一种眼镜框板材雕切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种眼镜框板材雕切机，其机架上设第一移动座、第二移动座和雕切装置，还包括有切割装置，切割装置包括有锯片和驱动电机，锯片和驱动电机传动连接，锯片与驱动电机连接在安装座上，安装座位于第一移动座以及第二移动座的上方，安装座升降以及横向移动设置。该眼镜框板材雕切机结构相对紧凑，采用锯片的切割装置，结构相对紧凑，无需设置裁切装置以及夹取装置，更无需额外采用加热进行裁切，使得成本相对更低，减少能源消耗，而且锯片切割材料时不易导致材料发白，避免受热裁切出现平整度不高、拉伸变形的问题，而且锯片的厚度相对较小，切割材料的间隙较小，相对省料。相对省料。相对省料。

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜框板材雕切机


[0001]本技术涉及眼镜框板材的雕切加工设备。

技术介绍

[0002]采用板材的眼镜框，通过雕切镜框左右两侧，能够相对省料。比如CN216707654U眼镜框板材雕切机，其能够高效、省料的进行雕切，将主板对应镜框左右两侧进行正反错位雕切（雕切的同时将板材分离切断出一主板），再由夹取装置夹住旋转主板，最后主板被送到裁切装置裁切分离，形成一个个单元板，此过程中由带升降压料机构的各移动座配合进行材料输送。其需要配置夹取装置对材料进行旋转；其次裁切装置（含上切刀和下切刀冲切）在裁切时通常需要加热（通常高频加热），不然难以顺利裁切，特别是材料相对较厚时，加热后裁切导致切断平整度、整齐度不高，出现划痕以及拉伸倾斜变形的问题，特别对一些材料加热后冲切还会材料发白影响正常色彩，此外，裁切装置的结构相对复杂，零部件成本和装配工时相对较高，并且运行过程中加热需要额外消耗能源。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种成本相对节省、减少能源消耗的眼镜框板材雕切机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种眼镜框板材雕切机，包括有机架，机架上设有第一移动座、第二移动座和雕切装置，第一移动座以及第二移动座分别配置在纵向轨道上，第一移动座位于第二移动座后侧，雕切装置配置在第一移动座、第二移动座的上方，雕切装置包括有竖向设置的雕切旋转轴刀，雕切旋转轴刀升降以及横向移动设置，第一移动座上设有第一升降压料机构，第二移动座上设有第二升降压料机构，其特征在于：还包括有切割装置，切割装置包括有锯片和驱动电机，锯片和驱动电机传动连接，锯片与驱动电机连接在安装座上，安装座位于第一移动座以及第二移动座的上方，安装座升降以及横向移动设置。
[0005]分别在上述技术方案上还可以进行以下各种优化或补充说明。
[0006]其中，安装座上具有传动装置和竖向设置的旋转轴，旋转轴与传动装置连接，旋转轴上设有联接座，锯片以及驱动电机安装在联接座上。
[0007]比如，机架上具有横向移动设置的升降板，安装座、雕切装置连接在升降板上。
[0008]再比如，升降板具有竖向轨道供安装座设置，安装座与升降板之间还设有升降驱动装置。
[0009]额外，第一移动座通过联接板连接有辅助座，辅助座位于第二移动座的前侧，辅助座上设有第三升降压料机构。
[0010]其中，锯片的平面竖向设置。
[0011]本技术的有益效果为，该眼镜框板材雕切机结构相对紧凑，采用锯片的切割装置，结构相对紧凑，无需设置裁切装置以及夹取装置，更无需额外采用加热进行裁切，使
得成本相对更低，减少能源消耗，而且锯片切割材料时不易导致材料发白，避免受热裁切出现平整度不高、拉伸变形的问题，而且锯片的厚度相对较小，切割材料的间隙较小，相对省料。因此，本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步。
附图说明
[0012]下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
[0013]图1为本技术一实施例的结构示意图，其中材料30被切割装置纵向切料，雕切装置配合进行横向雕切，其中锯片切换为纵向切割。
[0014]图2为本技术另一实施例的结构示意图，材料被切割装置横向切料，雕切装置配合进行纵边缘雕切，图中锯片相对图1转动90度，锯片切换为横向切割，逐一切割材料。
