一种生产高精度组合竹家具用数控修边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及竹制家具加工技术领域，尤其为一种生产高精度组合竹家具用数控修边装置，包括修边台。侧箱左侧面板上设置的升降槽内设置了由升降液压缸驱动升降的直角升降架，该直角升降架的挤压箱内设置的从动轮可实现对竹材顶部的挤压，避免竹材在修边时跳动，修边台面上设置了由左右伺服电机驱动可实现左右位移的挤压架，该挤压架向左位移至与竹材贴合，挤压架上设置了前后位移滑槽，该前后位移滑槽内设置了由前后伺服电机驱动可实现前后位移的推板件，推板件的前后位移可实现对竹材的推送，当竹材左侧底部通过修边电机时被修边刀具修边，该装置，可在竹材进行修边时对竹材进行有效限位，提高修边质量，同时，适用于不同尺寸竹材的修边操作。尺寸竹材的修边操作。尺寸竹材的修边操作。

【技术实现步骤摘要】
一种生产高精度组合竹家具用数控修边装置


[0001]本技术涉及竹制家具加工
，具体为一种生产高精度组合竹家具用数控修边装置。

技术介绍

[0002]组合竹家具在加工过程中，为了消除板材边缘的直角，避免直角过于锋利伤到人，通常会使用修边设备进行修边处理，现有的修边设备，通常是利用固定结构将竹材固定后利用刨花刀具进行人工修边，或者是设计对应尺寸的修边设备，对对应尺寸的板材进行修边处理，加工效率低，对竹材的固定较为薄弱，在修边时容易造成竹材的跳动，导致竹材修边质量低，因此，针对上述问题提出一种生产高精度组合竹家具用数控修边装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种生产高精度组合竹家具用数控修边装置，通过在修边台的修边台面左侧设置侧箱，该侧箱左侧面板上设置了升降槽，升降槽内设置了由升降液压缸驱动升降的直角升降架，该直角升降架上设置了挤压箱，挤压箱内设置的从动轮可实现对竹材顶部的挤压，避免竹材在修边时跳动，修边台面上设置了由左右伺服电机驱动可实现左右位移的挤压架，该挤压架向左位移至与竹材贴合，可避免竹材左右位移，挤压架上设置了前后位移滑槽，该前后位移滑槽内设置了由前后伺服电机驱动可实现前后位移的推板件，推板件的前后位移可实现对竹材的推送，当竹材左侧底部通过修边电机时，被修边电机电机轴上的修边刀具修边，该装置，可在竹材进行修边时对竹材进行有效限位，提高修边质量，同时，适用于不同尺寸竹材的修边操作，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：/>[0005]一种生产高精度组合竹家具用数控修边装置，包括：
[0006]修边台，修边台的顶部面板上设置有修边台面，修边台面左侧顶部固定设置有侧箱，侧箱的左侧面板上设置有升降槽；
[0007]限位推板机构，限位推板机构包括左右滑动在修边台面上的挤压架，挤压架的左侧面板上设置有前后位移滑槽，前后位移滑槽内滑动设置有左端伸出前后位移滑槽外的推板件，前后位移滑槽内部转动设置有贯穿推板件且通过螺纹与推板件螺纹连接的前后位移丝杆，挤压架前端固定设置有电机轴与前后位移丝杆固定连接的前后伺服电机；
[0008]挤压机构，挤压机构包括滑动设置在升降槽右侧内壁上的直角升降架，直角升降架前后两端均固定设置有连接架，且连接架之间固定设置有挤压箱。
[0009]作为一种优选方案，修边台面前后两端均设置有左右位移滑槽，挤压架底部设置有滑动设置在左右位移滑槽内的滑块，左右位移滑槽内部转动设置有左右位移丝杆，且左右位移丝杆上设置有丝杆螺母，并且丝杆螺母顶部与滑块固定连接，修边台的右侧面板上固定设置有左右伺服电机，左右伺服电机的电机轴与左右位移丝杆固定连接。
[0010]作为一种优选方案，挤压箱内部并排设置有从动轮，从动轮之间设置有防滑带，且
防滑带底部伸出挤压箱外。
[0011]作为一种优选方案，升降槽的底板上固定设置有升降液压缸，且升降液压缸顶部与的直角升降架底部面板固定连接。
[0012]作为一种优选方案，升降槽的右侧内壁上设置有垂直于水平线的滑槽，直角升降架的右侧面板上对应滑槽位置设置有滑动件，直角升降架通过滑动件滑动设置在升降槽的滑槽上。
[0013]作为一种优选方案，还包括修边机构，修边机构包括侧箱中部固定设置的修边电机，修边电机的电机轴延伸至侧箱底部右侧，且电机轴上设置有修边刀具。
