一种仿天然草的拼接草坪及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种仿天然草的拼接草坪及其加工工艺，包括基布、仿天然草纤维和胶黏剂。本发明专利技术可有效加强仿天然草的拼接草坪的耐温性能，加强拼接草坪的双向调温性能，可有效加强拼接草坪的疏水性能；将相变微胶囊添加补充到仿天然母粒中，再根据仿天然母粒制成仿天然草纤维，可有效加强仿天然草纤维的双向调温性能，拼接草坪表面升温小、降温慢，可有效加强拼接草坪的耐温性能，减少拼接草坪受损；在仿天然草纤维表面粗糙结构与低表面张力的膜状结构的协同作用下，可有效加强仿天然草纤维的疏水性能，进而提高拼接草坪的疏水性能，可有效提高拼接草坪的耐久性能。提高拼接草坪的耐久性能。

【技术实现步骤摘要】
一种仿天然草的拼接草坪及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及人造草坪
，更具体地说，本专利技术涉及一种仿天然草的拼接草坪及其加工工艺。

技术介绍

[0002]绿化草坪是使用多年生矮小草本植株密植，并且经过修剪的人工草地。绿化草坪适用于美化环境、净化空气、园林景观、保持水土、提供户外活动与体育运动场所。由于绿化草坪采用天然植物进行种植，容易受损，且容易受季节影响，需要经常修整，因此逐渐出现人造草坪来替代部分绿化草坪。人造草坪按生产工艺可分为注塑人造草坪、编织人造草坪。注塑人造草坪将塑料颗粒在模具中一次挤压成型，并用打弯技术将草坪弯曲，使得草叶等距、等量规律排布，草叶高度完全统一；注塑人造草坪可实现仿天然草的制备，同时可根据使用场所的大小采用拼接方式将草坪进行组装；适用于幼儿园、阳台、绿化、运动场、沙金等方面；编织草坪以仿草叶状的合成纤维，植入在机织的基布，背面涂上起固定作用的涂层以作运动场上、休闲场地、高尔夫场地、庭园地坪和绿化地面上作人造草坪。
[0003]现有的仿天然草的拼接草坪的耐温性能不佳，长时间在阳光下照射后，表面温度变化大，使得拼接草坪容易受损。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种仿天然草的拼接草坪及其加工工艺。
[0005]一种仿天然草的拼接草坪，包括基布、仿天然草纤维和胶黏剂，所述仿天然草纤维通过胶黏剂与基布固定连接；所述仿天然草纤维按照重量百分比计算包括：4.1～4.9％的色母粒、1.6～2.6％的助剂、0.8～1.4％的浸渍料、2.3～2.7％的补充剂，其余聚乙烯树脂。
[0006]进一步的，所述补充剂按照重量百分比计算包括：22.1～22.9％的正十八烷、3.6～4.6％的异氟尔酮二异氰酸酯、0.3～0.7％的三乙醇胺、2.1～2.5％的苯乙烯
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马来酸酐共聚物水溶液，其余为去离子水；所述浸渍料按照重量百分比计算包括：3.6～4.6％的纤维素纳米纤维、3.4～3.8％的聚二甲基硅氧烷、0.30～0.40％的邻苯二甲酸二丁酯，其余为四氢呋喃。
[0007]进一步的，所述仿天然草纤维按照重量百分比计算包括：4.1％的色母粒、1.6％的助剂、0.8％的浸渍料、2.3％的补充剂，其余聚乙烯树脂；所述补充剂按照重量百分比计算包括：22.1％的正十八烷、3.6％的异氟尔酮二异氰酸酯、0.3％的三乙醇胺、2.1％的苯乙烯
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马来酸酐共聚物水溶液，其余为去离子水；所述浸渍料按照重量百分比计算包括：3.6％的纤维素纳米纤维、3.4％的聚二甲基硅氧烷、0.30％的邻苯二甲酸二丁酯，其余为四氢呋喃。
[0008]进一步的，所述仿天然草纤维按照重量百分比计算包括：4.9％的色母粒、2.6％的助剂、1.4％的浸渍料、2.7％的补充剂，其余聚乙烯树脂；所述补充剂按照重量百分比计算
包括：22.9％的正十八烷、4.6％的异氟尔酮二异氰酸酯、0.7％的三乙醇胺、2.5％的苯乙烯
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马来酸酐共聚物水溶液，其余为去离子水；所述浸渍料按照重量百分比计算包括：4.6％的纤维素纳米纤维、3.8％的聚二甲基硅氧烷、0.40％的邻苯二甲酸二丁酯，其余为四氢呋喃。
[0009]进一步的，所述仿天然草纤维按照重量百分比计算包括：4.5％的色母粒、2.1％的助剂、1.1％的浸渍料、2.5％的补充剂，其余聚乙烯树脂；所述补充剂按照重量百分比计算包括：22.5％的正十八烷、4.1％的异氟尔酮二异氰酸酯、0.5％的三乙醇胺、2.3％的苯乙烯
