本实用新型专利技术公开了一种混炼胶橡胶密封圈检测装置，本实用新型专利技术包括检测台、透明筒、透明桶和挤压组件，检测台的底端拐角处均设置有支撑杆，检测台的顶端开设有滑槽，透明筒设置在检测台的顶端，透明筒的内壁设置有气压传感器，透明桶的底端与透明筒螺纹连接，挤压组件包括设置在检测台顶端的支架、设置在支架上的气缸和设置在气缸底端的压板。本实用新型专利技术设置的挤压组件可将橡胶密封圈固定在挡块上，并向透明筒的内倒入清水，漏气检测时通过输气管向透明筒内加压，加压过程中清水未见产生气泡，表明橡胶密封圈防漏气效果俱佳，漏水检测时可将透明桶固定在透明筒上，并添加清水，添加过程中透明筒的下部未出现水滴，表明橡胶密封圈防漏水效果俱佳。防漏水效果俱佳。防漏水效果俱佳。
【技术实现步骤摘要】
一种混炼胶橡胶密封圈检测装置
[0001]本技术涉及橡胶密封圈性能检测
，具体为一种混炼胶橡胶密封圈检测装置。
技术介绍
[0002]橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。而混炼胶橡胶密封圈是以混炼胶为原料而制成，制成后为了了解混炼胶橡胶密封圈的性能，通常会使用检测装置检测，目前，现有的混炼胶橡胶密封圈检测装置大多数只是粗略的检测橡胶密封圈是否漏气或漏水，在检测漏气时无法了解具体的气压范围，同时在检测漏水时无法了解具体的水压范围，存在一定的不足之处。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术所采用的技术方案为：一种混炼胶橡胶密封圈检测装置，包括检测台、透明筒、透明桶和挤压组件，所述检测台的底端拐角处均设置有支撑杆，所述检测台的顶端开设有滑槽，所述透明筒设置在检测台的顶端，所述透明筒的内壁设置有气压传感器，所述透明桶的底端与透明筒螺纹连接，所述挤压组件包括设置在所述检测台顶端的支架、设置在所述支架上的气缸、设置在所述气缸底端的压板和设置在所述压板底端的压力传感器。
[0005]优选的，所述检测台的顶端设置有固定杆和第一刻度线，所述检测台通过滑槽与移动杆滑动连接，所述移动杆的底端设置有滑块。
[0006]优选的，所述检测台的顶端设置有蜂鸣器。
[0007]优选的，所述检测台的底端设置有排水管，且排水管上设置有第一电动阀门，所述排水管与透明筒相连通。
[0008]优选的，所述透明筒的后侧设置有输气管，且输气管上设置有第二电动阀门，所述输气管与空气压缩机固定连接。
[0009]优选的，所述透明筒的内壁设置有挡块。
[0010]优选的，所述透明桶的外侧设置有第二刻度线。
[0011]优选的，还包括储物柜，所述储物柜设置在检测台的顶端，所述储物柜的前后端均开设有储物槽，所述储物柜的前后端均铰链连接有柜门。
[0012]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：本实用设置的挤压组件的压板可将橡胶密封圈固定在透明筒内的挡块上，然后可向透明筒的顶端倒入一定量的清水，漏气检测时可打开第二电动阀门通过输气管向透明筒内加压，加压时气压传感器可实时检测气压，当气压达到标准气压范围，此时清水未见产生气泡，表明橡胶密封圈合格，漏水检测时可将透明桶固定在透明筒上，并继续添加一定量的清水，添加后会向橡胶密封
圈施加一定的水压，此时挡块的底部未出现水滴，表面橡胶密封圈合格，便于检测，然后设置的移动杆可水平移动，以便通过移动杆和固定杆夹紧橡胶密封圈，然后通过第一刻度线可测出紧橡胶密封圈的直径，最后设置的储物柜可储物，以便使用。
附图说明
[0013]图1为本技术一个视角的结构示意图；
[0014]图2为本技术另一个视角的结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处结构放大图；
[0016]图4为本技术移动杆的结构示意图；
[0017]图5为本技术透明筒的结构示意图；
[0018]图6为本技术透明桶的结构示意图；
[0019]图7为本技术压板的结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]100、检测台；110、支撑杆；120、第一刻度线；130、滑槽；140、固定杆；150、移动杆；151、滑块；160、蜂鸣器；170、排水管；180、第一电动阀门；
[0022]200、透明筒；210、输气管；220、第二电动阀门；230、挡块；240、气压传感器；
[0023]300、透明桶；310、第二刻度线；
[0024]400、挤压组件；410、支架；420、气缸；430、压板；440、压力传感器；
