本实用新型专利技术公开了一种钢筋除锈装置，包括台体、送料机构、引料机构、除锈筒及驱动机构，所述送料机构设置于台体的进料口一端，用于带动钢筋前移，所述引料机构设置于台体的出料口一端，用于拉动钢筋前移，所述除锈筒设置于台体上方的中间部位、并可旋转用于对钢筋进行摩擦除锈，所述驱动机构设置于台体的一侧用于驱动除锈筒旋转，本实用新型专利技术自动化程度高，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，通过弹性伸缩柱的设置，使得除锈刷可与钢筋的侧壁紧密接触，且通过三组呈圆周阵列分布的除锈刷的设置，使得除锈刷将钢筋包裹住，大大提高了对钢筋的除锈效率，且除锈效果好。且除锈效果好。且除锈效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋除锈装置
[0001]本技术涉及建筑工程
，具体是一种钢筋除锈装置。
技术介绍
[0002]在建筑施工作业中，由于钢筋通常放置在露天场地，没有任何遮挡与防护，钢筋表面较易发生锈蚀。为了方便后期施工，钢筋表面则需进行除锈处理。
[0003]现有技术中一般为人工使用钢丝球等其他工具对钢筋进行磨刷除锈，大大提高了工人的劳动强度，且作业效率低，而且除锈的质量也难以得到保证。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢筋除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢筋除锈装置，包括：
[0007]台体；
[0008]送料机构，设置于台体的进料口一端，用于带动钢筋前移；
[0009]引料机构，设置于台体的出料口一端，用于拉动钢筋前移；
[0010]除锈筒，设置于台体上方的中间部位、并可旋转用于对钢筋进行摩擦除锈；
[0011]驱动机构，设置于台体的一侧用于驱动除锈筒旋转；其中，
[0012]所述除锈筒包括三个呈圆周列阵列分布的弧形板，三个所述弧形板的内壁沿其长度方向均设置有多个等间距分布的弹性伸缩柱，每个所述弹性伸缩柱的端部均设置有除锈刷，三个所述弧形板的两端分别连接有可拆卸的第一连接头及第二连接头，所述第一连接头通过轴承转动连接有与台体上表面固定连接的固定架，所述第二连接头通过轴承转动连接有与台体上表面滑动连接的活动架。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述送料机构包括位于台体两侧的延伸板，所述延伸板端部的上表面设置有立板，所述立板的侧壁通过三个等间距分布的弹簧连接有U型架，所述U型架的底部与台体的上表面及延伸板的上表面滑动连接，所述U型架内通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴上套设有牵引轮，其中一个所述转动轴的顶端延伸至U型架的上方并设置有第一电机，所述引料机构的结构与送料机构的结构相同。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机通过固定板与台体固定连接，所述第二电机轴部连接有小齿轮，所述小齿轮转动连接有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮相互啮合，所述大齿轮套设与第一连接头上。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述第一连接头及第二连接头的表面中心部位均设置有用于贯穿钢筋的圆孔，两个所述牵引轮之间的中心部位与圆孔的圆心位于同一直线上。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述U型架的底部两侧均设置有滑块，所述台体
的上表面及延伸板的上表面均设置有与滑块对应分布的滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述第二连接头的端部设置有凸盘，所述弧形板的两端部均设置有两个有序分布的梯形块，所述凸盘及第一连接头上均设置有多个与梯形块一一对应分布的梯形槽，所述梯形块的尺寸与梯形槽的尺寸相匹配，且所述弧形板与凸盘之间通过螺栓固定连接。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述活动架的底部两侧均设置有T型块，所述台体位于引料机构一端的中间部位设置有U型口，所述台体内部位于U型口处设置有两个对称分布的T型槽，所述T型块与T型槽滑动连接，且所述台体的上表面位于T型槽的上方处设置有一端开口的长圆孔，所述T型块的长度大于活动架的厚度，所述T型块延伸出活动架的部位上表面设置有螺柱，所述螺柱的顶端延伸至长圆孔上方并螺纹连接有螺母。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、本技术自动化程度高，大大降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，通过弹性伸缩柱的设置，使得除锈刷可与钢筋的侧壁紧密接触，且通过三组呈圆周阵列分布的除锈刷的设置，使得除锈刷将钢筋包裹住，大大提高了对钢筋的除锈效率，且除锈效果好，并通过除锈筒的设置，使得锈渣集中在除锈筒内部，可以有效防止锈渣飞溅，实用性强。
