一种铝锰合金成型模具的除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种铝锰合金成型模具的除杂装置，属于模具除杂技术领域，包括底座，所述底座的上表面立板；除杂机构；所述除杂机构包括；安装板；所述立板的一侧面开设矩形孔，所述安装板滑动连接矩形孔的内部，所述安装板的底面一侧固定安装在电动伸缩杆的输出端，所述电动伸缩杆固定安装在底座的上表面。该装置能够对模具仓内部杂质清理彻底，提高除杂效果，通过在电机的输出端设置圆杆，并在圆杆的外表面固定连接毛刷辊，能够对模具仓内壁清理，使杂质全部落到模具仓的内底部，同时在吸尘机，并将吸尘机上的管道一端安装在圆板上，并伸入进模具仓内部，能够将模具仓内部杂质完全吸出，提高除杂效果。提高除杂效果。提高除杂效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝锰合金成型模具的除杂装置


[0001]本技术属于模具除杂
，具体涉及一种铝锰合金成型模具的除杂装置。

技术介绍

[0002]锰铝合金液倒入到所使用的模具中，能够直接加工成型时，以便得到需要的产品。
[0003]公开号为CN214638439U的中国专利，其内容为：一种便于使用的五金模具除杂装置，包括工作台，工作台上安装有换面机构，工作台的顶部左右两端对称安装有一个外壁清理机构，外壁清理机构包括：立板、液压缸、安装架、滚轮、第二电机和清洁刷，立板通过螺钉与工作台相固定，立板上安装有两个液压缸，两个液压缸的伸缩杆均与一个安装架相连。
[0004]上述对比文件中虽然对不同大小的模具清理方便，但是，上述对比文件中对模具内壁清理不彻底，仅仅使用吸嘴对模具一侧内壁吸尘，不能完全除去模具中的杂质，影响使用效果，所以我们提出一种铝锰合金成型模具的除杂装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝锰合金成型模具的除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝锰合金成型模具的除杂装置，包括底座，所述底座的前后两侧面开设矩形凹槽，所述矩形凹槽的内部滑动连接提手，所述矩形凹槽的内底部固定连接第一磁铁，所述提手的一端固定连接第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁的磁极相反，所述底座的上表面立板，所述立板的一侧面开设滑轨，所述滑轨的内部滑动连接移动块，所述移动块的一侧面固定连接加强筋，所述加强筋的底面固定连接安装板的上表面；
[0007]除杂机构；所述除杂机构包括；
[0008]安装板；所述立板的一侧面开设矩形孔，所述安装板滑动连接矩形孔的内部，所述安装板的底面一侧固定安装在电动伸缩杆的输出端，所述电动伸缩杆固定安装在底座的上表面，所述安装板的底面固定连接红外线感应器，所述红外线感应器电性连接PLC控制器，所述PLC控制器电性连接气缸；
[0009]毛刷辊；所述安装板的上表面固定连接电机，所述电机传动连接毛刷辊；
[0010]吸尘机；所述吸尘机固定安装在底座的上表面，所述吸尘机的输出端固定连接管道，所述管道的一端固定安装在圆板上。
[0011]所述电机的输出端传动连接圆杆，所述毛刷辊固定安装在圆杆的外表面，圆杆的一侧面固定连接毛刷辊，能够对模具仓的内壁清理，以便对模具仓内部除杂，便于使用。
[0012]所述圆杆的一端通过轴承转动连接圆板的一侧面，所述圆板的上表面开设通孔，所述管道固定安装在通孔的内部，圆杆的一端通过轴承转动连接圆板，能够使圆板不会跟随圆杆转动，从而使管道对模具仓内部吸尘。
[0013]所述矩形孔的内壁开设滑槽，所述滑槽的内部设置滑块，所述滑块的一侧面固定连接安装板，滑槽内部的滑块与安装板固定连接，能够使安装板稳定上下移动，便可稳定控制毛刷辊使用。
[0014]所述底座的上表面固定连接气缸，所述气缸的输出端固定模具仓，所述模具仓的底面滑动连接底座的上表面，气缸的输出端固定安装模具仓，能够推动模具仓移动，以便对模具仓使用结束后，直接推动到毛刷辊的位置，以便对其内部除杂。
[0015]所述毛刷辊插接模具仓的内部，所述毛刷辊的外表面设置若干个刷毛，毛刷辊的外表面固定安装刷毛，能够对模具仓内壁清理，以便对模具仓内部除杂。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1、通过在电机的输出端设置圆杆，并在圆杆的外表面固定连接毛刷辊，能够对模具仓内壁清理，使杂质全部落到模具仓的内底部，同时在吸尘机，并将吸尘机上的管道一端安装在圆板上，并伸入进模具仓内部，能够将模具仓内部杂质完全吸出，提高除杂效果。
