本实用新型专利技术公开了一种用于石油工程注水管内壁清洁装置，包括：底座、承接板、固定杆和水箱，所述底座的上端右侧设置有支撑板，且支撑板的内侧安装有第一电机；所述承接板与第一电机的输出轴连接，且承接板的中部右侧设置有蜗杆；所述固定杆卡合贯穿于支撑板的后上端内侧，且支撑板的前上端内侧贯穿有与之螺纹连接的调节杆；所述水箱嵌套设置在底座的下端内侧，且水箱的前侧联通有与底座螺钉固定的抽水泵；所述承接板与支撑板构成卡合不可拆卸结构。该用于石油工程注水管内壁清洁装置，便于使该装置对不同内径尺寸、不同长度尺寸的注水管进行清洁，使之适用性高，并便于对注水管进行冲洗，使该装置的清洁效果好。使该装置的清洁效果好。使该装置的清洁效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于石油工程注水管内壁清洁装置
[0001]本技术涉及石油工程
，具体为一种用于石油工程注水管内壁清洁装置。
技术介绍
[0002]石油是一种重要的能源，在石油开采工程中，为了保持地层的压力，需通过注水管向油田内进行注水，而在对注水管使用后，常需通过清洁装置对其内壁进行清洁。
[0003]但现有用于石油工程注水管内壁清洁装置，在使用过程中，一般只能对单一的注水管进行清洁，不便于对不同内径尺寸、不同长度尺寸的注水管进行清洁，适用性有限，且不便于对注水管进行冲洗，难以使之清洗效果好，因此，我们提出一种用于石油工程注水管内壁清洁装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于石油工程注水管内壁清洁装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有用于石油工程注水管内壁清洁装置，在使用过程中，一般只能对单一的注水管进行清洁，不便于对不同内径尺寸、不同长度尺寸的注水管进行清洁，适用性有限，且不便于对注水管进行冲洗，难以使之清洗效果好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石油工程注水管内壁清洁装置，包括：
[0006]底座，所述底座的上端右侧设置有支撑板，且支撑板的内侧安装有第一电机；
[0007]承接板，所述承接板与第一电机的输出轴连接，且承接板的中部右侧设置有蜗杆；
[0008]固定杆，所述固定杆卡合贯穿于支撑板的后上端内侧，且支撑板的前上端内侧贯穿有与之螺纹连接的调节杆；
[0009]水箱，所述水箱嵌套设置在底座的下端内侧，且水箱的前侧联通有与底座螺钉固定的抽水泵。
[0010]优选的，所述承接板与支撑板构成卡合不可拆卸结构，且蜗杆的上下两端均卡合连接有与承接板固定连接的限位块。
[0011]优选的，所述蜗杆的前后两侧均啮合连接有与承接板转动连接的蜗轮，且蜗轮的中部右侧设置有与之固定连接的活动板，并且活动板的下端外侧粘贴固定有毛刷。
[0012]优选的，所述固定杆与底座为固定连接，且调节杆的左端卡合不可拆卸连接在底座内，并且调节杆的左侧连接有第二电机的输出轴。
[0013]优选的，所述抽水泵的右端螺纹连接有与中空环联通的通水管，且中空环位于支撑板的左端外侧，并且支撑板与中空环的上下两端内侧设置有与之固定的连接块，而且中空环的右端内部中心对称开设有向外倾斜设置的喷水孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于石油工程注水管内壁清洁装置，便于使该装置对不同内径尺寸、不同长度尺寸的注水管进行清洁，使之适用性高，并便
于对注水管进行冲洗，使该装置的清洁效果好；
[0015]1.设置有支撑板、承接板、蜗杆和限位块，由于支撑板右端内侧卡合不可拆卸连接承接板的中部右侧设置有蜗杆，蜗杆的上下两端外侧均卡合有与承接板固定的限位块，而蜗杆的中部前后两侧均啮合有与承接板转动连接的蜗轮，蜗轮的中部右侧固定连接有下端粘贴固定的毛刷的活动板，因此便于使该装置对不同内径尺寸的注水管进行清洁；
[0016]2.设置有支撑板、固定杆、调节杆和第二电机，由于支撑板的后上端内侧卡合贯穿有与底座固定连接的固定杆，支撑板的前上端内侧螺纹连接有与底座卡合不可拆卸的调节杆，且调节杆的左侧连接有第二电机的输出轴，因此便于使该装置对不同长度尺寸的注水管进行清洁，使之适用性高；
