一种耐高温复合带热贴复合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温复合带热贴复合机构，其包括底座，底座的顶部固定有支撑腿，支撑腿的顶部固定有安装板，安装板的顶部固定有立板，所述安装板的底部固定有固定板，且固定板上转动安装有下部导轮，所述下部导轮的一侧设置有固定安装于底座上用于对耐高温复合带进行收卷的收卷辊机构，所述安装板的前侧固定有两个对称设置的固定块。整个机构不仅能够用于对子带体进行热贴合，进而对耐高温复合带进行加工，且在加工时，能够对子带体进行均匀的加热，使得加热效果好，同时在复合后对耐高温复合带进行均匀的冷却，进而使得耐高温复合带冷却速度快效率高，进而能够在一定程度上提高加工效率。上提高加工效率。上提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温复合带热贴复合机构


[0001]本技术涉及复合带加工领域，尤其涉及一种耐高温复合带热贴复合机构。

技术介绍

[0002]复合带是用两种或多种材质和性能不同的子带复合加工而成。目前存在一种耐高温复合带，其是通过子带热贴复合加工而成，其在加工过程中，存在加工线路长，不方便控制，其次，在加热过程中，子带受热不够均匀，影响复合质量，另外，在复合后，其是通过自然冷却之后进行收卷，自然冷却速度慢，导致加工效率低，为此，我们需要一种耐高温复合带热贴复合机构。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种耐高温复合带热贴复合机构，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为达到上述技术目的，本技术提供了一种耐高温复合带热贴复合机构：
[0007]其包括底座，底座的顶部固定有支撑腿，支撑腿的顶部固定有安装板，安装板的顶部固定有立板，所述安装板的底部固定有固定板，且固定板上转动安装有下部导轮，所述下部导轮的一侧设置有固定安装于底座上用于对耐高温复合带进行收卷的收卷辊机构，所述安装板的前侧固定有两个对称设置的固定块，两个固定块之间设置有用于对子带体进行复合的复合辊；
[0008]所述复合辊的上方设置有转动安装于立板上的用于对子带体进行传导的上部传导轮，所述安装板的两端均设置有用于释放子带体的释放辊机构，且安装板上转动安装有位于固定块一侧的用于对子带体进行传导的侧部传导轮，所述安装板的上方通过安装机构安装有用于对子带体进行加热的可升降的加热部。
[0009]优选的，所述加热部包括对称设置的两个加热箱，两个加热箱的相对侧均开口设置，所述加热箱的内侧沿高度方向等间距固定有纵向的用于对子带体进行加热的电热管，所述加热箱的下部固定有连接块，连接块的一侧固定有两个纵向排布的螺纹短杆，所述固定块上活动贯穿有竖向的矩形插板，所述矩形插板的上端与螺纹短杆螺纹连接，所述螺纹短杆上螺纹套接有对称设置在矩形插板两侧的锁紧螺母。
[0010]优选的，所述矩形插板的下端固定有降温壳体，所述降温壳体为环形的空心结构，且降温壳体的相对侧内壁上均布有与其空心腔连通的出气管，所述安装板的底部固定有风机，风机的出气端通过管道与降温壳体的空心腔连通。
[0011]优选的，所述安装机构包括固定于底座顶部的第一电机，第一电机的输出端固定有竖向的往复螺纹杆，所述往复螺纹杆的上端与对应所述固定块的底部转动连接，所述往复螺纹杆上设置有往复螺纹，往复螺纹上螺纹连接有内螺纹块，内螺纹块与降温壳体的一
侧固定。
[0012]优选的，其中一个所述支撑腿上固定有控制器，控制器的输出端与第一电机、电热管和风机均电连接。
[0013]优选的，所述固定块上设置有与矩形插板大小适配的矩形通孔，且矩形插板活动插接于矩形通孔内。
[0014]优选的，所述安装板的后侧固定有第二电机，第二电机的输出端固定有与安装板转动连接的转轴，转轴的前端与复合辊的后端固定。
[0015]优选的，所述电热管的长度大于子带体的宽度，且子带体穿过降温壳体的内侧。
[0016]从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：
[0017]整个机构不仅能够用于对子带体进行热贴合，进而对耐高温复合带进行加工，且在加工时，能够对子带体进行均匀的加热，使得加热效果好，同时在复合后对耐高温复合带进行均匀的冷却，进而使得耐高温复合带冷却速度快效率高，进而能够在一定程度上提高加工效率。其次，设置的加热箱的位置能够根据需要进行调节，进而能够在需要时调节电热管与子带体之间的距离，使得可调节性好，整个机构结构简单，制作成本低。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提供的一种耐高温复合带热贴复合机构的结构示意图。
