本实用新型专利技术公开了一种生产聚氨酯胶粘剂用冷凝装置，属于冷凝装置技术领域，其包括装置本体，所述装置本体的外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离装置本体的一端固定连接有底座，所述装置本体的顶部设置有冷凝管，所述底座与装置本体之间设置有支撑清洁装置，所述支撑清洁装置包括驱动电机和清洁结构。该生产聚氨酯胶粘剂用冷凝装置，通过设置支撑清洁装置，使得螺纹杆转动可以带动螺孔支撑块运动，与装置本体的底部抵触，进而可以对装置本体进行支撑，在清洁结构的作用下，螺纹杆转动可以使得清洁杆可以沿着装置本体进行圆周运动，进而可以对装置本体的外表面进行清洁，避免化学物质粘附进而导致其外表面腐蚀加重。物质粘附进而导致其外表面腐蚀加重。物质粘附进而导致其外表面腐蚀加重。
【技术实现步骤摘要】
一种生产聚氨酯胶粘剂用冷凝装置
[0001]本技术属于冷凝装置
，具体为一种生产聚氨酯胶粘剂用冷凝装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团(－NHCOO－)或异氰酸酯基(－NCO)的胶粘剂，聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类，多异氰酸酯分子链中含有异氰基(
‑
NCO)和氨基甲酸酯基(
‑
NH
‑
COO
‑
)，故聚氨酯胶粘剂表现出高度的活性与极性，在聚氨酯胶粘剂的生产过程中需要用到冷凝装置。
[0003]常见的冷凝装置在使用过程中，其外表面十分容易粘附化学杂质，进而使得其外表面的腐蚀速度加快，进而缩短整个装置的使用寿命，且装置本体在反应时，加入原料后会加重，支撑杆的受力增大，长此以往会加速其损坏。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种生产聚氨酯胶粘剂用冷凝装置，解决了常见的冷凝装置在使用过程中，其外表面十分容易粘附化学杂质，进而使得其外表面的腐蚀速度加快，进而缩短整个装置的使用寿命，且装置本体在反应时，加入原料后会加重，支撑杆的受力增大，长此以往会加速其损坏的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产聚氨酯胶粘剂用冷凝装置，包括装置本体，所述装置本体的外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离装置本体的一端固定连接有底座，所述装置本体的顶部设置有冷凝管，所述底座与装置本体之间设置有支撑清洁装置，所述支撑清洁装置包括驱动电机和清洁结构，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有辅助杆，所述辅助杆与装置本体的底部通过轴承转动连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述辅助杆的外表面设置有矩形板，所述矩形板的内壁设置有第一圆杆，所述装置本体的底部开设有第一圆孔，所述第一圆杆的外表面大小和形状与第一圆孔的内壁大小和形状相适配。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述辅助杆的外表面底部固定连接有圆盘，所述螺纹杆设置在圆盘的内壁，所述圆盘的内壁设置有第二圆杆，所述第二圆杆设置在矩形板的内壁。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺孔支撑块，所述螺孔支撑块的外表面开设有第二圆孔，所述底座的外表面顶部固定连接有安装板，所述安装板的内壁设置有第三圆杆，所述第三圆杆的外表面大小和形状与第二圆孔的内壁大小和形状相适配。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述螺孔支撑块的内壁设置有第四圆杆，所述第
四圆杆的底端固定连接有螺纹卡杆，所述螺纹卡杆与底座的内壁螺纹连接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述清洁结构包括转动杆和圆卡块，所述转动杆与矩形板的顶部通过轴承转动连接，所述转动杆的顶端固定连接有传动齿轮，所述装置本体的外表面固定连接有齿环块，所述齿环块与传动齿轮啮合连接，所述传动齿轮的外表面顶部固定连接有圆卡框，所述圆卡框的内壁大小和形状与圆卡块的外表面大小和形状相适配，所述圆卡框的一侧开设有圆通孔。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述圆卡块的外表面顶部固定连接有清洁杆，所述圆卡块的一侧开设有圆槽，所述圆槽的内壁设置有燕尾滑杆，所述燕尾滑杆的一端固定连接有卡位块，所述卡位块的外表面大小和形状与圆通孔的内壁大小和形状相适配，所述燕尾滑杆的外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与卡位块的外表面和圆槽的内壁固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、该生产聚氨酯胶粘剂用冷凝装置，通过设置支撑清洁装置，使得螺纹杆转动可以带动螺孔支撑块运动，与装置本体的底部抵触，进而可以对装置本体进行支撑，在清洁结构的作用下，螺纹杆转动可以使得清洁杆可以沿着装置本体进行圆周运动，进而可以对装置本体的外表面进行清洁，避免化学物质粘附进而导致其外表面腐蚀加重。
