一种带有温控结构的线路板加工用回流焊炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有温控结构的线路板加工用回流焊炉，包括主壳体和电动架，所述主壳体下方两侧及中心处分别固定连接有电动架，所述电动架外部的一侧之间活动安装有传动带，所述主壳体两侧的内部分别设置有通槽，所述主壳体内部的顶端固定焊接有三组安装架，所述安装架的上方固定连接有温度控制器。该带有温控结构的线路板加工用回流焊炉通过在主壳体顶端的后方固定焊接有三组框体，打开盖板将装满竹炭块吸附盒放入框体中，固定完成后开启顶部的换气扇，以安装架两侧设置的吸气管对相应腔室中因加热产生的废气进行收集，经竹炭块的吸附净化，可滤除多数废渣与异味，解决了未对废气进行处理的问题。未对废气进行处理的问题。未对废气进行处理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有温控结构的线路板加工用回流焊炉


[0001]本技术涉及回流焊炉
，具体为一种带有温控结构的线路板加工用回流焊炉。

技术介绍

[0002]回流焊炉是通过传送带将涂有焊料的印制板送至长长的焊炉当中，通过预热、恒温、焊接、冷却等多个区域后实现表面元器件的软焊接，在加热的过程中难免产生有毒有害的异味气体，若不对其进行净化处理再排放，极易污染环境，且各个腔室之间的槽口高度无法调整，难以恒温保持内部热度，急需进行改造。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有温控结构的线路板加工用回流焊炉，以解决上述
技术介绍
中提出未对废气进行处理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有温控结构的线路板加工用回流焊炉，包括主壳体和电动架，所述主壳体下方两侧及中心处分别固定连接有电动架，所述电动架外部的一侧之间活动安装有传动带，所述主壳体两侧的内部分别设置有通槽，所述主壳体内部的顶端固定焊接有三组安装架，所述安装架的上方固定连接有温度控制器，所述主壳体顶端的后方固定焊接有三组框体，所述框体的顶部固定连接有盖板，所述主壳体顶部的中心处固定连接有伺服电机，所述主壳体顶部的右侧固定安装有降温风机。
[0005]优选的，所述盖板的顶部固定连接有换气扇，所述框体的内部放置有吸附盒，所述吸附盒的内部装满竹炭块，所述框体底部两侧与安装架之间分别固定焊接有吸气管。
[0006]优选的，所述主壳体顶部的中心处通过支架固定安装有伺服电机，所述主壳体的顶部活动安装有三组齿盘，所述齿盘外部的一侧之间活动安装有链条，所述齿盘底部分别穿过主壳体固定连接有螺杆，所述主壳体内部的两端之间纵向设置有三组限位槽，所述限位槽的内部活动连接有隔板，所述隔板内部的中心处设置有螺纹槽。
[0007]优选的，所述螺杆嵌在螺纹槽的内部，所述隔板的两端分别设置在限位槽中。
[0008]优选的，所述主壳体底部的两端分别设置有八组矩形腔，所述矩形腔的内部固定焊接有弹簧，所述弹簧的顶部固定焊接有连接杆。
[0009]优选的，所述连接杆内侧的一端之间活动连接有绒毛滚筒。
[0010]优选的，所述连接杆与弹簧处于同一垂直面，所述连接杆可沿矩形腔上下活动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带有温控结构的线路板加工用回流焊炉不仅实现了净化废气，实现了调整隔板高度，而且实现了清理传送链带；
[0012]（1）通过在主壳体顶端的后方固定焊接有三组框体，打开盖板将装满竹炭块吸附盒放入框体中，固定完成后开启顶部的换气扇，以安装架两侧设置的吸气管对相应腔室中因加热产生的废气进行收集，经竹炭块的吸附净化，可滤除多数废渣与异味；
[0013]（2）通过在主壳体内部的两端之间纵向设置有三组限位槽，开启伺服电机，通过该
物连接的中心处齿盘及套接的链条，驱使两侧齿盘同时转动，该物底部各自连接的螺杆便可通过纹路与隔板中的螺纹槽产生联动，继而驱使其沿着限位槽上下滑动；
[0014]（3）通过在主壳体底部的两端分别设置有八组矩形腔，多个矩形腔内部的底端固定焊接有弹簧，可以对上方设置的连接杆及连接杆之间活动安装的绒毛滚筒提供弹力支撑，当输送玩无间的传动带经过主壳体下方时，便能以绒毛滚筒对其进行表面清理。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的框体正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的隔板正视结构示意图；
