本实用新型专利技术提供了一种涤纶线集束装置，包括环形架，环形架外侧设有多个安装座，环形架一侧设有多个导线轮架，导线轮架与设在安装座一侧的第一调节部连接，环形架另一侧设有多个束线轮架，束线轮架与设在安装座另一侧的第二调节部连接。本实用新型专利技术与传统集束装置有所区别的是，其通过导线轮架和束线轮架对线体进行引导和收束，导线轮架和束线轮架同环形架的连接处设置有调节部，通过调节部可控制导线轮架和束线轮架进行转动，改变两者轮体位置，其双调节的结构设计，可使线体在集束时保持紧绷状态，同时具备更大范围的调节空间，松紧控制方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶线集束装置
[0001]本技术涉及涤纶线加工
，尤其涉及一种涤纶线集束装置。
技术介绍
[0002]涤纶低弹丝简称为涤纶DTY丝，它是涤纶化纤的一种变形丝类型，它是以聚酯切片为原料，采用高速纺制涤纶预取向丝，再经牵伸假捻加工而成。具有流程短、效率高、质量好等特点。而涤纶低弹丝在生产加工过程中需要对其进行集束处理。即将多组线体通过集束架导入绞线轮上，绞线轮通过转动，将其收卷成束，以提高线体结构强度。
[0003]现有的涤纶线集束装置，其包括有导向支架，导向支架安装在工作台上，导向支架架体外设置有多个导向轮，导向轮将多个线体导入绞线轮上收卷成束。由于涤纶低弹丝带有一定的伸缩性，传统集束装置上的导向轮调节幅度小，在对涤纶低弹丝进行集束后，成束的线体会出现松散散开等问题。因此，本技术提出一种涤纶线集束装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种涤纶线集束装置，用以解决现有的集束装置，在对涤纶低弹丝进行集束后，成束的线体会出现松散散开的相关难题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种涤纶线集束装置，包括环形架，环形架外侧设有多个安装座，各个安装座环绕在环形架外且与环形架固定连接；
[0006]还包括，设在环形架一侧并与环形架转动连接的多个导线轮架，各个导线轮架呈环形排布且与各个安装座相对应，导线轮架与设在安装座一侧的第一调节部连接；
[0007]还包括，设在环形架另一侧并与环形架转动连接的多个束线轮架，各个束线轮架呈环形排布且与各个安装座相对应，束线轮架与设在安装座另一侧的第二调节部连接。
[0008]进一步改进在于：所述导线轮架包括设在环形架一侧的轮架，轮架一端与固定在环形架一侧的第二铰座转动连接，轮架另一端设有导线轮，导线轮与轮架转动连接。
[0009]进一步改进在于：所述第一调节部包括设在安装座一侧的第一电推杆，第一电推杆置于轮架下方并与轮架对应，第一电推杆安装端与固定在安装座一侧的第一铰座转动连接，第一电推杆输出端与设在轮架外侧的顶板转动连接。
[0010]进一步改进在于：所述束线轮架包括设在环形架远离轮架一侧的活动框，活动框内设有束线轮，束线轮与活动框活动配合并与设在束线轮上端的轮高调节机构连接，活动框下端与固定在环形架远离第二铰座一侧的第四铰座转动连接。
[0011]进一步改进在于：所述第二调节部包括设在安装座远离第一电推杆一侧的第二电推杆，第二电推杆置于活动框下方并与活动框相对应，第二电推杆安装端与设在安装座远离第一铰座一侧的第三铰座转动连接，第二电推杆输出端与设在活动框外侧的推板转动连接，推板置于束线轮下方。
[0012]进一步改进在于：所述轮高调节机构包括设在活动框内的活动轮架，活动轮架套设在束线轮外且与束线轮转动连接，活动轮架两侧设有滑块，滑块与开设在活动框内侧的限位槽相配合，活动轮架上端设有连接块，连接块与安装在活动框上端的第三电推杆输出端固定连接。
[0013]进一步改进在于：所述环形架的两侧设有两个相对称的装夹板，装夹板一侧与环形架固定连接，装夹板另一侧开设有凹槽。
[0014]本技术的有益效果为：其通过导线轮架和束线轮架对线体进行引导和收束，导线轮架和束线轮架同环形架的连接处设置有调节部，通过调节部可控制导线轮架和束线轮架进行转动，改变两者轮体位置，其双调节的结构设计，可使线体在集束时保持紧绷状态，同时具备更大范围的调节空间，松紧控制方便。
附图说明
[0015]图1是本技术结构图。
[0016]图2是本技术环形架的结构图。
[0017]图3是本技术导线轮架的结构图。
[0018]图4是本技术束线轮架的结构图。
