一种带有翻转结构的线路板加工用固晶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有翻转结构的线路板加工用固晶机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板底部的两侧固定连接有固定板，所述底板顶部的两侧安装有底座，所述底座的上方设置有旋转盘。该带有翻转结构的线路板加工用固晶机通过设置有大齿轮、小齿轮、驱动电机和旋转盘，使用时，定位完成后，启动驱动电机，在驱动电机的驱动下，带动小齿轮开始旋转，小齿轮和大齿轮之间为啮合连接，从而带动大齿轮和连接转轴旋转运动，连带着旋转盘开始旋转，使得绝缘板在加工时保持旋转状态，方便对绝缘板上的元器件焊接加工，解决的是不方便带动绝缘板旋转运动的问题。动绝缘板旋转运动的问题。动绝缘板旋转运动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有翻转结构的线路板加工用固晶机


[0001]本技术涉及线路板加工
，具体为一种带有翻转结构的线路板加工用固晶机。

技术介绍

[0002]在绝缘板上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为线路板，线路板应用的范围较广泛，线路板加工制造时需要将线路板上的元器件焊接在绝缘板上，一般会用到固晶机，将绝缘板放好后，利用固晶设备进行加工，加工过程中不方便带动绝缘板旋转运动，影响焊接的质量；不方便对绝缘板定位固定，加工时容易发生偏移；不方便调节焊接固晶机的位置，使用具有局限性，现在出现一种带有旋转结构、具有定位固定功能以及可调节焊接位置的固晶机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有翻转结构的线路板加工用固晶机，以解决上述
技术介绍
中提出的不方便带动绝缘板旋转运动的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有翻转结构的线路板加工用固晶机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板底部的两侧固定连接有固定板，所述底板顶部的两侧安装有底座，所述底座的上方设置有旋转盘；
[0005]所述底座的顶部设置有滚珠，所述底座的内部安装有安装座，所述安装座内部的底端安装有大齿轮，所述安装座内部的右侧安装有小齿轮，所述安装座右侧的顶部安装有驱动电机，所述大齿轮的顶部固定连接有连接转轴。
[0006]优选的，所述驱动电机的输出端与小齿轮连接，所述滚珠的顶部与旋转盘的底部滚动接触。
[0007]优选的，所述旋转盘顶部的两侧安装有限位座，所述限位座的顶部安装有第一气缸，所述限位座内部的顶端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有定位板。
[0008]优选的，所述第一气缸的输出端与伸缩杆连接，所述定位板处于同一高度。
[0009]优选的，所述固定板之间的顶部活动连接有往复丝杆，所述固定板之间的底部横向连接有限位杆，所述往复丝杆和限位杆的外部套接有移动套座，所述移动套座的底部安装有安装架，所述安装架的内部放置有焊接固晶设备，所述固定板的左侧安装有伺服电机，所述安装架内部的顶端安装有吸盘，所述安装架内部的两侧安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有限位板。
[0010]优选的，所述限位板关于焊接固晶设备的垂直中心线对称分布。
[0011]优选的，所述限位板抵在焊接固晶设备的侧面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带有翻转结构的线路板加工用固晶机实现了带有旋转结构的目的，并且具有定位固定功能，同时可调节焊接位置，提高了加
工的效率；
[0013]（1）通过设置有大齿轮、小齿轮、驱动电机和旋转盘，使用时，定位完成后，启动驱动电机，在驱动电机的驱动下，带动小齿轮开始旋转，小齿轮和大齿轮之间为啮合连接，从而带动大齿轮和连接转轴旋转运动，连带着旋转盘开始旋转，使得绝缘板在加工时保持旋转状态，方便对绝缘板上的元器件焊接加工，提高了加工的效率；
[0014]（2）通过设置有限位座、第一气缸、伸缩杆和定位板，使用时，将绝缘板放在限位座之间，放好后，同时启动两侧的第一气缸，利用第一气缸带动两组伸缩杆同时向下展开，将定位板抵在绝缘板的两侧，之后关闭第一气缸，利用定位板对绝缘板定位固定的，从而完成对绝缘板的定位固定，对绝缘板取出时，通过第一气缸带动伸缩杆向上伸缩，将定位板远离绝缘板的顶部，可快速对绝缘板定位，提高了加工的效率；