[0017]2、该生产聚氨酯胶粘剂用冷凝装置，通过设置安装板和第三圆杆，使得安装板上的第二圆孔可以与第三圆杆配合作用，进而可以辅助螺孔支撑板进行支撑。
[0018]3、该生产聚氨酯胶粘剂用冷凝装置，通过设置传动齿轮和齿环块，使得传动齿轮可以沿着齿环块做圆周运动的同时可以自转，进而可以带动清洁杆做圆周运动的同时进行自转，可以对装置本体的外表面进行清洁，在圆卡块、圆卡框、卡位块和圆通孔的作用下，使得卡位块和圆通孔可以对圆卡块和圆卡框进行固定和拆卸，进而可以对清洁杆进行固定和拆卸，方便对清洁杆进行维护和更换。
附图说明
[0019]图1为本技术立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术底座立体的剖视图；
[0021]图3为本技术清洁杆立体的结构示意图；
[0022]图4为本技术装置本体立体的结构示意图；
[0023]图中：1、装置本体；2、支撑杆；3、底座；4、冷凝管；5、支撑清洁装置；51、安装板；52、驱动电机；53、螺纹杆；54、辅助杆；55、矩形板；56、圆盘；57、第二圆杆；58、第一圆杆；59、清洁结构；591、转动杆；592、传动齿轮；593、圆卡框；594、圆通孔；595、圆卡块；596、清洁杆；597、圆槽；598、燕尾滑杆；599、卡位块；5910、复位弹簧；5911、齿环块；510、螺孔支撑块；511、第三圆杆；512、第二圆孔；513、第四圆杆；514、螺纹卡杆；6、第一圆孔。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种生产聚氨酯胶粘剂用冷凝装
置，包括装置本体1，装置本体1的外表面固定连接有支撑杆2，支撑杆2远离装置本体1的一端固定连接有底座3，装置本体1的顶部设置有冷凝管4，底座3与装置本体1之间设置有支撑清洁装置5，支撑清洁装置5包括驱动电机52和清洁结构59，通过设置支撑清洁装置5，使得螺孔支撑块510可以对装置本体1进行支撑，避免支撑杆2受力过重导致使用寿命缩短，清洁杆596可以对装置本体1的外表面进行清洁，进而避免化学物质粘附，驱动电机52的输出端固定连接有螺纹杆53，螺纹杆53的顶端固定连接有辅助杆54，辅助杆54与装置本体1的底部通过轴承转动连接，通过设置螺纹杆53，使得螺纹杆53可以带动辅助杆54转动，进而配合其他部件发挥作用。
[0026]具体的，如图2所示，辅助杆54的外表面设置有矩形板55，矩形板55的内壁设置有第一圆杆58，装置本体1的底部开设有第一圆孔6，第一圆杆58的外表面大小和形状与第一圆孔6的内壁大小和形状相适配，通过设置第一圆杆58，可以对矩形板55进行固定，使得辅助杆54可以在矩形板55内壁转动，辅助杆54的外表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产聚氨酯胶粘剂用冷凝装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的外表面固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)远离装置本体(1)的一端固定连接有底座(3)，所述装置本体(1)的顶部设置有冷凝管(4)，所述底座(3)与装置本体(1)之间设置有支撑清洁装置(5)，所述支撑清洁装置(5)包括驱动电机(52)和清洁结构(59)，所述驱动电机(52)的输出端固定连接有螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)的顶端固定连接有辅助杆(54)，所述辅助杆(54)与装置本体(1)的底部通过轴承转动连接。2.根据权利要求1所述的一种生产聚氨酯胶粘剂用冷凝装置，其特征在于：所述辅助杆(54)的外表面设置有矩形板(55)，所述矩形板(55)的内壁设置有第一圆杆(58)，所述装置本体(1)的底部开设有第一圆孔(6)，所述第一圆杆(58)的外表面大小和形状与第一圆孔(6)的内壁大小和形状相适配。3.根据权利要求1所述的一种生产聚氨酯胶粘剂用冷凝装置，其特征在于：所述辅助杆(54)的外表面底部固定连接有圆盘(56)，所述螺纹杆(53)设置在圆盘(56)的内壁，所述圆盘(56)的内壁设置有第二圆杆(57)，所述第二圆杆(57)设置在矩形板(55)的内壁。4.根据权利要求1所述的一种生产聚氨酯胶粘剂用冷凝装置，其特征在于：所述螺纹杆(53)的外表面螺纹连接有螺孔支撑块(510)，所述螺孔支撑块(510)的外表面开设有第二圆孔(512)，所述底座(3)的外表面顶部固定连接有安装板(51)，所述安装板(51)的内壁设置有第三圆杆(511)，所述第三圆杆(511)...
【专利技术属性】
技术研发人员：司云山，李娜娜，
申请(专利权)人：苏州市高新区菱铄纳米电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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