[0018]图4为本技术的矩形腔正视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、主壳体；2、传动带；3、电动架；4、通槽；5、安装架；6、框体；7、盖板；8、换气扇；9、吸附盒；10、竹炭块；11、伺服电机；12、链条；13、齿盘；14、降温风机；15、矩形腔；16、弹簧；17、绒毛滚筒；18、隔板；19、温度控制器；20、吸气管；21、螺杆；22、限位槽；23、螺纹槽；24、连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种带有温控结构的线路板加工用回流焊炉，包括主壳体1和电动架3，主壳体1下方两侧及中心处分别固定连接有电动架3，电动架3外部的一侧之间活动安装有传动带2，主壳体1两侧的内部分别设置有通槽4，主壳体1内部的顶端固定焊接有三组安装架5，安装架5的上方固定连接有温度控制器19，主壳体1顶端的后方固定焊接有三组框体6，框体6的顶部固定连接有盖板7，主壳体1顶部的中心处固定连接有伺服电机11，主壳体1顶部的右侧固定安装有降温风机14；
[0022]盖板7的顶部固定连接有换气扇8，框体6的内部放置有吸附盒9，吸附盒9的内部装满竹炭块10，框体6底部两侧与安装架5之间分别固定焊接有吸气管20；
[0023]具体地，如图1和图2所示，打开盖板7将装满竹炭块10吸附盒9放入框体6中，固定完成后开启顶部的换气扇8，以安装架5两侧设置的吸气管20对相应腔室中因加热产生的废气进行收集，经竹炭块10的吸附净化，可滤除多数废渣与异味，防止直接排放废气而导致环境污染。
[0024]实施例2：主壳体1顶部的中心处通过支架固定安装有伺服电机11，主壳体1的顶部活动安装有三组齿盘13，齿盘13外部的一侧之间活动安装有链条12，齿盘13底部分别穿过主壳体1固定连接有螺杆21，主壳体1内部的两端之间纵向设置有三组限位槽22，限位槽22的内部活动连接有隔板18，隔板18内部的中心处设置有螺纹槽23，螺杆21嵌在螺纹槽23的内部，隔板18的两端分别设置在限位槽22中；
[0025]具体地，如图1和图3所示，开启伺服电机11，通过该物连接的中心处齿盘13及套接
的链条12，驱使两侧齿盘13同时转动，该物底部各自连接的螺杆21便可通过纹路与隔板18中的螺纹槽23产生联动，继而驱使其沿着限位槽22上下滑动，便可根据待加工的物件高度调整隔板18位置，最大可能地保持腔室内部温度。
[0026]实施例3：主壳体1底部的两端分别设置有八组矩形腔15，矩形腔15的内部固定焊接有弹簧16，弹簧16的顶部固定焊接有连接杆24，连接杆24内侧的一端之间活动连接有绒毛滚筒17，连接杆24与弹簧16处于同一垂直面，连接杆24可沿矩形腔15上下活动；
[0027]具体地，如图1和图4所示，多个矩形腔15内部的底端固定焊接有弹簧16，可以对上方设置的连接杆24及连接杆24之间活动安装的绒毛滚筒17提供弹力支撑，当输送玩无间的传动带2经过主壳体1下方时，便能以绒毛滚筒17对其进行表面清理，防止传动带2表面存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有温控结构的线路板加工用回流焊炉，包括主壳体（1）和电动架（3），其特征在于：所述主壳体（1）下方两侧及中心处分别固定连接有电动架（3），所述电动架（3）外部的一侧之间活动安装有传动带（2），所述主壳体（1）两侧的内部分别设置有通槽（4），所述主壳体（1）内部的顶端固定焊接有三组安装架（5），所述安装架（5）的上方固定连接有温度控制器（19），所述主壳体（1）顶端的后方固定焊接有三组框体（6），所述框体（6）的顶部固定连接有盖板（7），所述主壳体（1）顶部的中心处固定连接有伺服电机（11），所述主壳体（1）顶部的右侧固定安装有降温风机（14）。2.根据权利要求1所述的一种带有温控结构的线路板加工用回流焊炉，其特征在于：所述盖板（7）的顶部固定连接有换气扇（8），所述框体（6）的内部放置有吸附盒（9），所述吸附盒（9）的内部装满竹炭块（10），所述框体（6）底部两侧与安装架（5）之间分别固定焊接有吸气管（20）。3.根据权利要求1所述的一种带有温控结构的线路板加工用回流焊炉，其特征在于：所述主壳体（1）顶部的中心处通过支架固定安装有伺服电机（11），所述主壳体（1）的顶部活动安装有三...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽霞，
申请(专利权)人：福州大盛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：