[0015]（3）通过设置有伺服电机、往复丝杆、移动套座、焊接固晶设备和旋转盘，使用时，焊接固晶设备位于绝缘板的上方时，控制焊接固晶设备底部的伸缩杆向下移动，将焊接头调节至绝缘板上，然后开始对绝缘板上的元器件焊接处理，旋转盘设置有两组，每组旋转盘上放置一组绝缘板，一组加工完成后，将绝缘板取下，放一组新的绝缘板，同时启动伺服电机，带动往复丝杆旋转运动，旋转时带动移动套座水平移动，将焊接固晶设备调节到另一组旋转盘的上方，继续对另一组绝缘板加工处理，实现位置的调整。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的安装架正视结构示意图；
[0018]图3为本技术的底座俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、支架；3、底座；4、安装座；5、连接转轴；6、限位座；7、第一气缸；8、限位杆；9、伺服电机；10、顶板；11、往复丝杆；12、移动套座；13、固定板；14、焊接固晶设备；15、安装架；16、伸缩杆；17、大齿轮；18、小齿轮；19、驱动电机；20、旋转盘；21、吸盘；22、第二气缸；23、限位板；24、滚珠；25、定位板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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4，一种带有翻转结构的线路板加工用固晶机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支架2，支架2的顶部之间固定连接有顶板10，顶板10底部的两侧固定连接有固定板13，底板1顶部的两侧安装有底座3，底座3的上方设置有旋转盘20；
[0023]底座3的顶部设置有滚珠24，底座3的内部安装有安装座4，安装座4内部的底端安装有大齿轮17，安装座4内部的右侧安装有小齿轮18，安装座4右侧的顶部安装有驱动电机19，驱动电机19的输出端与小齿轮18连接，滚珠24的顶部与旋转盘20的底部滚动接触，大齿轮17的顶部固定连接有连接转轴5；
[0024]具体地，如图1和图3所示，启动驱动电机19，带动小齿轮18开始旋转，小齿轮18和大齿轮17之间为啮合连接，从而带动大齿轮17和连接转轴5旋转运动，连带着旋转盘20开始旋转，使得绝缘板在加工时保持旋转状态，旋转盘20旋转时与滚珠24不断接触，利用滚珠24对旋转盘20支撑，确保旋转盘20旋转时的稳定性。
[0025]实施例2：旋转盘20顶部的两侧安装有限位座6，限位座6的顶部安装有第一气缸7，第一气缸7的输出端与伸缩杆16连接，定位板25处于同一高度，限位座6内部的顶端安装有伸缩杆16，伸缩杆16的底部固定连接有定位板25；
[0026]具体地，如图1和图4所示，同时启动两侧的第一气缸7，在第一气缸7的驱动下，带动两组伸缩杆16同时向下展开，将定位板25抵在绝缘板的两侧，从而完成对绝缘板的定位固定，确保加工时的稳定性。
[0027]实施例3：固定板13之间的顶部活动连接有往复丝杆11，固定板13之间的底部横向连接有限位杆8，往复丝杆11和限位杆8的外部套接有移动套座12，移动套座12的底部安装有安装架15，安装架15的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有翻转结构的线路板加工用固晶机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有支架（2），所述支架（2）的顶部之间固定连接有顶板（10），所述顶板（10）底部的两侧固定连接有固定板（13），所述底板（1）顶部的两侧安装有底座（3），所述底座（3）的上方设置有旋转盘（20）；所述底座（3）的顶部设置有滚珠（24），所述底座（3）的内部安装有安装座（4），所述安装座（4）内部的底端安装有大齿轮（17），所述安装座（4）内部的右侧安装有小齿轮（18），所述安装座（4）右侧的顶部安装有驱动电机（19），所述大齿轮（17）的顶部固定连接有连接转轴（5）。2.根据权利要求1所述的一种带有翻转结构的线路板加工用固晶机，其特征在于：所述驱动电机（19）的输出端与小齿轮（18）连接，所述滚珠（24）的顶部与旋转盘（20）的底部滚动接触。3.根据权利要求1所述的一种带有翻转结构的线路板加工用固晶机，其特征在于：所述旋转盘（20）顶部的两侧安装有限位座（6），所述限位座（6）的顶部安装有第一气缸（7），所述限位座（6）内部的顶端安装有伸缩杆（16），所述伸缩杆（16）的底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振云，
申请(专利权)人：福州大盛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：