本实用新型专利技术公开了一种环保型混炼胶生产除尘装置，具体涉及混炼胶生产技术领域，包括固定底板，所述固定底板顶部固定连接有用于安装除尘组件的安装壳，所述安装壳内壁中部固定连接有用于分隔空间的隔板，所述隔板将安装壳分隔为进风腔和过滤腔两部分，所述除尘组件设置过滤腔内，本实用新型专利技术中设置有除尘组件，安装壳位于过滤腔的一面开设有便于过滤板进出的第一安装口，过滤板表面开设有多个用于阻隔灰尘通过的除尘孔，进风筒设置有大面积的进风口，将过滤板抽出来进行清洗，也可更换不同直径除尘孔的过滤板，满足使用者的多样化需求，厂间空气从进风筒进入，进风筒开口较大，进气量更大，提升了整体的除尘效率，提升混炼胶的生产质量。生产质量。生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型混炼胶生产除尘装置
[0001]本技术涉及混炼胶生产
，具体为一种环保型混炼胶生产除尘装置。
技术介绍
[0002]混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料。生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶，混炼硅橡胶是由甲基或含乙烯基基团的线型高聚合物的聚有机硅氧烷(俗称生胶)为基础，配合补强填料、增量填料及赋予各种性能的添加剂配制成的基础胶料，主要原材料采用甲基或乙烯基生胶，加入二氧化硅,架桥剂，结构控制剂,偶联剂等多种材料，经过高温密炼机混炼而成，环保型混炼胶为再生材质，具有可回收的特性；
[0003]现有技术中的存在以下问题：
[0004]现有的技术下，在对混炼胶进行生产时，对长间的粉尘密度要求较高，如若没有进行很好的除尘，生产出来的混炼胶杂质较多，质量就会下降，现有的除尘采用水降尘，水降尘在使用的过程中容易导致后续的粉尘清洁不便，并且容易导致底面湿滑使用不便，为此，我们提出一种环保型混炼胶生产除尘装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0007]一种环保型混炼胶生产除尘装置，包括固定底板，所述固定底板底部固定连接有多个便于移动整体的万向轮，所述固定底板顶部固定连接有用于安装除尘组件的安装壳，所述安装壳内壁中部固定连接有用于分隔空间的隔板，所述隔板将安装壳分隔为进风腔和过滤腔两部分，所述进风腔和过滤腔底部连通，所述除尘组件设置过滤腔内，所述安装壳底部设置有用于承接灰尘的抽屉。
[0008]优选的，多个所述万向轮绕固定底板轴线均匀分布，所述安装壳顶部靠近进风腔的一侧固定连接有进风筒，所述进风筒设置有大面积的进风口，所述进风筒开口处固定连接有防止杂物进入的布帘。
[0009]优选的，所述固定底板顶部靠近过滤腔的一侧固定连接有封闭整体的封闭板，所述封闭板表面开设有便于抽风机工作的连通口，所述抽风机的进风端与连通口连通，所述抽风机底部与封闭板固定连接。
[0010]优选的，所述除尘组件包括用于承载过滤板的支撑板，所述支撑板与隔板位于过滤腔的一面固定连接，所述安装壳位于过滤腔的一面开设有便于过滤板进出的第一安装口。
[0011]优选的，优选的，所述过滤板靠近隔板的一端底部与支撑板滑动连接，所述过滤板穿过第一安装口延伸至支撑板顶部，所述过滤板与第一安装口内壁滑动连接。
[0012]优选的，所述过滤板表面开设有多个用于阻隔灰尘通过的除尘孔，多个所述除尘
孔在过滤板表面均匀分布，所述过滤板位于安装壳壳外的一端固定连接有多个用于固定自身的固定板。
[0013]优选的，所述安装壳靠近过滤板的一面开设有多个与固定板相互匹配的固定孔，所述固定板通过螺栓与安装壳固定连接，所述过滤板在安装壳壳外的一端开设有便于使用者使用的拉槽。
[0014]优选的，安装壳靠近过滤板的一面底部开设有便于抽屉进出的第二安装口，所述抽屉设置在过滤板底部，所述抽屉位于安装壳的一面固定连接便于使用者抽动的把手。
[0015]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0016]本技术中设置有除尘组件，安装壳位于过滤腔的一面开设有便于过滤板进出的第一安装口，过滤板靠近隔板的一端底部与支撑板滑动连接，过滤板穿过第一安装口延伸至支撑板顶部，过滤板与第一安装口内壁滑动连接，过滤板表面开设有多个用于阻隔灰尘通过的除尘孔，多个除尘孔在过滤板表面均匀分布，过滤板位于安装壳壳外的一端固定连接有多个用于固定自身的固定板，进风筒设置有大面积的进风口，将过滤板抽出来进行清洗，也可更换不同直径除尘孔的过滤板，满足使用者的多样化需求，厂间空气从进风筒进入，进风筒开口较大，进气量更大，提升了整体的除尘效率，提升混炼胶的生产质量。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图。
