一种石油化工设备用填料格栅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油化工设备用填料格栅，属于石油化工技术领域，包括底盘，底盘内固定安装有横梁，且横梁长短不一成阵列形式分布，底盘上表面卡设有环形盘，环形盘内卡设有L型板，且L型板成环形阵列形式分布在环形盘内，L型板下表面和底盘上表面相贴合，L型板内侧固定安装有纵梁，且纵梁另一端贴合在环形盘内壁上，环形盘下表面焊接有滑动块，转动滑动块，环形盘转动，使环形盘内的横梁发生转动，使横梁和纵梁发生倾斜，调整料格的大小，方便石油物料的流通，且通过设置的固定块，可以使固定块两侧设置的夹板卡设在L型板上，通过扭转弹簧的弹性，可以固定或者拆卸L型板，方便工作人员对填料格栅进行清理或者维护。人员对填料格栅进行清理或者维护。人员对填料格栅进行清理或者维护。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工设备用填料格栅


[0001]本技术涉及一种填料格栅，具体为一种石油化工设备用填料格栅，属于石油化工


技术介绍

[0002]填料格栅是以条状单元体经一定规则组合而成的，工业上应用最早的填料格栅为木格栅，应用较为普遍的有格里奇格栅、网孔格栅、蜂窝格栅等，其中以格里奇格栅最具代表性，格栅填料的比表面积较低，主要用于要求压降小、负荷大及防堵等场合，其中，在石油化工领域也需要利用格栅进行填料。
[0003]中国专利公开了一种石油化工设备用填料格栅，(授权公开号CN216024911U)，该专利技术具有以下优点：本技术提供一种石油化工设备用填料格栅，包括底架，所述底架由通过连接组件从内至外依次固定连接的第一格栅架、第二格栅架和第三格栅架组成。本技术，通过连接组件将底架中的第一格栅架、第二格栅架以及第三格栅架固定连接，再通过定位组件分别套入已经卡好第一格栅条和第二格栅条的第一安装架和第二安装架，最终通过压板组件进行压紧固定，组装非常方便，第一格栅条以及第二格栅条尺寸一致，便于批量加工，通过第一格栅条与第二格栅条的倾斜设置而且倾斜方向相反，使得液体顺着第二格栅条向下流动再顺着第一格栅条流出，延长了气液接触过程中液体流动路线，使得气液接触范围增加，气液传质效率高。
[0004]该专利技术，具有便于组装，便于批量加工，且使得气液接触范围增加，气液传质效率高的优点，然而由于填料格栅内的料格都是固定的，在将石油物料导入时，不能对填料格栅内的料格进行调整，会导致料格内部介质流通不顺畅，甚至会造成填料上方积液，且在填料时，容易把部分物料粘附在料格内，长时间不对料格进行清理或者维护，会使整个填料格栅发生堵塞，影响填料格栅的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石油化工设备用填料格栅，通过转动环形盘，可以调整料格的大小，使石油物料能够更加顺畅的流通，且通过设置的夹板，可以对填料格栅进行更加迅速的拆卸，方便对填料格栅进行清理或者维护。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种石油化工设备用填料格栅，包括底盘，所述底盘内固定安装有横梁，且所述横梁长短不一成阵列形式分布，所述底盘上表面卡设有环形盘，所述环形盘内卡设有L型板，且L型板成环形阵列形式分布在环形盘内，所述L型板下表面和所述底盘上表面相贴合，所述L型板内侧固定安装有纵梁，且所述纵梁另一端贴合在所述环形盘内壁上，所述环形盘下表面焊接有滑动块，所述滑动块卡设在所述底盘内，所述底盘内开设有环形槽，且所述滑动块卡设在所述环形槽内,通过设置的环形槽，可以对滑动块的活动范围进行限定。
[0007]优选的，为了能够对滑动块的活动范围进行限定，所述滑动块内开设有连接槽，所
述连接槽内固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧一端焊接有锥形头，所述底盘外侧开设有圆孔，且所述锥形头穿过所述圆孔延伸至所述底盘外部，通过设置的四个圆孔，可以使滑动块上的锥形头，在移动中进行限定，使锥形头能够更加稳定卡在圆孔内。
[0008]优选的，为了能够使L型板拆卸或者安装更加方便，所述L型板上表面贴合有固定块，所述固定块内开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有转动杆，所述转动杆上插入有夹板，所述转动杆上套设有扭转弹簧，且所述扭转弹簧一端焊接在所述夹板上，所述扭转弹簧另一端焊接在所述凹槽内壁上，所述凹槽一侧开设有轨道，且所述夹板顶端卡设在所述轨道内，所述夹板内表面和所述L型板的外表面向挤压，通过设置的扭转弹簧，可以更加有效的对夹板内的L型板进行固定，方便对L型板的拆卸或者安装。
