一种用于齿轮滚齿加工的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开的一种用于齿轮滚齿加工的夹具，包括底座、齿轮本体和调节夹紧旋转组件，调节夹紧旋转组件包括螺纹杆、限位杆、移动板、顶块、定位柱、插块、底块、凸块、旋转柱、支撑块、旋转电机、齿轮一和齿轮二。本实用新型专利技术属于齿轮加工技术领域，具体是一种可以对不同尺寸的齿轮本体的两端进行夹紧，提高对齿轮本体定位时的稳定性，便于对齿轮本体进行安装与拆卸，使工作效率得到了提高，整体结构简单，实用性得到了提高的用于齿轮滚齿加工的夹具。性得到了提高的用于齿轮滚齿加工的夹具。性得到了提高的用于齿轮滚齿加工的夹具。

【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮滚齿加工的夹具


[0001]本技术属于齿轮加工
，尤其涉及一种用于齿轮滚齿加工的夹具。

技术介绍

[0002]在传统工艺中，对直齿圆柱齿轮的精加工会采用插齿、滚齿、刨齿定寸的方式，为了保证产品质量和加工效率的提高，利用滚齿加工最为合适。在加工齿轮时，为了保证齿轮的齿形、径向跳动、齿面粗糙度及满足要求的情况下，需要设计一种稳定可靠的夹具，确保在滚齿过程中利于定位装夹、夹紧、拆卸等。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种用于齿轮滚齿加工的夹具，可以对不同尺寸的齿轮本体的两端进行夹紧，提高对齿轮本体定位时的稳定性，便于对齿轮本体进行安装与拆卸，使工作效率得到了提高，整体结构简单，实用性得到了提高。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种用于齿轮滚齿加工的夹具，包括底座、齿轮本体和调节夹紧旋转组件，所述调节夹紧旋转组件设于底座顶壁，所述调节夹紧旋转组件包括螺纹杆、限位杆、移动板、顶块、定位柱、插块、底块、凸块、旋转柱、支撑块、旋转电机、齿轮一和齿轮二，所述螺纹杆下端铰接设于底座顶壁，所述限位杆固定连接于底座顶壁，所述移动板贯穿螺纹杆和限位杆设于螺纹杆和限位杆上，所述移动板与螺纹杆螺纹连接，所述顶块铰接设于移动板底壁，所述定位柱穿过顶块与顶块螺纹连接，所述插块插接设于顶块内部，所述齿轮本体固定连接于插块下端，所述底块顶壁固定连接于齿轮本体下端，所述凸块固定连接于底块外侧壁，所述凸块呈环形排列设置，所述旋转柱铰接设于底座顶壁，所述支撑块固定连接于旋转柱上端，所述底块底端插接设于支撑块顶壁，所述旋转电机固定连接于底座顶壁，所述齿轮一固定连接于旋转电机输出端，所述齿轮二固定连接于旋转柱外侧壁，所述齿轮二与齿轮一相啮合。
[0005]进一步地，所述顶块底壁设有插槽。
[0006]进一步地，所述定位柱贯穿插块与插块螺纹连接。
[0007]进一步地，所述支撑块顶壁设有主槽和副槽，所述副槽呈环形排列设置，所述主槽和副槽相通。
[0008]进一步地，所述底块与主槽相适配，所述凸块和副槽相适配。
[0009]采用上述结构后，本技术有益效果如下：本技术提出的一种用于齿轮滚齿加工的夹具，可以对不同尺寸的齿轮本体的两端进行夹紧，通过上下两组的固定插接的设置提高了对齿轮本体定位时的稳定性，便于对齿轮进行安装与拆卸，使工作效率得到了提高，整体结构简单，实用性得到了提高。
附图说明
[0010]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0011]图1为本技术提出的一种用于齿轮滚齿加工的夹具的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种用于齿轮滚齿加工的夹具的支撑块俯视图。