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马来酸酐共聚物水溶液，其余为去离子水；所述浸渍料按照重量百分比计算包括：4.1％的纤维素纳米纤维、3.6％的聚二甲基硅氧烷、0.35％的邻苯二甲酸二丁酯，其余为四氢呋喃。
[0010]进一步的，所述基布为PP底布、网格布、PP底布+PET绒毛复合、玻璃纤维布中的一种或几种；所述胶黏剂为羧基丁苯乳胶、丙烯酸乳胶、双组分聚氨酯胶水中的一种或几种；所述苯乙烯
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马来酸酐共聚物水溶液的浓度为19％；所述的助剂为紫外光稳定剂、抗静电剂、加工助剂、抗氧剂、分散剂中的一种或几种。
[0011]一种仿天然草的拼接草坪的加工工艺，具体加工步骤如下：
[0012]步骤一：称取上述重量份的聚乙烯树脂、色母粒、助剂、浸渍料中的纤维素纳米纤维、聚二甲基硅氧烷、邻苯二甲酸二丁酯、四氢呋喃以及补充剂原料中的正十八烷、异氟尔酮二异氰酸酯、三乙醇胺、苯乙烯
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马来酸酐共聚物水溶液、去离子水；
[0013]步骤二：将步骤一中的正十八烷和五分之四重量份的苯乙烯
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马来酸酐共聚物水溶液与去离子水进行共混，水浴超声处理10～20分钟，然后进行高速剪切处理3～7分钟，得到混合料A；
[0014]步骤三：将步骤一中的异氟尔酮二异氰酸酯与剩余的苯乙烯
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马来酸酐共聚物水溶液和去离子水进行共混，水浴超声处理10～20分钟，然后进行高速剪切处理3～7分钟，得到混合料B；
[0015]步骤四：将步骤三中的混合料B逐滴滴加到混合料A中，滴加完毕后加入步骤一中的三乙醇胺，在50～70℃下保温2.5～3.5小时，然后过滤、洗涤、干燥，得到补充剂；
[0016]步骤五：将步骤一中的纤维素纳米纤维加入到去离子水中，超声处理1.5～2.5小时，得到浸渍液C；将步骤一中的聚二甲基硅氧烷、邻苯二甲酸二丁酯、四氢呋喃进行共混，超声处理1.5～2.5小时，得到浸渍液D；
[0017]步骤六：将步骤一中的聚乙烯树脂、色母粒、助剂和步骤四中的补充剂进行共混，送入双螺杆挤出机进行挤出造粒，冷却，得到仿天然草母粒；
[0018]步骤七：将步骤六中的仿天然草母粒加入到拉丝机中进行拉丝处理，经过水冷却、牵伸、定型后，得到半成品仿天然草纤维；
[0019]步骤八：将步骤七中的半成品仿天然草纤维先浸渍在浸渍液C中30～50分钟后，经70～90℃预烘8～12分钟，并在140～160℃下焙烘25～25分钟；然后再浸渍在浸渍液D中30～50分钟后，经70～90℃预烘8～12分钟，并在140～160℃下焙烘25～25分钟，得到仿天然草纤维；
[0020]步骤九：将步骤八中的仿天然草纤维通过簇绒植入基布上，将胶黏剂涂覆在基布表面；将涂有胶黏剂的基布进行吹气，固化后，得到仿天然草的拼接草坪。
[0021]进一步的，在步骤二中和步骤三中，水浴温度为35～45℃，超声频率为1.5～1.7MHz，超声功率为300～400W，在11000～13000r/min速度下进行高速剪切；在步骤四中，将混合料B逐滴滴加到混合料A中时，在25～35分钟内滴加完毕；在步骤五中，纤维素纳米纤维与去离子水的重量比为1∶17～21，超声频率为1.5～1.7MHz，超声功率为300～400W；在步骤六中，螺杆转速为180～230r/min，双螺杆挤出温度为：第一区190～200℃、第二区190～200℃、第三区190～200℃、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿天然草的拼接草坪，其特征在于：包括基布、仿天然草纤维和胶黏剂，所述仿天然草纤维通过胶黏剂与基布固定连接；所述仿天然草纤维按照重量百分比计算包括：4.1～4.9％的色母粒、1.6～2.6％的助剂、0.8～1.4％的浸渍料、2.3～2.7％的补充剂，其余聚乙烯树脂。2.根据权利要求1所述的一种仿天然草的拼接草坪，其特征在于：所述补充剂按照重量百分比计算包括：22.1～22.9％的正十八烷、3.6～4.6％的异氟尔酮二异氰酸酯、0.3～0.7％的三乙醇胺、2.1～2.5％的苯乙烯
