一种线路连接件的加工治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种线路连接件的加工治具，包括固定模块，所述固定模块包括底座；夹具，所述夹具设置在所述底座上，所述夹具包括相对设置的第一夹具体和第二夹具体，所述第一夹具体和第二夹具体两者相对设置的表面均设置有固定槽，所述固定槽的延伸方向垂直于落刀方向；以及所述第一夹具体和第二夹具体两者相对设置的表面均设置有多个落刀槽，所述多个落刀槽沿各自夹具体的宽度方向依次间隔设置，所述落刀槽的延伸方向平行于落刀方向，且所述落刀槽连通所述固定槽；所述第一夹具体和第二夹具体相对设置后待加工件位于所述固定槽内被夹紧固定。该加工治具有效满足了批量生产线路连接件并保证良品率的需求。连接件并保证良品率的需求。连接件并保证良品率的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种线路连接件的加工治具


[0001]本技术涉及加工治具
，尤其涉及一种线路连接件的加工治具。

技术介绍

[0002]线路连接件是一种长宽高均在0.3
‑
1.5mm间的金属柱体，它被创造用于解决传统多层PCB板过孔形式连接无法满足芯片与封装材料表面金属层的有射频要求的线路导通问题，它的出现促进了微电子行业和通讯设备行业两个领域的技术融合。该连接件尺寸精度为
±
0.01mm、各表面与棱角均要求光洁平直、R角在0.05
‑
0.1mm间，但由于缺少专用治具，若使用传统的加工方法直接加工生产该连接件，成品通常存在断点、尖角、毛刺、披锋或精度不达标等情况从而严重影响良品率，同时生产效率低。