[0013]在附图中：1、底座，2、齿轮本体，3、调节夹紧旋转组件，4、螺纹杆，5、限位杆，6、移动板， 7、顶块，8、定位柱，9、插块，10、底块，11、凸块，12、旋转柱，13、支撑块，14、旋转电机，15、齿轮一，16、齿轮二，17、插槽，18、主槽，19、副槽。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0016]如图1
‑
2所示，一种用于齿轮滚齿加工的夹具，它包括底座1、齿轮本体2和调节夹紧旋转组件3，调节夹紧旋转组件3设于底座1顶壁，调节夹紧旋转组件3包括螺纹杆4、限位杆5、移动板6、顶块 7、定位柱8、插块9、底块10、凸块11、旋转柱12、支撑块13、旋转电机14、齿轮一15和齿轮二 16。
[0017]优选的，为了可以对不同尺寸的齿轮本体2的两端进行夹紧，便于对齿轮本体2进行安装与拆卸，螺纹杆4下端铰接设于底座1顶壁，限位杆5固定连接于底座1顶壁，移动板6贯穿螺纹杆4和限位杆 5设于螺纹杆4和限位杆5上，移动板6与螺纹杆4螺纹连接，顶块7铰接设于移动板6底壁，定位柱8 穿过顶块7与顶块7螺纹连接，插块9插接设于顶块7内部，齿轮本体2固定连接于插块9下端，底块 10顶壁固定连接于齿轮本体2下端，凸块11固定连接于底块10外侧壁，凸块11呈环形排列设置，旋转柱12铰接设于底座1顶壁，支撑块13固定连接于旋转柱12上端，底块10底端插接设于支撑块13顶壁，旋转电机14固定连接于底座1顶壁，齿轮一15固定连接于旋转电机14输出端，齿轮二16固定连接于旋转柱12外侧壁，齿轮二16与齿轮一15相啮合。
[0018]优选的，为了提高对齿轮本体2定位时的稳定性，顶块7底壁设有插槽17，定位柱8贯穿插块9与插块9螺纹连接。
[0019]其中，支撑块13顶壁设有主槽18和副槽19，副槽19呈环形排列设置，主槽18和副槽19相通，底块10与主槽18相适配，凸块11和副槽19相适配。
[0020]具体使用时，首先将齿轮本体2底部的底块10和凸块11对准支撑块13顶壁的主槽18和副槽19之后，将凸块11和底块10插进支撑块13内部，随后转动螺纹杆4，螺纹杆4带动移
动板6在限位杆5上移动，直至顶块7底壁的插槽17插进齿轮本体2顶部的顶块7上，随后转动定位柱8，定位柱8插进插块9并贯穿插块9之后插进顶块7的另一侧，将齿轮本体2固定在顶块7和支撑块13之间，随后驱动旋转电机14，旋转电机14带动齿轮一15转动，齿轮一15带动齿轮二16和旋转柱12进行转动，进而便于对齿轮本体2进行滚齿加工，加工完成需要将齿轮本体2拆下时，仅需反转定位柱8，使定位柱8与插块 9分离，随后反转螺纹杆4，螺纹杆4带动移动板6上移，使顶块7与插块9分离，随后将齿轮本体2拔出即可。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮滚齿加工的夹具，其特征在于：包括底座、齿轮本体和调节夹紧旋转组件，所述调节夹紧旋转组件设于底座顶壁，所述调节夹紧旋转组件包括螺纹杆、限位杆、移动板、顶块、定位柱、插块、底块、凸块、旋转柱、支撑块、旋转电机、齿轮一和齿轮二，所述螺纹杆下端铰接设于底座顶壁，所述限位杆固定连接于底座顶壁，所述移动板贯穿螺纹杆和限位杆设于螺纹杆和限位杆上，所述移动板与螺纹杆螺纹连接，所述顶块铰接设于移动板底壁，所述定位柱穿过顶块与顶块螺纹连接，所述插块插接设于顶块内部，所述齿轮本体固定连接于插块下端，所述底块顶壁固定连接于齿轮本体下端，所述凸块固定连接于底块外侧壁，所述凸块呈环形排列设置，所述旋转柱铰接设于底座顶壁，所述支撑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丹丹，钱忠新，徐文鹏，
申请(专利权)人：深圳市鼎熙泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：