[0020]图2图1的正视示意图。
[0021]图3为本技术提供的一种耐高温复合带热贴复合机构的降温壳体俯视示意图。
[0022]图4为本技术提供的一种耐高温复合带热贴复合机构的电热管侧视布置示意图。
[0023]附图说明：1底座、2支撑腿、3安装板、4固定板、5下部导轮、6复合辊、7侧部传导轮、8立板、9上部传导轮、10加热箱、11电热管、12释放辊机构、13收卷辊机构、14固定块、15矩形插板、16螺纹短杆、17连接块、18锁紧螺母、19降温壳体、20第一电机、21往复螺纹杆、22内螺纹块、23风机、24控制器、25子带体。
具体实施方式
[0024]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
[0025]参照图1
‑
4：
[0026]实施例一
[0027]一种耐高温复合带热贴复合机构，包括底座1，底座1的顶部固定有支撑腿2，支撑腿2的顶部固定有安装板3，安装板3的顶部固定有立板8，安装板3的底部固定有固定板4，且固定板4上转动安装有下部导轮5，下部导轮5的一侧设置有固定安装于底座1上用于对耐高温复合带进行收卷的收卷辊机构13，安装板3的前侧固定有两个对称设置的固定块14，两个固定块14之间设置有用于对子带体25进行复合的复合辊6。
[0028]需要说明的是，复合辊6的上方设置有转动安装于立板8上的用于对子带体25进行传导的上部传导轮9，安装板3的两端均设置有用于释放子带体25的释放辊机构12，且安装板3上转动安装有位于固定块14一侧的用于对子带体25进行传导的侧部传导轮7，安装板3的上方通过安装机构安装有用于对子带体25进行加热的可升降的加热部。具体的，子带体25为耐高温材料制成。其次，收卷辊机构13和释放辊机构12均是现有技术，其一般用于对复合后的带体进行收卷和释放，在本方案中未对其改进，因此，为了避免本方案过于繁琐，不再详细描述。
[0029]进一步的，加热部包括对称设置的两个加热箱10，两个加热箱10的相对侧均开口设置，加热箱10的内侧沿高度方向等间距固定有纵向的用于对子带体25进行加热的电热管11，加热箱10的下部固定有连接块17，连接块17的一侧固定有两个纵向排布的螺纹短杆16，固定块14上活动贯穿有竖向的矩形插板15，矩形插板15的上端与螺纹短杆16螺纹连接，螺纹短杆16上螺纹套接有对称设置在矩形插板15两侧的锁紧螺母18。需要说明的是，固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温复合带热贴复合机构，包括底座(1)，底座(1)的顶部固定有支撑腿(2)，支撑腿(2)的顶部固定有安装板(3)，安装板(3)的顶部固定有立板(8)，其特征在于，所述安装板(3)的底部固定有固定板(4)，且固定板(4)上转动安装有下部导轮(5)，所述下部导轮(5)的一侧设置有固定安装于底座(1)上用于对耐高温复合带进行收卷的收卷辊机构(13)，所述安装板(3)的前侧固定有两个对称设置的固定块(14)，两个固定块(14)之间设置有用于对子带体(25)进行复合的复合辊(6)；所述复合辊(6)的上方设置有转动安装于立板(8)上的用于对子带体(25)进行传导的上部传导轮(9)，所述安装板(3)的两端均设置有用于释放子带体(25)的释放辊机构(12)，且安装板(3)上转动安装有位于固定块(14)一侧的用于对子带体(25)进行传导的侧部传导轮(7)，所述安装板(3)的上方通过安装机构安装有用于对子带体(25)进行加热的可升降的加热部。2.根据权利要求1所述的一种耐高温复合带热贴复合机构，其特征在于，所述加热部包括对称设置的两个加热箱(10)，两个加热箱(10)的相对侧均开口设置，所述加热箱(10)的内侧沿高度方向等间距固定有纵向的用于对子带体(25)进行加热的电热管(11)，所述加热箱(10)的下部固定有连接块(17)，连接块(17)的一侧固定有两个纵向排布的螺纹短杆(16)，所述固定块(14)上活动贯穿有竖向的矩形插板(15)，所述矩形插板(15)的上端与螺纹短杆(16)螺纹连接，所述螺纹短杆(16)上螺纹套接有对称设置在矩形插板(15)两侧的锁紧螺母(18)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐寺飞，蔡胜越，
申请(专利权)人：浙江双胤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：