本发明专利技术公开了一种用于管型钢材的切割装置，包括工作台，移动平台，限位机构，沿周向方向设置的环切机构，以及沿延伸方向可伸缩地设置的支撑机构；其中移动平台包括沿延伸方向顺次设置的第一移动台和第二移动台，且第一移动台与第二移动台之间形成有间隙；环切机构包括位于间隙中的环形轨道，沿环形轨道可移动地设置的移动架，以及设置于移动架上的旋转切割组件；支撑机构包括伸缩杆，以及沿伸缩杆的延伸方向顺次设置于伸缩杆上的第一支撑环和第二支撑环，且，伸缩杆伸缩能够带动第一支撑环位于第一移动台上方，以及第二支撑环位于第二移动台上方。实现了能够有效提供支撑力，进一步提高切割质量的效果。提高切割质量的效果。提高切割质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于管型钢材的切割装置
[0001]本专利技术涉及管钢的切割设备领域，具体地，涉及一种用于管型钢材的切割装置。
技术介绍
[0002]在很多领域中，都需要对大型的管钢进行切割，以切割成为需要的长度，并进行后续的加工。目前，对于大型管钢的切割，或是采用机械旋转管材进行切割，或者是采用环形切割机进行切割。
[0003]通过旋转管钢的方式进行切割，对旋转设备的承载要求过高，容易造成使用成本的增加；而采用环形切割的方式，由于大型管钢无支撑，因此，通过环形切割机进行切割时，容易使得端面受力过大且附近无支撑，进而容易造成端部出现形变等问题。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术，本专利技术的目的在于克服现有技术中对于大型管材的切割存在的切割不便，且容易造成切割部分的端部出现形变等问题，从而提供一种能够有效提供支撑力，进一步提高切割质量的用于管型钢材的切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种用于管型钢材的切割装置，所述切割装置包括工作台，沿所述工作台的延伸方向可移动地设置于所述工作台上的移动平台，沿延伸方向设置于所述工作台其中一端的限位机构，沿周向方向设置的环切机构，以及沿延伸方向可伸缩地设置的支撑机构；其中，
[0006]所述移动平台包括沿延伸方向顺次设置的第一移动台和第二移动台，且所述第一移动台与所述第二移动台之间形成有间隙；
[0007]所述环切机构包括位于所述间隙中的环形轨道，沿所述环形轨道可移动地设置的移动架，以及设置于所述移动架上的旋转切割组件；
[0008]所述支撑机构包括伸缩杆，以及沿伸缩杆的延伸方向顺次设置于所述伸缩杆上的第一支撑环和第二支撑环，且，所述伸缩杆伸缩能够带动所述第一支撑环位于所述第一移动台上方，以及所述第二支撑环位于所述第二移动台上方。
[0009]优选地，所述第一移动台和/或所述第二移动台各自包括设置于所述工作台上的安装架，以及沿延伸方向设置于所述安装架上的传输带；
[0010]所述限位机构为设置于所述移动平台的传输末端上的环形抵触板。
[0011]优选地，所述支撑机构包括位于所述环形抵触板中背离所述移动平台一侧的立柱，所述伸缩杆设置于所述立柱上，且沿所述移动平台的延伸方向朝向所述移动平台一侧可伸缩地设置；
[0012]所述第一支撑环和所述第二支撑环各自可展开或收缩地位于所述伸缩杆的伸缩端上。
[0013]优选地，所述第一支撑环和所述第二支撑环各自包括固定套接于所述伸缩杆上的固定环，沿所述伸缩杆的轴向方向可移动地套接于所述伸缩杆上的移动环，连接于所述固
定环上的第一铰接杆，连接于所述移动环上的第二铰接杆，以及用于推动所述移动环靠近或远离所述固定环的驱动结构；其中，
[0014]所述第一铰接杆的一端铰接连接于所述固定环上第一铰接杆，另一端上形成有弧形撑件；
[0015]所述第二铰接杆一端铰接连接与所述移动环上，另一端铰接连接与所述第一铰接杆上。
[0016]优选地，所述驱动结构位于所述第一支撑环和所述第二支撑环之间，且所述驱动结构为双向伸缩件，所述双向伸缩件的伸缩端分别与所述第一支撑环和所述第二支撑环上的移动环连接。
[0017]优选地，所述双向伸缩件为多个，且沿所述伸缩杆的周向方向上等间距排布设置。
[0018]优选地，所述弧形撑件中背离所述第一铰接杆的端面上贴设有弹性垫片。
[0019]通过上述技术方案，本专利技术采用支撑机构对待切割管材进行支撑，通过第一支撑环和第二支撑环的设置，来将两侧都支撑起来，从而中间形成切割区域。在此基础上，通过环切机构沿环向方向移动切割，进而能够有效防止切割过程中的形变等问题。
[0020]本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0021]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0022]图1是本专利技术提供的一种切割装置的结构示意图；