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马来酸酐共聚物水溶液，其余为去离子水；所述浸渍料按照重量百分比计算包括：3.6～4.6％的纤维素纳米纤维、3.4～3.8％的聚二甲基硅氧烷、0.30～0.40％的邻苯二甲酸二丁酯，其余为四氢呋喃。3.根据权利要求2所述的一种仿天然草的拼接草坪，其特征在于：所述仿天然草纤维按照重量百分比计算包括：4.1％的色母粒、1.6％的助剂、0.8％的浸渍料、2.3％的补充剂，其余聚乙烯树脂；所述补充剂按照重量百分比计算包括：22.1％的正十八烷、3.6％的异氟尔酮二异氰酸酯、0.3％的三乙醇胺、2.1％的苯乙烯
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马来酸酐共聚物水溶液，其余为去离子水；所述浸渍料按照重量百分比计算包括：3.6％的纤维素纳米纤维、3.4％的聚二甲基硅氧烷、0.30％的邻苯二甲酸二丁酯，其余为四氢呋喃。4.根据权利要求2所述的一种仿天然草的拼接草坪，其特征在于：所述仿天然草纤维按照重量百分比计算包括：4.9％的色母粒、2.6％的助剂、1.4％的浸渍料、2.7％的补充剂，其余聚乙烯树脂；所述补充剂按照重量百分比计算包括：22.9％的正十八烷、4.6％的异氟尔酮二异氰酸酯、0.7％的三乙醇胺、2.5％的苯乙烯
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马来酸酐共聚物水溶液，其余为去离子水；所述浸渍料按照重量百分比计算包括：4.6％的纤维素纳米纤维、3.8％的聚二甲基硅氧烷、0.40％的邻苯二甲酸二丁酯，其余为四氢呋喃。5.根据权利要求2所述的一种仿天然草的拼接草坪，其特征在于：所述仿天然草纤维按照重量百分比计算包括：4.5％的色母粒、2.1％的助剂、1.1％的浸渍料、2.5％的补充剂，其余聚乙烯树脂；所述补充剂按照重量百分比计算包括：22.5％的正十八烷、4.1％的异氟尔酮二异氰酸酯、0.5％的三乙醇胺、2.3％的苯乙烯
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马来酸酐共聚物水溶液，其余为去离子水；所述浸渍料按照重量百分比计算包括：4.1％的纤维素纳米纤维、3.6％的聚二甲基硅氧烷、0.35％的邻苯二甲酸二丁酯，其余为四氢呋喃。6.根据权利要求1所述的一种仿天然草的拼接草坪，其特征在于：所述基布为PP底布、网格布、PP底布+PET绒毛复合、玻璃纤维布中的一种或几种；所述胶黏剂为羧基丁苯乳胶、丙烯酸乳胶、双组分聚氨酯胶水中的一种或几种；所述苯乙烯
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马来酸酐共聚物水溶液的浓度为19％；所述的助剂为紫外光稳定剂、抗静电剂、加工助剂、抗氧剂、分散剂中的一种或几种。7.一种仿天然草的拼接草坪的加工工艺，其特征在于：具体加工步骤如下：步骤一：称取上述重量份的聚乙烯树脂、色母粒、助剂、浸渍料中的纤维素纳米纤维、聚二甲基硅氧烷、邻苯二甲酸二丁酯、四氢呋喃以及补充剂原料中的正十八烷、异氟尔酮二异氰酸酯、三乙醇胺、苯乙烯
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马来酸酐共聚物水溶液、去离子水；步骤二：将步骤一中的正十八烷和五分之四重量份的苯乙烯
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马来酸酐共聚物水溶液与去离子水进行共混，水浴超声处理10～20分钟，然后进行高速剪切处理3～7分钟，得到混合料A；
步骤三：将步骤一中的异氟尔酮二异氰酸酯与剩余的苯乙烯
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马来酸酐共聚物水溶液和去离子水进行共混，水浴超声处理10～20分钟，然后进行高速剪切处理3～7分钟，得到混合料B；步骤四：将步骤三中的混合料B逐滴滴加到混合料A中，滴加完毕后加入步骤一中的三乙醇胺，在50～70℃下保温2.5～3.5小时，然后过滤、洗涤、干燥，得到补充剂；步骤五：将步骤一中的纤维素纳米纤维加入到去离子水中，超声处理1....

【专利技术属性】
技术研发人员：宋子琪，
申请(专利权)人：江苏文明人造草坪有限公司，
类型：发明
国别省市：