[0025]500、储物柜；510、储物槽；520、柜门。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供一种混炼胶橡胶密封圈检测装置。
[0028]实施例一：
[0029]参照图1
‑
7，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种混炼胶橡胶密封圈检测装置，包括检测台100、透明筒200、透明桶300和挤压组件400。
[0030]具体的，检测台100的底端拐角处均设置有支撑杆110，检测台100的顶端开设有滑槽130，在具体使用时，支撑杆110用于支撑检测台100。
[0031]进一步地，检测台100的顶端设置有蜂鸣器160，检测台100的底端设置有排水管170，且排水管170上设置有第一电动阀门180，排水管170与透明筒200相连通，在具体使用时，通过打开第一电动阀门180可将水通过排水管170排出，便于使用。
[0032]具体的，透明筒200设置在检测台100的顶端，透明筒200的内壁设置有气压传感器240，在具体使用时，气压传感器240可实时检测透明筒200内的气压，当气压过大时会反馈给外部控制器，外部控制器会控制蜂鸣器160发生声音，提醒人们，提高安全性。
[0033]进一步地，透明筒200的后侧设置有输气管210，且输气管210上设置有第二电动阀门220，输气管210与空气压缩机固定连接，透明筒200的内壁设置有挡块230，在具体使用
时，空气压缩机通过输气管210可向透明筒200加压，以便检测橡胶密封圈的漏气性。
[0034]具体的，透明桶300的底端与透明筒200螺纹连接，在具体使用时，透明桶300可注入清水，以便施加水压。
[0035]进一步地，透明桶300的外侧设置有第二刻度线310，在具体使用时，对照第二刻度线310可在透明桶300内注入一定量的清水。
[0036]具体的，挤压组件400包括设置在检测台100顶端的支架410、设置在支架410上的气缸420、设置在气缸420底端的压板430和设置在压板430底端的压力传感器440，在具体使用时，气缸420可带动压板430和压力传感器440向下移动，以便将橡胶密封圈固定在挡块230上，而压力传感器440可检测橡胶密封圈的压力，以便保证橡胶密封圈紧贴挡块230。
[0037]实施例二：
[0038]参照图1
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3，为本技术第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：检测台100的顶端设置有固定杆140和第一刻度线120，检测台100通过滑槽130与移动杆150滑动连接，移动杆150的底端设置有滑块151，在具体使用时，通过固定杆140和移动杆150的配合可抵住橡胶密封圈，然后对照第一刻度线120可测出直径。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混炼胶橡胶密封圈检测装置，其特征在于，包括：检测台(100)，所述检测台(100)的底端拐角处均设置有支撑杆(110)，所述检测台(100)的顶端开设有滑槽(130)；透明筒(200)，所述透明筒(200)设置在检测台(100)的顶端，所述透明筒(200)的内壁设置有气压传感器(240)；透明桶(300)，所述透明桶(300)的底端与透明筒(200)螺纹连接；挤压组件(400)，包括设置在所述检测台(100)顶端的支架(410)、设置在所述支架(410)上的气缸(420)、设置在所述气缸(420)底端的压板(430)和设置在所述压板(430)底端的压力传感器(440)。2.根据权利要求1所述的一种混炼胶橡胶密封圈检测装置，其特征在于，所述检测台(100)的顶端设置有固定杆(140)和第一刻度线(120)，所述检测台(100)通过滑槽(130)与移动杆(150)滑动连接，所述移动杆(150)的底端设置有滑块(151)。3.根据权利要求1所述的一种混炼胶橡胶密封圈检测装置，其特征在于，所述检测台(100)的顶端设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆继平，
申请(专利权)人：启东金竹橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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