本实用新型专利技术提供了一种模具加工用抛光装置，属于模具加工技术领域。它解决了现有的抛光装置使用寿命低的问题。本抛光装置包括机壳，机壳上具有风腔一和风腔二，风腔一的顶部上安装有风机，风腔二内设置有水帘结构，机壳上开设有两个对称的进风口，两个进风口处均设置有抛光座，抛光座内均转动设置有砂轮，风腔一内位于风机的下方横设有阻水件，阻水件包括呈环状的框架，框架的上侧倾斜设置有风板一，相邻的两块风板一之间具有过风间隙一，框架的下侧倾斜设置有风板二，相邻的两块风板二之间具有过风间隙二，过风间隙一和过风间隙二呈交叉状设置。本设计在风机的下方的风腔一内还设置有阻水件，阻水件能隔绝水汽提高风机使用寿命。命。命。
【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用抛光装置
[0001]本技术涉属于模具加工
，涉及一种抛光装置，特别涉及一种模具加工用抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光打磨作业时需要使用特定的机器进行工作，在抛光打磨作业过程中，由于受诱导气流的影响会产生粉尘的飞扬现象，如果没有适当的防护措施，会严重危害操作人员的健康，因此必需在该工作区域配备高效的净化设备，为工作环境提供洁净的空气。现有的抛光除尘装置一般就是抛光机，抛光机一般都是自带除尘装置的，一般是一个除尘柜，在除尘柜上设置有水帘，通过风机抽风带动空气与水帘接触从而净化空气中因抛光打磨产生的漂浮物。但是经过使用我们发现现有的带除尘功能的抛光机上的风机很容易损坏，主要由于运行时有水汽跟随被风机抽出会干扰到风机正常运行。
技术实现思路
[0003]针对现有的技术不足，本技术提供一种模具加工用抛光装置。它所解决的是现有抛光装置使用寿命低的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种模具加工用抛光装置，包括机壳，所述机壳上具有风腔一和风腔二，所述风腔一位于风腔二的上方且风腔一和风腔二之间通过至少一条风管进行对接，所述风腔一的顶部上安装有风机，风腔二内设置有水帘结构，所述机壳上位于风腔二处的侧部上开设有两个对称的进风口，两个进风口处均设置有抛光座，所述抛光座内均转动设置有砂轮，其特征在于，所述风腔一内位于风机的下方横设有将风腔一分为上下两个腔室的阻水件，所述阻水件包括呈环状的框架，所述框架的上侧沿其宽度方向排布有若干倾斜设置且相互平行的风板一，相邻的两块风板一之间具有过风间隙一，所述框架的下侧沿其宽度方向上排布有若干倾斜设置且相互平行的风板二，相邻的两块风板二之间具有过风间隙二，所述过风间隙一和过风间隙二呈交叉状设置。
[0006]本设计的抛光装置包括机壳，机壳分为上下两个腔室即风腔一和风腔二，风腔一用于安装风机用的，风腔二则是用于安装水帘结构用的，水帘结构通水能形成水帘来与空气接触除尘，风腔一和风腔二之间通过风管来进行对接，本设计将风机独立安装在风腔一内能避免与水汽直接接触，水汽也不容易经过风管进入到风腔一内，所以能大幅度的提高风机的使用寿命。
[0007]本设计在风机的下方的风腔一内还设置有阻水件，阻水件上具有上下两排的风板即风板一和风板二，两排风板都是倾斜设置而且倾斜的方向都不相同，导致过风间隙一和过风间隙二之间的朝向不同交叉设置，这样当气流经过时需要先经过倾斜的过风间隙二然后再拐弯经过倾斜的过风间隙二，这样弯折的流过能让风流中的水汽尽可能的受到惯性影响击打在风板一或风板二上并残留在阻水件上，不会威胁到风机，所以大幅度的提升了风
机的使用寿命。
[0008]在上述的一种模具加工用抛光装置中，所述风板一的下端朝向右侧倾斜，所述风板二的上端朝向右侧倾斜。
[0009]本设计的风板一和风板二呈交叉状排布这样能形成弯折的过风间隙一和过风间隙二让风流通过时风能顺畅通过但是水汽在惯性作用下会击打在风板一或风板二上，这样设计极大的保护风机不受到水汽的侵蚀，使用寿命得到提升。
[0010]在上述的一种模具加工用抛光装置中，所述风板二的上沿位于两块相邻的风板一的下沿之间。
[0011]风板二的上沿位于两块相邻的风板一的下沿之间，这样设计的意思是两块风板一夹着一块风板二，能有效的将过风间隙一和过风间隙二错开，让水汽更加不容易通行，进一步保护风机提高风机的使用寿命。
[0012]在上述的一种模具加工用抛光装置中，所述机壳上位于上腔室处开设有安装口，所述框架可插拔连接在安装孔处。
[0013]本设计的阻水件插拔连接在安装孔处，这样设计安装和拆卸都十分方便，使得安装口位置成为一个检修口，可以后期在为风机检修的时候直接将阻水件抽出检修风机即可，十分方便。
