一种水泥粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水泥粉碎机，包括装置本体，所述装置本体的底部设置有底座，所述装置本体的内部设置有粉碎机构，所述装置本体的内部设置有位于粉碎机构右侧的净化机构，所述粉碎机构包括有挤压仓，所述挤压仓固定安装于装置本体的内顶壁，所述装置本体的内腔左侧壁固定安装有电机。该水泥粉碎机，通过设置有粉碎机构，解决了水泥粉碎机只能进行一次粉碎，无法将水泥彻底粉碎，使后期得到的原料实用性较低，使用起来非常不便，通过粉碎机构可以对水泥块先进行挤压粉碎，然后在通过搅拌粉碎，进行双层粉碎，从而使得到的水泥粉原料更纯，通过净化机构可以将水泥进行加工时产生的灰尘进行收集，从而起到了对环境保护的效果。从而起到了对环境保护的效果。从而起到了对环境保护的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥粉碎机


[0001]本技术涉及水泥生产
，具体为一种水泥粉碎机。

技术介绍

[0002]水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或在水中硬化，并能把砂，石等材料牢固胶结在一起，当水泥在生产的过程中会运用到粉碎机将水泥块进行粉碎后重新利用。
[0003]现有的粉碎机在对水泥块进行粉碎时，由于水泥粉碎机只能进行一次粉碎，无法将水泥彻底粉碎，使后期加工的效果变差，使用起来非常不便，且水泥粉碎时会产生大量的灰尘，散落空气中会造成环境影响，故而提出一种水泥粉碎机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水泥粉碎机，具备多次粉碎的优点，解决了现有的粉碎机在对水泥块进行粉碎时，由于水泥粉碎机只能进行一次粉碎，无法将水泥彻底粉碎，使后期加工的效果变差，使用起来非常不便问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥粉碎机，包括装置本体，所述装置本体的底部设置有底座，所述装置本体的内部设置有粉碎机构，所述装置本体的内部设置有位于粉碎机构右侧的净化机构；
[0006]所述粉碎机构包括有挤压仓，所述挤压仓固定安装于装置本体的内顶壁，所述装置本体的内腔左侧壁固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至挤压仓内部的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有两个挤压板，所述装置本体的内腔左侧壁转动安装有位于电机下方的旋转柱，所述旋转柱与螺纹杆的外表面均固定安装有齿轮，所述装置本体的内部活动安装有链条，所述齿轮的外表面与链条的外表面相啮合，所述装置本体的内底壁固定连接有搅拌仓，所述旋转柱的外表面固定连接有搅拌杆。
[0007]进一步，所述净化机构包括有隔板，所述隔板固定安装于装置本体的内腔右侧壁，所述隔板的左侧固定安装有风机，所述风机的进风口连通有两端贯穿并延伸至挤压仓与挤压板内部的吸风管，所述风机的出风口连通有出风管，所述装置本体的内底壁固定安装有收集箱。
[0008]进一步，两个所述挤压板的顶部与底部均固定安装有调节滑块，所述装置本体的内顶壁与挤压仓的内底壁均开设有调节滑槽，所述调节滑块的外表面与调节滑槽的内表面滑动连接。
[0009]进一步，所述搅拌仓的内腔左右两侧壁之间固定连接有漏板，所述漏板的顶部固定安装有尖齿。
[0010]进一步，所述挤压仓的底部固定连接有一端贯穿并延伸至搅拌仓内部的引料管。
[0011]进一步，所述链条从左侧看呈环形，且环绕于两个齿轮的外表面。
[0012]进一步，所述旋转柱的右侧与搅拌仓的内腔右侧壁转动连接，且搅拌仓内部开设
有与旋转柱尺寸大小相适配的旋转孔。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该水泥粉碎机，通过设置有粉碎机构，解决了水泥粉碎机只能进行一次粉碎，无法将水泥彻底粉碎，使后期得到的原料实用性较低，使用起来非常不便，通过粉碎机构可以对水泥块先进行挤压粉碎，然后在通过搅拌粉碎，进行双层粉碎，从而使得到的水泥粉原料更纯，通过净化机构可以将水泥进行加工时产生的灰尘进行收集，从而起到了对环境保护的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构示意图1中的A处放大图；
[0017]图3为本技术结构示意图1的正视图。
[0018]图中：1装置本体、2底座、3粉碎机构、31挤压仓、32电机、33螺纹杆、34挤压板、35旋转柱、36齿轮、37链条、38搅拌仓、39搅拌杆、4净化机构、41隔板、42风机、43吸风管、44出风管、45收集箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种水泥粉碎机，包括装置本体1，装置本体1的底部设置有底座2，装置本体1的内部设置有粉碎机构3，装置本体1的内部设置有位于粉碎机构3右侧的净化机构4。