[0023]图2是图1中A部分的局部放大图；
[0024]图3是本专利技术提供的一种支撑机构的局部剖视图。
[0025]附图标记说明
[0026]1‑
工作台；2
‑
移动平台；3
‑
限位机构；4
‑
环切机构；5
‑
支撑机构；
[0027]21
‑
第一移动台；22
‑
第二移动台；
[0028]31
‑
环形抵触板；
[0029]41
‑
环形轨道；42
‑
移动架；43
‑
旋转切割组件；
[0030]51
‑
伸缩杆；52
‑
第一支撑环；53
‑
第二支撑环；54
‑
立柱；55
‑
固定环；56
‑
移动环；57
‑
第一铰接杆；58
‑
第二铰接杆；59
‑
驱动结构；60
‑
弧形撑件。
具体实施方式
[0031]以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。
[0032]如图1
‑
图3所示，本专利技术提供了一种用于管型钢材的切割装置，所述切割装置包括工作台1，沿所述工作台1的延伸方向可移动地设置于所述工作台1上的移动平台2，沿延伸方向设置于所述工作台1其中一端的限位机构3，沿周向方向设置的环切机构4，以及沿延伸方向可伸缩地设置的支撑机构5；其中，
[0033]所述移动平台2包括沿延伸方向顺次设置的第一移动台21和第二移动台22，且所述第一移动台21与所述第二移动台22之间形成有间隙；
[0034]所述环切机构4包括位于所述间隙中的环形轨道41，沿所述环形轨道41可移动地设置的移动架42，以及设置于所述移动架42上的旋转切割组件43；
[0035]所述支撑机构5包括伸缩杆51，以及沿伸缩杆51的延伸方向顺次设置于所述伸缩杆51上的第一支撑环52和第二支撑环53，且，所述伸缩杆51伸缩能够带动所述第一支撑环52位于所述第一移动台21上方，以及所述第二支撑环53位于所述第二移动台22上方。
[0036]本专利技术采用支撑机构5对待切割管材进行支撑，通过第一支撑环52和第二支撑环53的设置，来将两侧都支撑起来，从而中间形成切割区域。在此基础上，通过环切机构4沿环向方向移动切割，进而能够有效防止切割过程中的形变等问题。
[0037]在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述第一移动台21和所述第二移动台22可以采用任意合适的移动方式即可，例如，所述第一移动台21和/或所述第二移动台22各自包括设置于所述工作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于管型钢材的切割装置，其特征在于，所述切割装置包括工作台(1)，沿所述工作台(1)的延伸方向可移动地设置于所述工作台(1)上的移动平台(2)，沿延伸方向设置于所述工作台(1)其中一端的限位机构(3)，沿周向方向设置的环切机构(4)，以及沿延伸方向可伸缩地设置的支撑机构(5)；其中，所述移动平台(2)包括沿延伸方向顺次设置的第一移动台(21)和第二移动台(22)，且所述第一移动台(21)与所述第二移动台(22)之间形成有间隙；所述环切机构(4)包括位于所述间隙中的环形轨道(41)，沿所述环形轨道(41)可移动地设置的移动架(42)，以及设置于所述移动架(42)上的旋转切割组件(43)；所述支撑机构(5)包括伸缩杆(51)，以及沿伸缩杆(51)的延伸方向顺次设置于所述伸缩杆(51)上的第一支撑环(52)和第二支撑环(53)，且，所述伸缩杆(51)伸缩能够带动所述第一支撑环(52)位于所述第一移动台(21)上方，以及所述第二支撑环(53)位于所述第二移动台(22)上方。2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述第一移动台(21)和/或所述第二移动台(22)各自包括设置于所述工作台(1)上的安装架，以及沿延伸方向设置于所述安装架上的传输带；所述限位机构(3)为设置于所述移动平台(2)的传输末端上的环形抵触板(31)。3.根据权利要求2所述的切割装置，其特征在于，所述支撑机构(5)包括位于所述环形抵触板(31)中背离所述移动平台(2)一侧的立柱(54)，所述伸缩杆(51)设置于所述立柱(54)上，且沿所...
【专利技术属性】
技术研发人员：贡攀，渠韡，孙洪伟，李天新，倪军政，
申请(专利权)人：芜湖天航重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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