非开挖修复蒸汽固化耐腐蚀应用内衬管制造技术

本实用新型专利技术涉及非开挖修复技术领域，公开了非开挖修复蒸汽固化耐腐蚀应用内衬管，包括内衬管主体，所述内衬管主体的外侧缠绕设置有螺旋软管，所述螺旋软管的一端设置有输入端口，所述螺旋软管的另一端设置有输出端口。本实用新型专利技术通过设置的螺旋软管，在内衬管主体到位，固定树脂时，可以将蒸汽或热水通入到螺旋软管内，集中蒸汽或热水，使得蒸汽或热水经过内衬管主体内壁的所有位置，避免了现有技术中，直接通入蒸汽或热水导致内衬管局部位置存在受热不均的现象，使用效果极佳。使用效果极佳。使用效果极佳。

【技术实现步骤摘要】
非开挖修复蒸汽固化耐腐蚀应用内衬管


[0001]本技术涉及非开挖修复
，具体为非开挖修复蒸汽固化耐腐蚀应用内衬管。

技术介绍

[0002]当传统的管道破损的时，需要对其进行修复，以防止流体在管道内外发生渗透。修复时，需要将地面挖开，把存在破损的管道取出，然后将替换用的管道按照对应的位置埋入。上述方法存在工程量大、施工时间长、施工占道、容易造成交通堵塞的问题
[0003]现有专利（公开号：CN210830815U）公开了一种非开挖管道修复内衬管，其包括径向方向依次层叠排布的：防水层、第一无纺布层、玻纤增强层以及第二无纺布层；玻纤增强层形成的管体位于第一无纺布层形成的管体与第二无纺布层形成的管体之间，第一无纺布层和第二无纺布层的一面与二者中间的玻纤增强层相贴合，第一无纺布层的另一面与防水层相结合，玻纤增强层本身的间隙、第二无纺布层本身的间隙以及玻纤增强层以及第二无纺布层之间的间隙中填充有胶水。本技术的非开挖管道修复内衬管可通过粘接作用固定在管道的内侧，以对管道破损的位置进行修复，其使用方便，降低了管道修复的施工难度。同时，本技术的非开挖管道修复内衬管强度较高，具有较长的使用寿命。
[0004]现有技术使用时，需要通入热水或者蒸汽，使得树脂在高温下固化以实现修复，而通入热水或者蒸汽存在管道的局部受热不均的现象。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供非开挖修复蒸汽固化耐腐蚀应用内衬管，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：非开挖修复蒸汽固化耐腐蚀应用内衬管，包括内衬管主体，所述内衬管主体的外侧缠绕设置有螺旋软管，所述螺旋软管的一端设置有输入端口，所述螺旋软管的另一端设置有输出端口。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述螺旋软管的外侧呈波纹状，所述螺旋软管接近内衬管主体的一侧为开口状。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述螺旋软管的制作材质为橡胶。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述输入端口的制作材质为不锈钢
[0010]与现有技术相比，本技术提供了非开挖修复蒸汽固化耐腐蚀应用内衬管，具备以下有益效果：
[0011]该非开挖修复蒸汽固化耐腐蚀应用内衬管，通过设置的螺旋软管，在内衬管主体到位，固定树脂时，可以将蒸汽或热水通入到螺旋软管内，集中蒸汽或热水，使得蒸汽或热水经过内衬管主体内壁的所有位置，避免了现有技术中，直接通入蒸汽或热水导致内衬管局部位置存在受热不均的现象，使用效果极佳。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术非开挖修复蒸汽固化耐腐蚀应用内衬管的主视图；
[0014]图2为本技术非开挖修复蒸汽固化耐腐蚀应用内衬管的俯视图；
[0015]图3为本技术非开挖修复蒸汽固化耐腐蚀应用内衬管的使用状态示意图。
[0016]图中：1、内衬管主体；2、螺旋软管；3、输入端口；4、输出端口。
具体实施方式
[0017]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术非开挖修复蒸汽固化耐腐蚀应用内衬管做进一步详细的描述。
[0018]如图1
‑
图3所示，本技术提供一种技术方案：非开挖修复蒸汽固化耐腐蚀应用内衬管，包括内衬管主体1，内衬管主体1的外侧缠绕设置有螺旋软管2，螺旋软管2的一端设置有输入端口3，螺旋软管2的另一端设置有输出端口4。
[0019]本实施例中，螺旋软管2的外侧呈波纹状，螺旋软管2接近内衬管主体1的一侧为开口状。
[0020]本实施例中，螺旋软管2的制作材质为橡胶，橡胶一方面给螺旋软管2提供柔性，使得其波纹结构具备可伸缩的特性，便于内衬管主体1外翻后，其形状可根据内衬管主体1的状态还变化（螺旋软管2位于内衬管主体1外侧，螺旋软管2外侧处于拉伸状态，螺旋软管2位于内衬管主体1内部，螺旋软管2外侧处于压缩状态），同时橡胶还具备隔热性和耐腐蚀性，隔热性可以提高蒸汽或热水对内衬管主体1上树脂的热固化效果以及效率。
[0021]本实施例中，输入端口3的制作材质为不锈钢。
[0022]工作原理：将内部浸有树脂的内衬管主体1一端翻转并用夹具固定在待修复管道的入口处，然后利用水或气压使内衬管主体1浸有树脂的内壁翻转到外面，并与旧管的内壁粘结；
[0023]当内衬管主体1到达终点，经过输入端口3将蒸汽或热水通入到螺旋软管2内，集中蒸汽或热水，使得蒸汽或热水经过内衬管主体1内壁的所有位置，使得内衬管主体1形成一层紧贴旧管内壁的具有防腐防渗功能的坚硬衬里。
[0024]可以理解，本技术是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本技术的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本技术的精神和范围。因此，本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本技术所保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.非开挖修复蒸汽固化耐腐蚀应用内衬管，包括内衬管主体，其特征在于：所述内衬管主体的外侧缠绕设置有螺旋软管，所述螺旋软管的一端设置有输入端口，所述螺旋软管的另一端设置有输出端口。2.根据权利要求1所述的非开挖修复蒸汽固化耐腐蚀应用内衬管，其特征在于：所述螺旋软管的外侧呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利民，包凌，
申请(专利权)人：拓洪管道材料昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：