[0021]2、通过梯形块与梯形槽之间的配合下，便于对弧形板进行安装与拆卸，使得三个弧形板安装后可形成圆筒体，工作人员可定期对除锈筒内部的锈渣进行清理，只需将凸盘与弧形板连接的螺栓进行拆，然后移动活动架，即可将弧形板从第一连接头上取出，此时每个弧形板的内部均暴露出来，从而便于对其内部进行全方位清理。
[0022]3、在弹簧的弹性作用下，使得两个牵引轮对钢筋产生挤压力，使得牵引轮与钢筋紧密接触，增大摩擦力，有利于带动钢筋前移。
附图说明
[0023]图1为一种钢筋除锈装置的结构示意图。
[0024]图2为图1的右视图。
[0025]图3为一种钢筋除锈装置中台体的结构示意图。
[0026]图4为一种钢筋除锈装置中送料机构的结构示意图。
[0027]图5为一种钢筋除锈装置中除锈筒与驱动机构的连接图。
[0028]图6为一种钢筋除锈装置中除锈筒的右视图。
[0029]图7为一种钢筋除锈装置中除锈筒的分解图。
[0030]图中：1、台体；2、送料机构；3、引料机构；4、除锈筒；5、U型口；6、延伸板；7、立板；8、弹簧；9、U型架；10、转动轴；11、牵引轮；12、第一电机；13、T型槽；14、长圆孔；15、滑槽；16、固定架；17、第一连接头；18、大齿轮；19、小齿轮；20、第二电机；21、活动架；22、第二连接头；23、凸盘；24、T型块；25、螺柱；26、梯形槽；27、梯形块；28、弧形板；29、弹性伸缩柱；30、除锈刷。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1～7，本技术实施例中，一种钢筋除锈装置，包括台体1、送料机构2、引料机构3、除锈筒4及驱动机构，送料机构2设置于台体1的进料口一端，用于带动钢筋前移，引料机构3设置于台体1的出料口一端，用于拉动钢筋前移，送料机构2包括位于台体1两侧的延伸板6，延伸板6端部的上表面设置有立板7，立板7的侧壁通过三个等间距分布的弹簧8连接有U型架9，U型架9的底部与台体1的上表面及延伸板6的上表面滑动连接，U型架9内通过轴承转动连接有转动轴10，转动轴10上套设有牵引轮11，其中一个转动轴10的顶端延伸至U型架9的上方并设置有第一电机12，引料机构3的结构与送料机构2的结构相同，除锈时，将待除锈的钢筋的端部穿过送料机构2的两个牵引轮11之间，通过启动第一电机12，使得与其连接的牵引轮11转动，从而使得在摩擦作用下，带动钢筋前移，且在弹簧8的弹性作用下，使得两个牵引轮11对钢筋产生挤压力，使得牵引轮11与钢筋紧密接触，增大摩擦力，有利于带动钢筋前移，引料机构3的工作过程与送料机构2相同，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋除锈装置，其特征在于，包括：台体(1)；送料机构(2)，设置于台体(1)的进料口一端，用于带动钢筋前移；引料机构(3)，设置于台体(1)的出料口一端，用于拉动钢筋前移；除锈筒(4)，设置于台体(1)上方的中间部位、并可旋转用于对钢筋进行摩擦除锈；驱动机构，设置于台体(1)的一侧用于驱动除锈筒(4)旋转；其中，所述除锈筒(4)包括三个呈圆周列阵列分布的弧形板(28)，三个所述弧形板(28)的内壁沿其长度方向均设置有多个等间距分布的弹性伸缩柱(29)，每个所述弹性伸缩柱(29)的端部均设置有除锈刷(30)，三个所述弧形板(28)的两端分别连接有可拆卸的第一连接头(17)及第二连接头(22)，所述第一连接头(17)通过轴承转动连接有与台体(1)上表面固定连接的固定架(16)，所述第二连接头(22)通过轴承转动连接有与台体(1)上表面滑动连接的活动架(21)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋除锈装置，其特征在于，所述送料机构(2)包括位于台体(1)两侧的延伸板(6)，所述延伸板(6)端部的上表面设置有立板(7)，所述立板(7)的侧壁通过三个等间距分布的弹簧(8)连接有U型架(9)，所述U型架(9)的底部与台体(1)的上表面及延伸板(6)的上表面滑动连接，所述U型架(9)内通过轴承转动连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)上套设有牵引轮(11)，其中一个所述转动轴(10)的顶端延伸至U型架(9)的上方并设置有第一电机(12)，所述引料机构(3)的结构与送料机构(2)的结构相同。3.根据权利要求1所述的一种钢筋除锈装置，其特征在于，所述驱动机构包括第二电机(20)，所述第二电机(20)通过固定板与台体(1)固定连接，所述第二电机(20)轴部连接有小齿轮(19)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王智斌，
申请(专利权)人：王智斌，
类型：新型
国别省市：
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