一种墨盒生产用自动化注墨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种墨盒生产用自动化注墨机构，包括加工台，加工台顶部外壁中心处的两端分别通过转轴活动连接有从动齿轮和主动齿轮，且从动齿轮和主动齿轮的外部套接有板链输送带，板链输送带的顶部外壁上通过螺栓安装呈等距离结构分布的定位座，且定位座顶部外壁的一侧开设有放置槽，定位座靠近放置槽的一侧外壁上焊接有柱筒。本实用新型专利技术主动齿轮啮合板链输送带带动从动齿轮进行转动的过程中，板链输送带通过定位座带动放置槽内部的墨盒进行移动，在墨盒移动至注墨管正下方时，气缸通过固定座带动注墨管向下移动使注墨管出墨端插入墨盒注墨口的内部进行注墨，自动化程度高，省时省力，节省了人工成本。节省了人工成本。节省了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种墨盒生产用自动化注墨机构


[0001]本技术涉及墨盒生产
，具体涉及一种墨盒生产用自动化注墨机构。

技术介绍

[0002]墨盒是打印机输出功能的实现者，通过被动接受指令进行打印工作。墨盒作为一种颜料装载工具，无论是新墨盒，还是被二次利用的墨盒都需要对其进行注墨，才能够保证其正常使用。
[0003]如授权公告号为CN209616651U，授权公告日为2019
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12的一种墨盒注墨设备，包括有设备底座，在设备底座上设置了轨道，通过轨道设置了安装板以及工作板，在工作板开设有卡槽，通过卡槽装载墨盒。在设备底座上设置了支架组件，通过支架组件设置了注墨组件，注墨组件包括有压板以及连接板，连接板与压板采用弹性连接方式实现连接，在连接板上设置了注墨头，在压板上设置了保护套。在注墨组件下降时，保护套首先与注墨口接触，然后注墨头的头部再穿过保护套插入到墨盒中。
[0004]上述以及在现有技术中，墨盒注墨的加工大多采用人工手持墨盒的方式进行注墨，成本高，效率低。因此，亟需设计一种墨盒生产用自动化注墨机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种墨盒生产用自动化注墨机构，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种墨盒生产用自动化注墨机构，包括加工台，所述加工台顶部外壁中心处的两端分别通过转轴活动连接有从动齿轮和主动齿轮，且从动齿轮和主动齿轮的外部套接有板链输送带，所述板链输送带的顶部外壁上通过螺栓安装呈等距离结构分布的定位座，且定位座顶部外壁的一侧开设有放置槽，所述定位座靠近放置槽的一侧外壁上焊接有柱筒，且柱筒的内部螺纹连接有丝杠，所述丝杠的一端焊接有转轮，且丝杠处于放置槽内部的一端通过轴承活动连接有夹块。
[0008]进一步的，所述加工台靠近主动齿轮的内部开设有安装槽，且安装槽的顶部内壁上通过螺栓安装有与主动齿轮之间呈传动连接的伺服电机。
[0009]进一步的，所述加工台一端外壁的中心处焊接有支撑架，且支撑架靠近定位座正上方的顶部外壁上通过螺栓安装有气缸。
[0010]进一步的，所述气缸的输出端通过螺栓安装有固定座，且固定座一侧外壁的中心处通过螺栓安装有注墨管。
[0011]进一步的，所述支撑架靠近注墨管的一侧焊接有凸块，且凸块的轴心处开设有通孔，所述注墨管滑动连接在通孔的内部并贯穿通孔，且注墨管与放置槽之间相垂直。
[0012]进一步的，所述板链输送带内侧壁的中心处焊接有与从动齿轮和主动齿轮之间相啮合的链条。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的一种墨盒生产用自动化注墨机构，(1)通过设置的主动齿轮，主动齿轮啮合板链输送带带动从动齿轮进行转动的过程中，板链输送带通过定位座带动放置槽内部的墨盒进行移动，在墨盒移动至注墨管正下方时进行注墨，自动化程度高，省时省力，节省了人工成本。(2)通过设置的定位座，墨盒放置在放置槽的内部，转轮带动丝杠推动夹块对放置槽内部的墨盒进行夹持定位，很好的提升了墨盒进行注墨过程中的稳定性和牢靠性。(3)通过设置的气缸，气缸通过固定座带动注墨管向下移动，此时，注墨管沿通孔进行滑动，很好的提升了注墨管垂直向下移动时的稳定性和牢靠性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种墨盒生产用自动化注墨机构实施例提供的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种墨盒生产用自动化注墨机构实施例提供的定位座结构示意图。