[0021]需要说明的是，装置本体1的内部固定安装有一端并延伸至其内部的进料管，便于通过进料管将水泥引入装置本体1的内部，装置本体1的底部固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的出料管，便于通过出料管将粉碎好的水泥排出装置本体1的内部。
[0022]具体的，通过粉碎机构3可以使装置本体1内部的水泥先进行挤压粉碎，然后进行搅拌粉碎，使水泥得到彻底粉碎，通过净化机构4可以对水泥粉碎时产生的灰尘进行收集，从而起到保护环境的效果。
[0023]本实施例中，粉碎机构3包括有挤压仓31，挤压仓31固定安装于装置本体1的内顶壁，装置本体1的内腔左侧壁固定安装有电机32，电机32的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至挤压仓31内部的螺纹杆33，螺纹杆33的外表面螺纹连接有两个挤压板34，装置本体1的内腔左侧壁转动安装有位于电机32下方的旋转柱35，旋转柱35与螺纹杆33的外表面均固定安装有齿轮36，装置本体1的内部活动安装有链条37，链条37从左侧看呈环形，且环绕于两个齿轮36的外表面，便于通过齿轮36旋转带动链条37进行旋转，齿轮36的外表面与链条37的外表面相啮合，装置本体1的内底壁固定连接有搅拌仓38，旋转柱35的右侧与搅拌仓38的内腔右侧壁转动连接，且搅拌仓38内部开设有与旋转柱35尺寸大小相适配的旋转孔，便于使旋转柱35在搅拌仓38的内部进行旋转，挤压仓31的底部固定连接有一端贯
穿并延伸至搅拌仓38内部的引料管，便于使挤压仓31内部的水泥流入进搅拌仓38的内部，搅拌仓38的内腔左右两侧壁之间固定连接有漏板，漏板的顶部固定安装有尖齿，便于使搅拌杆对搅拌仓38内部的水泥进行搅拌粉碎，旋转柱35的外表面固定连接有搅拌杆39。
[0024]其中，两个挤压板34的顶部与底部均固定安装有调节滑块，装置本体1的内顶壁与挤压仓31的内底壁均开设有调节滑槽，调节滑块的外表面与调节滑槽的内表面滑动连接，便于使两个挤压板34在挤压仓31的内部向相对一侧或者相背一侧活动。
[0025]需要说明的是，螺纹杆33的外表面刻有两段螺纹且呈对称分布，便于使两个挤压板34在螺纹杆33的外表面向相对一侧或者相背一侧活动。
[0026]需要说明的是，搅拌杆39的外表面固定安装有粉碎齿，便于通过粉碎齿与尖齿将水泥进行粉碎处理。
[0027]需要说明的是，漏板的内部开设有漏孔，便于通过漏孔将粉碎好的水泥流入装置本体1的内部。
[0028]具体的，通过电机32带动螺纹杆33旋转，使齿轮36发生旋转，从而使旋转柱35发生旋转，使两个挤压板34向相对一侧或者相背一侧活动，从而对挤压仓31内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥粉碎机，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的底部设置有底座(2)，所述装置本体(1)的内部设置有粉碎机构(3)，所述装置本体(1)的内部设置有位于粉碎机构(3)右侧的净化机构(4)；所述粉碎机构(3)包括有挤压仓(31)，所述挤压仓(31)固定安装于装置本体(1)的内顶壁，所述装置本体(1)的内腔左侧壁固定安装有电机(32)，所述电机(32)的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至挤压仓(31)内部的螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的外表面螺纹连接有两个挤压板(34)，所述装置本体(1)的内腔左侧壁转动安装有位于电机(32)下方的旋转柱(35)，所述旋转柱(35)与螺纹杆(33)的外表面均固定安装有齿轮(36)，所述装置本体(1)的内部活动安装有链条(37)，所述齿轮(36)的外表面与链条(37)的外表面相啮合，所述装置本体(1)的内底壁固定连接有搅拌仓(38)，所述旋转柱(35)的外表面固定连接有搅拌杆(39)。2.根据权利要求1所述的一种水泥粉碎机，其特征在于：所述净化机构(4)包括有隔板(41)，所述隔板(41)固定安装于装置本体(1)的内腔右侧壁，所述隔板(41)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：华业春，张会，胡朝武，
申请(专利权)人：甘肃恒亚水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：