[0009]本技术的有益效果是：通过转动环形盘，可以使环形盘内的横梁发生转动，使横梁和纵梁发生倾斜，调整料格的大小，方便石油物料的流通，避免物料上方发生堵塞，且通过设置的固定块，可以使固定块两侧设置的夹板卡设在L型板上，通过扭转弹簧的弹性，可以固定或者拆卸L型板，方便工作人员对填料格栅进行清理或者维护，增加填料格栅的使用寿命。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体立体结构示意图。
[0011]图2为本技术的底盘内部结构示意图。
[0012]图3为本技术的固定块内部结构示意图。
[0013]图4为本技术的滑动块内部结构示意图。
[0014]图中：1、底盘；2、横梁；3、环形盘；4、L型板；5、纵梁；6、滑动块；7、环形槽；8、复位弹簧；9、锥形头；10、圆孔；11、固定块；12、凹槽；13、转动杆；14、夹板；15、扭转弹簧；16、轨道。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4所示，一种石油化工设备用填料格栅，包括底盘1，底盘1内固定安装有横梁2，且横梁2长短不一成阵列形式分布，底盘1上表面卡设有环形盘3，环形盘3内卡设有L型板4，且L型板4成环形阵列形式分布在环形盘3内，L型板4下表面和底盘1上表面相贴合，L型板4内侧固定安装有纵梁5，且纵梁5另一端贴合在环形盘3内壁上，环形盘3下表面焊接有滑动块6，滑动块6卡设在底盘1内，底盘1内开设有环形槽7，且滑动块6卡设在环形槽7内，通过设置的横梁2和纵梁5可以形成栅格，当需要对石油物料进行输送时，可以通过横梁2和纵梁5实现流通。
[0017]作为本技术的一种技术优化方案，如图1所示，滑动块6内开设有连接槽，连接槽内固定安装有复位弹簧8，复位弹簧8一端焊接有锥形头9，底盘1外侧开设有圆孔10，且锥形头9穿过圆孔10延伸至底盘1外部，通过设置锥形头9，当需要调整整个料格的大小时，可以使工作人员用手按住锥形头9，使锥形头9进入到滑动块6内，然后转动环形盘3，使滑动块
6发生移动，因为在滑动块6内安装有复位弹簧8，则可以通过复位弹簧8的弹性，使锥形头9从另外的圆孔10内伸出来，达到栅格的大小调整，使石油物料流通更加顺畅，避免填充物料上端发生堵塞。
[0018]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，L型板4上表面贴合有固定块11，固定块11内开设有凹槽12，凹槽12内转动连接有转动杆13，转动杆13上插入有夹板14，转动杆13上套设有扭转弹簧15，且扭转弹簧15一端焊接在夹板14上，扭转弹簧15另一端焊接在凹槽12内壁上，凹槽12一侧开设有轨道16，且夹板14顶端卡设在轨道16内，夹板14内表面和L型板4的外表面向挤压，当需要对L型板4进行固定时，可以使夹板14卡在L型板上，通过扭转弹簧15的弹性，可以固定住环形盘3内的L型板4，填料格栅安装更加迅速。
[0019]本技术在使用时，可以把石油物料倒入在环形盘3上，当需要对栅格进行调整时，可以使工作人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油化工设备用填料格栅，其特征在于：包括底盘(1)，所述底盘(1)内固定安装有横梁(2)，且所述横梁(2)长短不一成阵列形式分布，所述底盘(1)上表面卡设有环形盘(3)，所述环形盘(3)内卡设有L型板(4)，且L型板(4)成环形阵列形式分布在环形盘(3)内，所述L型板(4)下表面和所述底盘(1)上表面相贴合，所述L型板(4)内侧固定安装有纵梁(5)，且所述纵梁(5)另一端贴合在所述环形盘(3)内壁上，所述环形盘(3)下表面焊接有滑动块(6)。2.根据权利要求1所述的一种石油化工设备用填料格栅，其特征在于：所述滑动块(6)卡设在所述底盘(1)内，所述底盘(1)内开设有环形槽(7)，且所述滑动块(6)卡设在所述环形槽(7)内。3.根据权利要求1所述的一种石油化工设备用填料格栅，其特征在于：所述滑动块(6)内开设有连接槽，所述连接槽内固定安装有复位弹簧(8)，所述复位弹簧(8)一端焊接有锥形头(9)。4.根据权利要求3所述的一种石油化工设备用...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶桂秀，
申请(专利权)人：天津顺睿石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：