[0014]在上述的一种模具加工用抛光装置中，所述框架上具有把手。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、本设计的抛光装置包括机壳，机壳分为上下两个腔室即风腔一和风腔二，风腔一用于安装风机用的，风腔二则是用于安装水帘结构用的，水帘结构通水能形成水帘来与空气接触除尘，风腔一和风腔二之间通过风管来进行对接，本设计将风机独立安装在风腔一内能避免与水汽直接接触，水汽也不容易经过风管进入到风腔一内，所以能大幅度的提高风机的使用寿命。
[0017]2、本设计在风机的下方的风腔一内还设置有阻水件，阻水件上具有上下两排的风板即风板一和风板二，两排风板都是倾斜设置而且倾斜的方向都不相同，导致过风间隙一和过风间隙二之间的朝向不同交叉设置，这样当气流经过时需要先经过倾斜的过风间隙二然后再拐弯经过倾斜的过风间隙二，这样弯折的流过能让风流中的水汽尽可能的受到惯性影响击打在风板一或风板二上并残留在阻水件上，不会威胁到风机，所以大幅度的提升了风机的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的外形示意图；
[0019]图2为本技术的阻水件的外形图；
[0020]图3为本技术的阻水件的断面图。
[0021]图中，1、机壳；11、风腔一；12、风腔二；13、风管；14、进风口；15、安装口；2、风机；3、抛光座；4、砂轮；5、阻水件；51、框架；52、把手；53、风板一；54、风板二；55、过风间隙一；56、过风间隙二。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
图3所示一种模具加工用抛光装置，包括机壳1，机壳1上具有风腔一11和风腔二12，风腔一11位于风腔二12的上方且风腔一11和风腔二12之间通过至少一条风管13进行对接，风腔一11的顶部上安装有风机2，风腔二12内设置有水帘结构，机壳1上位于风腔二12处的侧部上开设有两个对称的进风口14，两个进风口14处均设置有抛光座3，抛光座3内均转动设置有砂轮4，风腔一11内位于风机2的下方横设有将风腔一11分为上下两个腔室的阻水件5，阻水件5包括呈环状的框架51，框架51的上侧沿其宽度方向排布有若干倾斜设置且相互平行的风板一53，相邻的两块风板一53之间具有过风间隙一55，框架51的下侧沿其宽度方向上排布有若干倾斜设置且相互平行的风板二54，相邻的两块风板二54之间具有过风间隙二56，过风间隙一55和过风间隙二56呈交叉状设置。本设计的抛光装置包括机壳1，机壳1分为上下两个腔室即风腔一11和风腔二12，风腔一11用于安装风机2用的，风腔二12则是用于安装水帘结构用的，水帘结构通水能形成水帘来与空气接触除尘，风腔一11和风腔二12之间通过风管13来进行对接，本设计将风机2独立安装在风腔一11内能避免与水汽直接接触，水汽也不容易经过风管13进入到风腔一11内，所以能大幅度的提高风机2的使用寿命。本设计在风机2的下方的风腔一11内还设置有阻水件5，阻水件5上具有上下两排的风板即风板一53和风板二54，两排风板都是倾斜设置而且倾斜的方向都不相同，导致过风间隙一55和过风间隙二56之间的朝向不同交叉设置，这样当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具加工用抛光装置，包括机壳(1)，所述机壳(1)上具有风腔一(11)和风腔二(12)，所述风腔一(11)位于风腔二(12)的上方且风腔一(11)和风腔二(12)之间通过至少一条(13)进行对接，所述风腔一(11)的顶部上安装有风机(2)，所述机壳(1)上位于风腔二(12)处的侧部上开设有两个对称的进风口(14)，两个进风口(14)处均设置有抛光座(3)，所述抛光座(3)内均转动设置有砂轮(4)，其特征在于，所述风腔一(11)内位于风机(2)的下方横设有将风腔一(11)分为上下两个腔室的阻水件(5)，所述阻水件(5)包括呈环状的框架(51)，所述框架(51)的上侧沿其宽度方向排布有若干倾斜设置且相互平行的风板一(53)，相邻的两块风板一(53)之间具有过风间隙一(55)，所述框架(51)的下侧沿其宽...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建明，
申请(专利权)人：杭州豪博精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。