[0017]图3为本技术一种墨盒生产用自动化注墨机构实施例提供的局部结构示意图。
[0018]图4为本技术一种墨盒生产用自动化注墨机构实施例提供的安装槽结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、加工台；2、从动齿轮；3、主动齿轮；4、板链输送带；5、支撑架；6、定位座；7、放置槽；8、柱筒；9、夹块；10、丝杠；11、转轮；12、气缸；13、凸块；14、通孔；15、固定座；16、注墨管；17、安装槽；18、伺服电机。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]如图1
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4所示，本技术提供的一种墨盒生产用自动化注墨机构，包括加工台1，加工台1顶部外壁中心处的两端分别通过转轴活动连接有从动齿轮2和主动齿轮3，且从动齿轮2和主动齿轮3的外部套接有板链输送带4，板链输送带4的顶部外壁上通过螺栓安装呈等距离结构分布的定位座6，且定位座6顶部外壁的一侧开设有放置槽7，定位座6靠近放置槽7的一侧外壁上焊接有柱筒8，且柱筒8的内部螺纹连接有丝杠10，丝杠10的一端焊接有转轮11，且丝杠10处于放置槽7内部的一端通过轴承活动连接有夹块9，主动齿轮3啮合板链输送带4带动从动齿轮2进行转动的过程中，板链输送带4通过定位座6带动放置槽7内部的墨盒进行移动在墨盒移动至注墨管16正下方时进行注墨，转轮11带动丝杠10推动夹块9对放置槽7内部的墨盒进行夹持定位，很好的提升了墨盒进行注墨过程中的稳定性和牢靠性。
[0023]本技术提供的另一个实施例中，如图1和图4所示的，加工台1靠近主动齿轮3的内部开设有安装槽17，且安装槽17的顶部内壁上通过螺栓安装有与主动齿轮3之间呈传
动连接的伺服电机18，伺服电机18为主动齿轮3的转动提供了很好的动力支持。
[0024]本技术提供的另一个实施例中，如图1和图3所示的，加工台1一端外壁的中心处焊接有支撑架5，且支撑架5靠近定位座6正上方的顶部外壁上通过螺栓安装有气缸12，支撑架5可对气缸12起到很好的支撑作用，进而提升了气缸12的稳定性。
[0025]本技术提供的再一个实施例中，如图1和图3所示的，气缸12的输出端通过螺栓安装有固定座15，且固定座15一侧外壁的中心处通过螺栓安装有注墨管16，气缸12通过固定座15带动注墨管16向下移动使注墨管16出墨端插入墨盒注墨口的内部进行注墨。
[0026]本技术提供的再一个实施例中，如图1和图3所示的，支撑架5靠近注墨管16的一侧焊接有凸块13，且凸块13的轴心处开设有通孔14，注墨管16滑动连接在通孔14的内部并贯穿通孔14，且注墨管16与放置槽7之间相垂直，注墨管16下移时沿通孔14进行滑动，很好的提升了注墨管16垂直向下移动时的稳定性和牢靠性。
[0027]本技术提供的再一个实施例中，如图1和图4所示的，板链输送带4内侧壁的中心处焊接有与从动齿轮2和主动齿轮3之间相啮合的链条，链条与板链输送带4之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墨盒生产用自动化注墨机构，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)顶部外壁中心处的两端分别通过转轴活动连接有从动齿轮(2)和主动齿轮(3)，且从动齿轮(2)和主动齿轮(3)的外部套接有板链输送带(4)，所述板链输送带(4)的顶部外壁上通过螺栓安装呈等距离结构分布的定位座(6)，且定位座(6)顶部外壁的一侧开设有放置槽(7)，所述定位座(6)靠近放置槽(7)的一侧外壁上焊接有柱筒(8)，且柱筒(8)的内部螺纹连接有丝杠(10)，所述丝杠(10)的一端焊接有转轮(11)，且丝杠(10)处于放置槽(7)内部的一端通过轴承活动连接有夹块(9)。2.根据权利要求1所述的一种墨盒生产用自动化注墨机构，其特征在于，所述加工台(1)靠近主动齿轮(3)的内部开设有安装槽(17)，且安装槽(17)的顶部内壁上通过螺栓安装有与主动齿轮(3)之间呈传动连接的伺服电机(18)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王和平，
申请(专利权)人：北海市天硌打印耗材有限公司，
类型：新型
国别省市：