[0019]其中：1、环形架；2、装夹板；3、安装座；4、第一调节部；41、第一电推杆；42、第一铰座；43、顶板；5、导线轮架；51、轮架；52、导线轮；53、第二铰座；6、第二调节部；61、第二电推杆；62、第三铰座；63、推板；7、束线轮架；71、第四铰座；72、活动框；73、束线轮；8、第三电推杆；9、活动轮架； 10、限位槽。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种涤纶线集束装置，包括环形架1，环形架1外侧设有多个安装座3，各个安装座3环绕在环形架1外且与环形架1固定连接；环形架1装配在涤纶生产线上，其一侧放置有绞线轮，绞线轮对应设在环形架1的中心处，能在转动中对环形架1上穿入过来的多组线体进行卷绕。
[0022]还包括，设在环形架1一侧并与环形架1转动连接的多个导线轮架5，各个导线轮架5呈环形排布且与各个安装座3相对应，导线轮架5与设在安装座3一侧的第一调节部4连接；
[0023]还包括，设在环形架1另一侧并与环形架1转动连接的多个束线轮架7，各个束线轮架7呈环形排布且与各个安装座3相对应，束线轮架7与设在安装座3 另一侧的第二调节部6连接；位于环形架1两侧的导线轮架5和束线轮架7，用于对穿入其中的线体进行导向，使线体形成谷峰，进入绞线轮中成束。导线轮架 5和束线轮架7分别连接有第一调节部4和第二调节部6,第一调节部4和第二调节部6能控制导线轮架5和束线轮架7转动，双调节的结构设计，具有更大范围的调节空间，可使线体在集束时保持紧绷状态，松紧控制方便。
[0024]具体的，导线轮架5包括设在环形架1一侧的轮架51，轮架51一端与固定在环形架1一侧的第二铰座53转动连接，轮架51另一端设有导线轮52，导线轮 52与轮架51转动连接。导线轮52由两个对称设置的导线轮组成，导线轮轮体外侧开设有弧形线槽，用于对穿入其
中的线体进行限位。
[0025]更具体的，第一调节部4包括设在安装座3一侧的第一电推杆41，第一电推杆41置于轮架51下方并与轮架51对应，第一电推杆41安装端与固定在安装座 3一侧的第一铰座42转动连接，第一电推杆41输出端与设在轮架51外侧的顶板 43转动连接。第一调节部4用于调节轮架51角度，改变导线轮52同束线轮架7 之间的距离，对穿入其中的涤纶进行导向，同时在调节的过程中，对线体进行紧压，防止其松弛。
[0026]在调节过程中，第一电推杆41启动，第一电推杆41输出端向上对轮架51 进行推动,第一电推杆41安装端以第一铰座42为中心进行转动，轮架51以第二铰座53为中心顺时针转动，使位于轮架51上端的导线轮52向环形架1的环心方向靠拢。反之，第一电推杆41对轮架51进行拉动，轮架51则以第二铰座53 为中心逆时针转动，使位于轮架51上端的导线轮52远离环形架1移动。
[0027]具体的，束线轮架7包括设在环形架1远离轮架51一侧的活动框72，活动框72内设有束线轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶线集束装置，包括环形架(1)，所述环形架(1)外侧设有多个安装座(3)，各个所述安装座(3)环绕在环形架(1)外且与环形架(1)固定连接，其特征在于：还包括，设在环形架(1)一侧并与环形架(1)转动连接的多个导线轮架(5)，各个所述导线轮架(5)呈环形排布且与各个安装座(3)相对应，所述导线轮架(5)与设在安装座(3)一侧的第一调节部(4)连接；还包括，设在环形架(1)另一侧并与环形架(1)转动连接的多个束线轮架(7)，各个所述束线轮架(7)呈环形排布且与各个安装座(3)相对应，所述束线轮架(7)与设在安装座(3)另一侧的第二调节部(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种涤纶线集束装置，其特征在于：所述导线轮架(5)包括设在环形架(1)一侧的轮架(51)，所述轮架(51)一端与固定在环形架(1)一侧的第二铰座(53)转动连接，所述轮架(51)另一端设有导线轮(52)，所述导线轮(52)与轮架(51)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种涤纶线集束装置，其特征在于：所述第一调节部(4)包括设在安装座(3)一侧的第一电推杆(41)，所述第一电推杆(41)置于轮架(51)下方并与轮架(51)对应，所述第一电推杆(41)安装端与固定在安装座(3)一侧的第一铰座(42)转动连接，所述第一电推杆(41)输出端与设在轮架(51)外侧的顶板(43)转动连接。4.根据权利要求2所述的一种涤纶线集束装置，其特征在于：所述束线轮架(7)包括设在环形架(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟民，黄峰，王芳，周小红，
申请(专利权)人：湖北鑫瑞纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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