[0018]2、通过在安装板的底面设置红外线感应器，能够自动控制毛刷辊伸入进模具仓内部，方便对模具仓内部除杂，操作方便，简单。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术的立板结构示意图；
[0021]图3为本技术的矩形凹槽位置示意图；
[0022]图4为本技术的提手结构示意图；
[0023]图5为本技术的圆杆位置示意图。
[0024]图中：1、底座；2、立板；3、除杂机构；31、安装板；311、矩形孔；312、电动伸缩杆；32、毛刷辊；321、电机；33、吸尘机；331、管道；332、圆板；4、圆杆；5、滑槽；6、气缸；7、模具仓；8、滑轨；9、移动块；10、加强筋；11、红外线感应器；12、PLC控制器；13、矩形凹槽；14、提手。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种铝锰合金成型模具的除杂装置，包括底座1，底座1的上表面立板2，除杂机构3，除杂机构3包括安装板31，立板2的一侧面开设矩形孔311，安装板31滑动连接矩形孔311的内部，安装板31的底面一侧固定安装在电动伸缩杆312的输出端，电动伸缩杆312固定安装在底座1的上表面，安装板31的上表面固定连接电机321，电机321传动连接毛刷辊32，吸尘机33固定安装在底座1的上表面，吸尘机33的输出端固定连接管道331，管道331的一端固定安装在圆板332上。
[0027]电机321的输出端传动连接圆杆4，毛刷辊32固定安装在圆杆4的外表面。圆杆4的一端通过轴承转动连接圆板332的一侧面，圆板332的上表面开设通孔，管道331固定安装在通孔的内部。矩形孔311的内壁开设滑槽5，滑槽5的内部设置滑块，滑块的一侧面固定连接
安装板31。底座1的上表面固定连接气缸6，气缸6的输出端固定模具仓7，模具仓7的底面滑动连接底座1的上表面。毛刷辊32插接模具仓7的内部，毛刷辊32的外表面设置若干个刷毛。
[0028]立板2的一侧面开设滑轨8，滑轨8的内部滑动连接移动块9，移动块9的一侧面固定连接加强筋10，加强筋10的底面固定连接安装板31的上表面。安装板31的底面固定连接红外线感应器11，红外线感应器11电性连接PLC控制器12，PLC控制器12电性连接气缸6。底座1的前后两侧面开设矩形凹槽13，矩形凹槽13的内部滑动连接提手14。矩形凹槽13的内底部固定连接第一磁铁，提手14的一端固定连接第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁的磁极相反。
[0029]具体使用时，连接外界电源，通过铝锰合金液体倒入进模具仓7的内部，以制造出需要的形状，待模具仓7内部产品冷却之后，再通过外界的取料设备将模具仓7内部的产品拉出，每加工一次产品之后，模具仓7内部都会留下杂质，所以，当产品从模具仓7的内部取出之后，打开气缸6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝锰合金成型模具的除杂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面立板(2)；除杂机构(3)；所述除杂机构(3)包括；安装板(31)；所述立板(2)的一侧面开设矩形孔(311)，所述安装板(31)滑动连接矩形孔(311)的内部，所述安装板(31)的底面一侧固定安装在电动伸缩杆(312)的输出端，所述电动伸缩杆(312)固定安装在底座(1)的上表面；毛刷辊(32)；所述安装板(31)的上表面固定连接电机(321)，所述电机(321)传动连接毛刷辊(32)；吸尘机(33)；所述吸尘机(33)固定安装在底座(1)的上表面，所述吸尘机(33)的输出端固定连接管道(331)，所述管道(331)的一端固定安装在圆板(332)上。2.根据权利要求1所述的一种铝锰合金成型模具的除杂装置，其特征在于：所述电机(321)的输出端传动连接圆杆(4)，所述毛刷辊(32)固定安装在圆杆(4)的外表面。3.根据权利要求2所述的一种铝锰合金成型模具的除杂装置，其特征在于：所述圆杆(4)的一端通过轴承转动连接圆板(332)的一侧面，所述圆板(332)的上表面开设通孔，所述管道(331)固定安装在通孔的内部。4.根据权利要求1所述的一种铝锰合金成型模具的除杂装置，其特征在于：所述矩形孔(311)的内壁开设滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部设置滑块，所述滑块的一侧面固定连接安装板(31)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：徐州市永晟冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：