技术实现思路

[0003]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服使用传统加工方法直接加工生产线路连接件时，成品通常存在断点、尖角、毛刺、披锋或精度不达标等情况从而严重影响良品率，同时生产效率低的问题，本技术提供了一种线路连接件的加工治具，能够满足批量生产线路连接件并保证良品率的需求。
[0004]本技术提供了一种线路连接件的加工治具，包括固定模块，所述固定模块包括底座；夹具，所述夹具设置在所述底座上，所述夹具包括相对设置的第一夹具体和第二夹具体，所述第一夹具体和第二夹具体两者相对设置的表面均设置有固定槽，所述固定槽的延伸方向垂直于落刀方向；以及所述第一夹具体和第二夹具体两者相对设置的表面均设置有多个落刀槽，所述多个落刀槽沿各自夹具体的宽度方向依次间隔设置，所述落刀槽的延伸方向平行于落刀方向，且所述落刀槽连通所述固定槽；所述第一夹具体和第二夹具体相对设置后待加工件位于所述固定槽内被夹紧固定。
[0005]作为优选的，所述第一夹具体和第二夹具体均能够拆卸的连接所述底座。
[0006]作为优选的，所述固定槽的槽深小于所述落刀槽的槽深。
[0007]作为优选的，所述固定槽平行的开设有多个。
[0008]作为优选的，所述底座设置有固定条。
[0009]作为优选的，所述固定条设置有避空。
[0010]作为优选的，所述固定模块还包括挡块，所述底座设置有与所述挡块相匹配的滑槽，所述挡块设置在所述滑槽上。
[0011]作为优选的，所述挡块与所述底座通过螺栓与螺母连接。
[0012]作为优选的，所述固定模块还包括弹簧，所述底座设置有弹簧挡板，所述弹簧一端抵接所述挡块，另一端抵接所述弹簧挡板。
[0013]作为优选的，所述底座设置有多个固定孔。
[0014]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0015]本技术所述的线路连接件的加工治具，由带有固定槽和多个落刀槽结构的夹
具和固定模块组成，铣削前，待加工件被夹具的固定槽紧固并校正，保证了不铣削表面及棱角的平直光滑，多个落刀槽保证不挪动治具的情况下能够批量铣削加工，铣刀铣削时，待加工件受到由固定模块紧固的夹具的均匀夹持力以及固定槽的限制、保护，不会在铣削时产生变形、弯折且铣削面光洁、平直、无缺陷，铣削加工完成后，加工成品保留在固定槽中，废料落在落刀槽中，便于工作人员筛选，有效地解决了传统加工方法直接加工线路连接件无法保证良品率及无法量产的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚的说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术优选实施例中线路连接件加工治具的结构示意图；
[0018]图2为图1所示A处在加工完成后的局部放大图。
[0019]其中，10、底座；101、固定条；102、避空；103、滑槽；104、弹簧挡板；105、固定孔；11、挡块；12、螺栓与螺母；13、弹簧；20、夹具；21、第一夹具体；22、第二夹具体；23、固定槽；24、落刀槽；30、待加工件；31、加工成品。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
‑
图2所示，本技术公开了一种线路连接件的加工治具，包括：
[0022]固定模块，所述固定模块包括底座10；夹具20，所述夹具20设置在所述底座10上，所述夹具20包括相对设置的第一夹具体21和第二夹具体22，所述第一夹具体21和第二夹具体22两者相对设置的表面均设置有固定槽23，所述固定槽23的延伸方向垂直于落刀方向；以及所述第一夹具体21和第二夹具体22两者相对设置的表面均设置有多个落刀槽24，所述多个落刀槽24沿各自夹具体的宽度方向依次间隔设置，所述落刀槽24的延伸方向平行于落刀方向，且所述落刀槽24连通所述固定槽23；所述第一夹具体21和第二夹具体22相对设置后待加工件30位于所述固定槽23内被夹紧固定。
[0023]需要说明的是，落刀方向即为使用本加工治具加工线路连接件时所用铣床的铣刀进刀方向。
[0024]本技术所述的线路连接件的加工治具，优选的，底座10呈长方体状结构，起承载作用，有效保证了加工环节的进行；夹具20包括相对设置的第一夹具体21和第二夹具体22，第一夹具体21和第二夹具体22整体均呈长方体状结构，相对设置后组成的夹具20能够平整的放置在底座10上；第一夹具体21和第二夹具体22两者相对设置的表面均设置有固定槽23，固定槽23的延伸方向垂直于落刀方向，第一夹具体21和第二夹具体22相对设置后待加工件30位于所述固定槽23内被夹紧固定，加工成品31的长宽高均在0.3
‑
1.5mm间，尺寸精
度为
±
0.01mm、各表面和十二条棱角均要求平直光洁、R角在0.05
‑
0.1mm间、不能有断点、尖角、毛刺、披锋等问题，优选的，固定槽23经过特殊设计：其延伸方向截面的长和宽，在待加工件30的长和宽的基础上增加0.01
‑
0.02mm，能完美容纳待加工件30，保证待加工件30的不铣削表面无断点、尖角、毛刺、披锋，十分光滑，同时校正待加工件30使其平直，优选的，固定槽23设置在距离夹具体表面0.7
±
0.02mm的位置，便于数控铣床的定位，同时使待加工件30的固定更牢；第一夹具体21和第二夹具体22两者相对设置的表面均设置有多个落刀槽24，多个落刀槽24沿各自夹具体的宽度方向依次间隔设置，落刀槽24的延伸方向平行于落刀方向，且落刀槽24连通固定槽23，优选的，同一夹具上开设有三十二个落刀槽24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路连接件的加工治具，其特征在于，包括：固定模块，所述固定模块包括底座；夹具，所述夹具设置在所述底座上，所述夹具包括相对设置的第一夹具体和第二夹具体，所述第一夹具体和第二夹具体两者相对设置的表面均设置有固定槽，所述固定槽的延伸方向垂直于落刀方向；以及所述第一夹具体和第二夹具体两者相对设置的表面均设置有多个落刀槽，所述多个落刀槽沿各自夹具体的宽度方向依次间隔设置，所述落刀槽的延伸方向平行于落刀方向，且所述落刀槽连通所述固定槽；所述第一夹具体和第二夹具体相对设置后待加工件位于所述固定槽内被夹紧固定。2.根据权利要求1所述的线路连接件的加工治具，其特征在于：所述第一夹具体和第二夹具体均能够拆卸的连接所述底座。3.根据权利要求1所述的线路连接件的加工治具，其特征在于：所述固定槽的槽深小于所述落刀槽的槽深。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王咏，蔡光新，
申请(专利权)人：苏州同拓光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：