[0015]图中：1、机架；2、第一移动座；3、第二移动座；4、雕切装置；5、纵向轨道；6、雕切旋转轴刀；7、第一升降压料机构；8、第二升降压料机构；9、切割装置；10、锯片；11、驱动电机；12、安装座；13、传动装置；14、旋转轴；15、联接座；16、升降板；17、竖向轨道；18、升降驱动装置；19、联接板；20、辅助座；21、第三升降压料机构。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术实施方式的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参见附图，本实施方式的实施例中一种眼镜框板材雕切机，包括有机架1，机架1上设有第一移动座2、第二移动座3和雕切装置4；第一移动座2以及第二移动座3分别配置在纵向轨道5上，第一移动座2以及第二移动座3将在纵向轨道5上均可以单独前后移动，可以各自配置相应的动力源（如电机）通过丝杆丝母机构或同步带机构等驱动进行相应的前后移动，纵向轨道5可以共用也可以单独配置，第一移动座2位于第二移动座3后侧；雕切装置4配置在第一移动座2、第二移动座3的上方，雕切装置4包括有竖向设置的雕切旋转轴刀6，雕切旋转轴刀6由电机22驱动进行旋转从而配合进行雕切，将材料30（板材）进行雕切，可以错位雕切减少材料浪费，雕切旋转轴刀6升降以及横向移动设置，雕切旋转轴刀6下降以便接触材料进行雕切工作，上升等到工作，横向移动则能够在接触材料时相对横向雕切；第一移动座2上设有第一升降压料机构7（含第一压板23和第一托板24、第一升降气缸带动第一压板23在第一托板24上配合升降），第二移动座3上设有第二升降压料机构8（含第二压板25和第二托板26、第二升降气缸带动第二压板25带动在第二托板26上配合升降），以便压住、夹住材料30进行移送；为现有技术不再赘述。
[0018]本技术中，为了节省成本、减少能源消耗以及减少材料浪费，无需在第二移动座3的前侧设置裁切装置，也无需设置夹取装置夹住材料旋转切换位置。
[0019]其中，本实施方式的实施例中该眼镜框板材雕切机还包括有切割装置9，切割装置9包括有锯片10和驱动电机11，锯片10的厚度较薄（可约为0.5毫米左右），锯片10和驱动电机11传动连接，由驱动电机11带动锯片10旋转，以便工作时能够将材料切割，锯片10与驱动电机11连接在安装座12上，安装座12位于第一移动座2以及第二移动座3的上方，安装座12
升降以及横向移动设置，安装座12能够进行升降动作和横向移动，锯片10以及驱动电机11能随安装座12进行升降以及横向移动，当锯片10下降时，锯片10可以接触下方第一移动座2、第二移动座3上的材料，第一移动座2、第二移动座3相对锯片10纵向移动或者锯片10相对横向移动，能够配合对材料纵向切割或横向切割。
[0020]该眼镜框板材雕切机结构相对紧凑，采用锯片10的切割装置9，结构相对紧凑，无需设置裁切装置以及夹取装置，更无需额外采用加热进行裁切，使得成本相对更低，减少能源消耗，而且锯片10切割材料时不易导致材料发白，避免受热裁切出现平整度不高、拉伸变形的问题，而且锯片10的厚度相对较小，切割材料的间隙较小，相对省料。
[0021]分别在以上实施例的基础上还可以进行以下优化或进一步说明。
[0022]其中，安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种眼镜框板材雕切机，包括有机架（1），机架（1）上设有第一移动座（2）、第二移动座（3）和雕切装置（4），第一移动座（2）以及第二移动座（3）分别配置在纵向轨道（5）上，第一移动座（2）位于第二移动座（3）后侧，雕切装置（4）配置在第一移动座（2）、第二移动座（3）的上方，雕切装置（4）包括有竖向设置的雕切旋转轴刀（6），雕切旋转轴刀（6）升降以及横向移动设置，第一移动座（2）上设有第一升降压料机构（7），第二移动座（3）上设有第二升降压料机构（8），其特征在于：还包括有切割装置（9），切割装置（9）包括有锯片（10）和驱动电机（11），锯片（10）和驱动电机（11）传动连接，锯片（10）与驱动电机（11）连接在安装座（12）上，安装座（12）位于第一移动座（2）以及第二移动座（3）的上方，安装座（12）升降以及横向移动设置。2.如权利要求1所述的一种眼镜框板材雕切机，其特征在于：安装座（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶朝波，
申请(专利权)人：瑞安市轩昊数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：