本实用新型专利技术涉及激光切割设备技术领域，公开了一种激光切管机用托料装置，其包括支架、设置在支架内的支撑座以及固定设置在支撑座上的转轴；所述转轴上转动设置有变径轮，所述支架上设置有气缸，所述气缸的活塞杆与支撑座连接。本实用新型专利技术具有精准托住管材的效果。本实用新型专利技术具有精准托住管材的效果。本实用新型专利技术具有精准托住管材的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切管机用托料装置
[0001]本技术涉及激光切割设备的
，尤其是涉及一种激光切管机用托料装置。
技术介绍
[0002]在对管材进行切割时，一般选用激光切管机来完成切割工作，激光切管机所加工的钢管比较长，钢管本身刚度不足，导致钢管中间部位下弯，从而影响前端激光切割在管身上的位置精度，偏离实际正确位置。所以需要在激光切管机后方安装托料装置，将管材托起，使管材处于平衡位置，方便前方激光切管机对管材进行切割。
[0003]目前托料装置主要采用圆柱状的托料辊，托料辊中设置有V形卡槽，将管材放置在托料辊的V形卡槽上，起到固定支撑的作用。
[0004]但由于管材的直径大小不一，托料装置中的托料辊上的V形卡槽大小是固定的，导致管材不能在托料装置上放置平稳，管材的中间出现悬空现象，产生管材不能被托料装置精确托住而导致管材切割不准确的问题。
技术实现思路
[0005]为了有助于精准的托住管材，提高管材切割的精确度，本技术提供一种激光切管机用托料装置。
[0006]本技术提供的一种激光切管机用托料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种激光切管机用托料装置，包括支架、设置在支架内的支撑座以及固定设置在支撑座上的转轴；
[0008]所述转轴上转动设置有变径轮，所述支架上设置有气缸，所述气缸的活塞杆与支撑座连接。
[0009]通过采用上述技术方案，支架上安装气缸，气缸中的活塞杆与支撑座连接，使支撑座可以上下移动，根据管材高度，来调整支撑座上下位置。支撑座上安装转轴，转轴上设置有可以转动的变径轮，可根据管材直径大小转动变径轮，使管材与变径轮接触面积最大，有助于管材放置平稳，从而有助于解决管材不能被精准托住的问题。
[0010]优选的，所述变径轮上且沿转轴轴向的一端安装有分度盘。
[0011]通过采用上述技术方案，变径轮上安装有分度盘，分度盘记录变径轮相应位置的半径大小，当管材放置过程中，可以根据分度盘上的刻度，使变径轴转到与管材直径大小相同的卡槽处。
[0012]优选的，所述支撑座上安装有定位板，所述定位板上安装有定位销轴；
[0013]所述分度盘上且沿其周向设置有多个用于供定位销轴伸入的销孔。
[0014]通过采用上述技术方案，定位板上的定位销轴用于当分度盘转动到合适位置后，将定位销轴插到分度盘的销孔中，固定分度盘不再转动，从而固定变径轮不再转动。
[0015]优选的，所述支撑座连接有光轴，所述支架上设置有用于供光轴穿过的滑孔。
[0016]通过采用上述技术方案，支撑座上连接有光轴，在支架上设置滑孔，起导向作用，使支撑座沿着光轴方向上下运动。
[0017]优选的，所述滑孔处安装有隔套。
[0018]通过采用上述技术方案，滑孔处安装有隔套，使光轴与活塞杆上下滑动时，降低磨损程度，延长装置使用寿命。
[0019]优选的，所述转轴与变径轮之间设置有轴承。
[0020]通过采用上述技术方案，转轴上安装轴承，用于使变径轮转动变得灵活，降低转动阻力。
[0021]综上所述，本技术具有如下的有益技术效果：
[0022]1.在有管材需要被托起时，气缸工作，使支撑座上下滑动到合适高度，再根据管材直径大小，转动变径轮，根据变径轮一侧的分度盘的标记，使变径轮转到合适位置，将管材精准的被托料装置托住。
附图说明
[0023]图1是本技术一种激光切管机用托料装置中的主体图。
[0024]图2是本技术一种激光切管机用托料装置中的隐藏变径轮的图。
[0025]附图标记说明：1、变径轮；2、转轴；3、轴承；4、活塞杆；5、销孔；6、滑孔；7、分度盘；8、定位销轴；9、定位板；10、支撑座；11、支架；12、隔套；13、光轴；14、气缸。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
[0027]本技术实施例公开一种激光切管机用托料装置。参照图1和图2，该装置包括变径轮1、气缸14、支架11以及设置在支架11内的支撑座10。变径轮1中心部位连接有转轴2，转轴2两端固定安装在支撑座10上，转轴2上两端分别安装有两个轴承3，变径轮1放置在轴承3上，可以使变径轮1灵活转动。
[0028]变径轮1上且沿转轴2轴向的一端安装有分度盘7，分度盘7上且沿其周向设置有多个椭圆形的的销孔5，支撑座10上安装有定位板9，定位板9上安装有用于插入销孔5中的定位销轴8，该定位板9与定位销轴8安装在变径轮1轴向的一侧。其中，定位板9与支撑座10之间用螺栓紧固。当管材需要被托起时，转动变径轮1，根据管材直径大小，找到分度盘7上相应的刻度，使变径轮1转到合适位置，将定位销轴8插进销孔5中，固定分度盘7，从而使变径轮1固定。
[0029]气缸14包括固定底座以及活塞杆4，其中固定底座与支架11连接，活塞杆4与支撑座10连接，支撑座10上还连接有光轴13，并且在支架11上设置有供光轴13与活塞杆4穿过的滑孔6，在光轴13与滑孔6的配合下，限制支撑座10上下运动。在管材需要被托起时，根据管材直径转动变径轮1，再根据管材放置高度，通过启动气缸14，在光轴13的导向作用下，使活塞杆4推动支撑座10上下运动，从而调整变径轮1的高度，有助于管材被精准托住，提高管材切割的精确度。
[0030]其中，滑孔6处安装有隔套12，该隔套12使光轴13与活塞杆4上下滑动时，降低磨损程度，延长装置使用寿命。
[0031]本技术实施例一种激光切管机用托料装置的实施原理为：在激光切管机工作前，先将管材放置到托料装置上。其中托料装置根据管材的直径大小，转动变径轮1，根据一侧分度盘7的标注，选择合适的位置，使管材可以刚好放置在变径轮1上，再将定位板9上的定位销轴8插到分度盘7的销孔5中，使变径轮1固定，最后根据需要的高度，启动气缸14，在光轴13的导向下，活塞杆4推动支撑座10上的变径轮1达到相应高度，使变径轮1可以精准托住管材，提高管材切割的精确度。
[0032]以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切管机用托料装置，其特征在于：包括支架（11）、设置在支架（11）内的支撑座（10）以及固定设置在支撑座（10）上的转轴（2）；所述转轴（2）上转动设置有变径轮（1），所述支架（11）上设置有气缸（14），所述气缸（14）的活塞杆（4）与支撑座（10）连接。2.根据权利要求1所述的一种激光切管机用托料装置，其特征在于：所述变径轮（1）上且沿转轴（2）轴向的一端安装有分度盘（7）。3.根据权利要求2所述的一种激光切管机用托料装置，其特征在于：所述支撑座（10）上安装有定位板（9），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁威，潘明宇，丁剑峰，李兴斌，
申请(专利权)人：山东铂锐智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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