[0017]3.设置有水箱、抽水泵、通水管和中空环，由于底座的下端内侧嵌套有前侧联通安装抽水泵的水箱，抽水泵上螺钉连接的通水管与支撑板外经连接块固定的中空环为联通连接，及中空环的右端内部倾斜开设有与之中心对称设置的喷水孔，因此便于对注水管进行冲洗，使该装置的清洁效果好。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术右侧结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术调节杆与底座连接俯视剖面结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、支撑板；3、第一电机；4、承接板；5、蜗杆；6、限位块；7、蜗轮；8、活动板；9、毛刷；10、固定杆；11、调节杆；12、第二电机；13、水箱；14、抽水泵；15、通水管；16、中空环；17、连接块；18、喷水孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种用于石油工程注水管内壁清洁装置，包括底座1、支撑板2、第一电机3、承接板4、蜗杆5、限位块6、蜗轮7、活动板8、毛刷9、固定杆10、调节杆11、第二电机12、水箱13、抽水泵14、通水管15、中空环16、连接块17和喷水孔18，在使用该用于石油工程注水管内壁清洁装置时，如图1、图2和图3，首先可转动承接板4中部右侧设置的蜗杆5，使得蜗杆5在其上下两端卡合连接限位块6的限位下进行转动，以此使得蜗杆5带动其前后两侧啮合连接的蜗轮7在承接板4的限位下进行反向转动，由于蜗轮7的中部外侧固定连接有活动板8，活动板8的下端外侧粘贴固定有毛刷9，因此便于使蜗轮7带动活动板8进行转动，达到对毛刷9单体之间的间距进行调节的目的，以便后期使该装置可对不同内径的注水管进行清洁；
[0025]如图1、图3和图4，在将毛刷9单体之间的间距调至略大于注水管内径后，可将注水管嵌套设置在毛刷9的外侧，使毛刷9与注水管贴合连接，再可通过支撑板2内安装的第一电
机3进行作业，使得承接板4在支撑板2的卡合限位下进行转动，以此使得毛刷9转动对注水管内壁进行刷动清洁，且可通过底座1上端内侧安装的第二电机12进行作业，使得调节杆11在底座1的卡合限位下进行转动，由于调节杆11的外端螺纹连接有支撑板2，支撑板2的后上端内侧卡合贯穿有与底座1固定连接的固定杆10，因此通过调节杆11的转动，便于使支撑板2在固定杆10的卡合限位下进行移动，从而便于使该装置对不同长度尺寸的注水管进行清洁，使之适用性高；
[0026]如图1和图2，在对注水管进行刷动清洁的过程中，可通过底座1前下端内侧螺钉安装的抽水泵14进行作业，使之将底座1后下端内侧嵌套水箱13内的清洁水抽至通水管15内，由于通水管15的外端螺纹连接在中空环16的下端内侧，中空环16经连接块17固定在支撑板2的外侧，且中空环16的右端内部中心对称开设有向外倾斜设置的喷水孔18，因此便于使通水管15内的水通至中空环16的内侧，由喷水孔18喷向注水管内，对注水管进行冲洗，从而便于使该装置的清洁效果好，以上所含电气元件均为现有技术，在此不再详述。
[0027]本说明书中未作详细描述的内容本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于石油工程注水管内壁清洁装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上端右侧设置有支撑板(2)，且支撑板(2)的内侧安装有第一电机(3)；承接板(4)，所述承接板(4)与第一电机(3)的输出轴连接，且承接板(4)的中部右侧设置有蜗杆(5)；固定杆(10)，所述固定杆(10)卡合贯穿于支撑板(2)的后上端内侧，且支撑板(2)的前上端内侧贯穿有与之螺纹连接的调节杆(11)；水箱(13)，所述水箱(13)嵌套设置在底座(1)的下端内侧，且水箱(13)的前侧联通有与底座(1)螺钉固定的抽水泵(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于石油工程注水管内壁清洁装置，其特征在于：所述承接板(4)与支撑板(2)构成卡合不可拆卸结构，且蜗杆(5)的上下两端均卡合连接有与承接板(4)固定连接的限位块(6)。3.根据权利要求1所述的一种用于石油工程注水管内壁清洁装...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛长荣，
申请(专利权)人：延长油田股份有限公司志丹采油厂，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。