括检测针6和误送检测器8。
[0020]本实施例中，所述下模具3通过螺栓安装在底座1的顶部，所述上模具4通过螺栓安装在下压板2的底部。
[0021]优选的，所述下模具3位于上模具4的正下方，所述固定板5通过螺栓安装在下压板2的顶部。
[0022]进一步的，所述检测针6的顶部安装有缓冲组件7，所述缓冲组件7安装在上模具4的内侧。
[0023]进一步的，所述检测针6的顶端安装在缓冲组件7的内侧，所述检测针6的底端穿过上模具4并延伸至上模具4的底部。
[0024]进一步的，所述下模具3的内侧开设有卡槽9，所述卡槽9的长度大于检测针6的底端与上模具4的底部的间距。
[0025]进一步的，所述卡槽9的内径大于检测针6的直径，所述卡槽9 位于检测针6的正下方。
[0026]进一步的，所述误送检测器8通过螺栓安装在下压板2的底部，所述误送检测器8通过电线与检测针6连接。
[0027]通过上述结构，在工作时，将固定板5的顶部外接压力机设备，通过外部的传输设备将产品的原料输送到下模具3的顶部，通过压力机设备将下压板2带动上模具4向下移动，将下模具3与上模具4之间的原料冲压成所需产品的形状，上模具4向下移动时，检测针6穿过原料上的定位孔并插入到下模具3内的卡槽9的内侧，当原料输送出错时(传送距离不足或过远)，使得检测针6在向下移动时，卡在原料的顶部，进而使得检测针6在缓冲组件7的内侧向上移动，并打开误送检测器8，使得误送检测器8控制外接的压力机设备停止下压工作，避免产品和模具被损坏，保障产品和模具的安全，检测针6通过缓冲组件7能够上下移动，避免对原料产生较大的挤压，保障原料和和检测针6的安全，同时利用检测针6上下的机械移动控制误送检测器8，保障工作的可靠性，避免出现因传感器的传感失灵导致无法准确的进行误送检测工作。
[0028]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种误送检测装置，包括误送检测装置本体，所述误送检测装置包括固定组件，所述固定组件包括底座(1)和下压板(2)，所述底座(1)和下压板(2)上安装有冲模组件，所述冲模组件包括下模具(3)和上模具(4)，所述下压板(2)的顶部安装有安装机构，所述安装机构包括固定板(5)，其特征在于：所述上模具(4)上安装相有误送检测组件，所述误送检测组件包括检测针(6)和误送检测器(8)。2.根据权利要求1所述的一种误送检测装置，其特征在于：所述下模具(3)通过螺栓安装在底座(1)的顶部，所述上模具(4)通过螺栓安装在下压板(2)的底部。3.根据权利要求2所述的一种误送检测装置，其特征在于：所述下模具(3)位于上模具(4)的正下方，所述固定板(5)通过螺栓安装在下压板(2)的顶部。4.根据权利要求3所述的一种误送检测装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴振福，黄峰星，苏振裕，
申请(专利权)人：厦门锐裕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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