[0018]图2为本技术安装壳内部结构示意图。
[0019]图3为本技术除尘组件位置示意图。
[0020]图4为本技术除尘组件结构示意图。
[0021]图中：1、固定底板；11、万向轮；12、安装壳；13、隔板；14、进风腔；15、过滤腔；16、进风筒；17、布帘；18、封闭板；19、连通口；191、抽风机；2、除尘组件；21、支撑板；22、第一安装口；23、固定孔；24、过滤板；25、除尘孔；26、固定板；27、拉槽；28、第二安装口；29、抽屉；291、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了一种环保型混炼胶生产除尘装置，包括固定底板1，固定底板1底部固定连接有多个便于移动整体的万向轮11，固定底板1顶部固定连接有用于安装除尘组件2的安装壳12，安装壳12内壁中部固定连接有用于分隔空间的隔板13，隔板13将安装壳12分隔为进风腔14和过滤腔15两部分，进风腔14和过滤腔15底部连通，除尘组件2设置过滤腔15内，安装壳12底部设置有用于承接灰尘的抽屉29，通过除尘组件2的过滤板24时，积攒后掉落在抽屉29上。
[0024]进一步的，多个万向轮11绕固定底板1轴线均匀分布，可以推动整体装置移动至厂间，安装壳12顶部靠近进风腔14的一侧固定连接有进风筒16，进风筒16设置有大面积的进
风口，进风筒16开口较大，进气量更大，进风筒16开口处固定连接有防止杂物进入的布帘17，固定底板1顶部靠近过滤腔15的一侧固定连接有封闭整体的封闭板18，封闭板18表面开设有便于抽风机191工作的连通口19，抽风机191的进风端与连通口19连通，抽风机191底部与封闭板18固定连接，启动抽风机191，厂间空气从进风筒16进入，除尘组件2包括用于承载过滤板24的支撑板21，支撑板21与隔板13位于过滤腔15的一面固定连接，安装壳12位于过滤腔15的一面开设有便于过滤板24进出的第一安装口22，过滤板24靠近隔板13的一端底部与支撑板21滑动连接，过滤板24穿过第一安装口22延伸至支撑板21顶部，过滤板24与第一安装口22内壁滑动连接，可以更换不同直径除尘孔25的过滤板24。
[0025]进一步的，过滤板24表面开设有多个用于阻隔灰尘通过的除尘孔25，多个除尘孔25在过滤板24表面均匀分布，过滤板24表面设置有多个弯曲状的细小除尘孔25，灰尘通不过过滤板24，过滤板24位于安装壳12壳外的一端固定连接有多个用于固定自身的固定板26，安装壳12靠近过滤板24的一面开设有多个与固定板26相互本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型混炼胶生产除尘装置，其特征在于，包括固定底板(1)，所述固定底板(1)底部固定连接有多个便于移动整体的万向轮(11)，所述固定底板(1)顶部固定连接有用于安装除尘组件(2)的安装壳(12)，所述安装壳(12)内壁中部固定连接有用于分隔空间的隔板(13)，所述隔板(13)将安装壳(12)分隔为进风腔(14)和过滤腔(15)两部分，所述进风腔(14)和过滤腔(15)底部连通，所述除尘组件(2)设置过滤腔(15)内，所述安装壳(12)底部设置有用于承接灰尘的抽屉(29)。2.根据权利要求1所述的一种环保型混炼胶生产除尘装置，其特征在于，多个所述万向轮(11)绕固定底板(1)轴线均匀分布，所述安装壳(12)顶部靠近进风腔(14)的一侧固定连接有进风筒(16)，所述进风筒(16)设置有大面积的进风口，所述进风筒(16)开口处固定连接有防止杂物进入的布帘(17)。3.根据权利要求1所述的一种环保型混炼胶生产除尘装置，其特征在于，所述固定底板(1)顶部靠近过滤腔(15)的一侧固定连接有封闭整体的封闭板(18)，所述封闭板(18)表面开设有便于抽风机(191)工作的连通口(19)，所述抽风机(191)的进风端与连通口(19)连通，所述抽风机(191)底部与封闭板(18)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种环保型混炼胶生产除尘装置，其特征在于，所述除尘组件(2)包括用于承载过滤板(24)的支撑板(21)，所述支撑板(21)与隔板...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆继平，
申请(专利权)人：启东金竹橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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