[0014]作为一种优选方案，修边台的右侧面板上设置有控制箱，控制箱内部的底板上从左往右依次设置有液压控制器和电机控制器组，控制箱的右侧内壁上设置有PLC控制器，液压控制器和电机控制器组的控制信号接入端通过电信号连接PLC控制器的控制信号输出端，液压控制器通过线路连接升降液压缸，电机控制器组中三组电机控制器的正负极电能输出端分别通过导线连接左右伺服电机、前后伺服电机和修边电机的正负极电能接入端。
[0015]由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术提供的一种生产高精度组合竹家具用数控修边装置，有益效果是：通过在修边台的修边台面左侧设置侧箱，该侧箱左侧面板上设置了升降槽，升降槽内设置了由升降液压缸驱动升降的直角升降架，该直角升降架上设置了挤压箱，挤压箱内设置的从动轮可实现对竹材顶部的挤压，避免竹材在修边时跳动，修边台面上设置了由左右伺服电机驱动可实现左右位移的挤压架，该挤压架向左位移至与竹材贴合，可避免竹材左右位移，挤压架上设置了前后位移滑槽，该前后位移滑槽内设置了由前后伺服电机驱动可实现前后位移的推板件，推板件的前后位移可实现对竹材的推送，当竹材左侧底部通过修边电机时，被修边电机电机轴上的修边刀具修边，该装置，可在竹材进行修边时对竹材进行有效限位，提高修边质量，同时，适用于不同尺寸竹材的修边操作，适宜推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种生产高精度组合竹家具用数控修边装置整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中控制箱内部结构示意图；
[0018]图3为本技术中挤压箱结构示意图；
[0019]图4为本技术中挤压箱截面结构示意图。
[0020]图中：1、修边台；11、修边台面；12、左右位移滑槽；13、左右位移丝杆；14、左右伺服电机；15、升降槽；16、丝杆螺母；2、侧箱；21、直角升降架；22、连接架；23、升降液压缸；24、修边电机；3、挤压箱；31、从动轮；32、防滑带；4、挤压架；41、前后位移滑槽；42、推板件；43、前后位移丝杆；44、滑块；45、前后伺服电机；5、控制箱；51、液压控制器；52、电机控制器组；53、PLC控制器。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]为了更好地理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产高精度组合竹家具用数控修边装置，其特征在于：包括：修边台(1)，所述修边台(1)的顶部面板上设置有修边台面(11)，所述修边台面(11)左侧顶部固定设置有侧箱(2)，所述侧箱(2)的左侧面板上设置有升降槽(15)；限位推板机构，所述限位推板机构包括左右滑动在修边台面(11)上的挤压架(4)，所述挤压架(4)的左侧面板上设置有前后位移滑槽(41)，所述前后位移滑槽(41)内滑动设置有左端伸出前后位移滑槽(41)外的推板件(42)，所述前后位移滑槽(41)内部转动设置有贯穿推板件(42)且通过螺纹与推板件(42)螺纹连接的前后位移丝杆(43)，所述挤压架(4)前端固定设置有电机轴与前后位移丝杆(43)固定连接的前后伺服电机(45)；挤压机构，所述挤压机构包括滑动设置在升降槽(15)右侧内壁上的直角升降架(21)，所述直角升降架(21)前后两端均固定设置有连接架(22)，且连接架(22)之间固定设置有挤压箱(3)。2.根据权利要求1所述的一种生产高精度组合竹家具用数控修边装置，其特征在于：所述修边台面(11)前后两端均设置有左右位移滑槽(12)，所述挤压架(4)底部设置有滑动设置在左右位移滑槽(12)内的滑块(44)，所述左右位移滑槽(12)内部转动设置有左右位移丝杆(13)，且左右位移丝杆(13)上设置有丝杆螺母(16)，并且丝杆螺母(16)顶部与滑块(44)固定连接，所述修边台(1)的右侧面板上固定设置有左右伺服电机(14)，所述左右伺服电机(14)的电机轴与左右位移丝杆(13)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种生产高精度组合竹家具用数控修边装置，其特征在于：所述挤压箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗春华，苏华受，
申请(专利权)人：福建省政和华隆工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：