高的不渗透性内衬层配混料及其制造方法技术

一种内衬层配混料的制造方法，其包括：

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】compound)的成分的复合物，这些成分在制备配混料时在最终混合步骤中添加，并且具有一旦配混料经受硫化温度则促进聚合物基料的硫化的目的。
[0018]优选地，所述木质素的量为5～25phr。
[0019]优选地，所述木质素为硫酸盐木质素。
[0020]优选地，所述硫酸盐木质素由平均表面积小于400μm2的颗粒构成。
[0021]本专利技术的另一目的为使用本专利技术的目的的方法制造的内衬层配混料。
[0022]本专利技术的又一目的为使用本专利技术的目的的配混料制造的内衬层。
[0023]本专利技术的另一目的为一种充气轮胎，其包括根据本专利技术制造的内衬层。
[0024]为了更好地理解本专利技术，以下实施例用于说明性和非限制性目的。
实施例
[0025]制造十种内衬层配混料，其中四种构成比较例，六种构成本专利技术的实施例。
[0026]特别地，配混料A为代表通常使用并且不含木质素作为成分的内衬层配混料的比较配混料；三种配混料B、E和H为包含三种不同种类的木质素但以不同于本专利技术的工序添加的比较配混料；六种配混料C、D、F、G、I和L为根据本专利技术的配混料，其包含根据本专利技术的规定添加的三种相应种类的木质素。特别地，本专利技术的配混料C、D、F、G、I和L需要以两种不同的量(7phr和14phr)使用三种木质素。
[0027]表I示出十种配混料A
‑
L以phr计的组成。
[0028][0029]表I中的用语1MB是指第一混合步骤；而用语2MB是指第二混合步骤。
[0030]Br
‑
IIR代表溴化丁基橡胶。
[0031]CB为N6型，其表示表面积等于36m2/g的炭黑。
[0032]粘土为由BASF制造和销售的矿物填料，首字母缩略词为NC X
‑
1。
[0033]木质素*为由Borregaard销售的磺化木质素，首字母缩略词为Borreseperse NA。
[0034]木质素**为由Stora Enso销售的来自软木的硫酸盐木质素，首字母缩略词为Lineo Classic。
[0035]木质素***为由Suzano销售的来自软木的硫酸盐木质素，首字母缩略词为FP602。
[0036]使用电子显微镜(Zeiss牌，Auriga型号，二次电子
‑
分析的图像的尺寸为约1mm2)，显示所用三种木质素颗粒的平均面积。发现的是，木质素*颗粒的平均表面积为673μm2；木质素**颗粒的平均表面积为263μm2，木质素***颗粒的平均表面积为194μm2。
[0037]以下，给出了实施例中所述配混料的制备工序。
[0038]‑
配混料的制备
–
[0039](第一混合步骤
‑
1MB)
[0040]在开始混合之前，将表I中所列的成分(不包括本专利技术的配混料(C、D、F、G、I、L)的硫化体系(硫磺、ZnO)和木质素)装填到具有切向转子且内容积为230～270升的混合器中，从而使填充系数达到66～72％。
[0041]混合器以40
‑
60转/分钟的速度运行，并且将由此形成的混合物在一旦达到140～160℃的温度后排出。
[0042](第二混合步骤
‑
2MB)
[0043]该混合步骤仅涉及本专利技术的配混料(C、D、F、G、I、L)。根据表I中所示的量将木质素添加到在第一混合步骤中制造的混合物中。一旦混合物达到130～150℃的温度，就将其排出。
[0044](最终混合步骤)
[0045]向由第一混合步骤(1MB)获得的比较配混料(A、B、E、H)的混合物和由第二混合步骤(2MB)获得的本专利技术的配混料(C、D、F、G、I、L)的混合物中添加硫化体系(硫磺，ZnO)，从而使填充系数达到63～67％。
[0046]混合器以20
‑
40转/分钟的速度运行，并且将由此形成的混合物在一旦达到100～110℃的温度后排出。
[0047]使用上述报告的配混料A
‑
L制作各自的试验样品，对其进行评价试验，以验证脆性(fragility)(脆性(brittleness))、M300％和对氧的不渗透性方面的性能。
[0048]在厚度为0.7mm的材料上进行氧的不渗透性试验，并且使用常规设备(型号2/61)。在25℃的温度下进行测量。
[0049]根据ISO
‑
812标准进行机械试验。
[0050]为了更容易地解释所获得的结果，以参考通常用于实施内衬层的比较配混料(配混料A)的结果指数化的形式给出不渗透性值。
[0051]关于表II和表III中报告的M300脆性和对氧的不渗透性的值，必须规定的是，报告值越低，特性越好。
[0052]表II
[0053][0054]表III
[0055][0056]由表II和III中所报告的数据，清楚的是根据本专利技术的配混料如何确保在对氧的渗透性方面的显著改善，同时将机械特性值保持在可允许的范围内。事实上，对于本领域的技术人员显而易见的是，所有报告的M300值和脆性值都可以被认为适合于内衬层。
[0057]表II和III中报告的值证明，如果在第一混合步骤或第二混合步骤中添加相同的木质素，木质素在对氧的不渗透性方面的效果是如何令人惊讶地不同的。事实上，与配混料B和E相关的值表明，如果在第一混合步骤中添加木质素，则对氧的渗透性保持不变，或者与比较配混料A相比甚至更差。
[0058]鉴于上述，可以说，在第一混合步骤(其中混合除硫化体系以外的所有成分)之后的混合步骤中添加木质素所产生的技术效果显然应当被认为是出乎意料和令人惊讶的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种内衬层配混料的制造方法，其包括：
‑
第一混合步骤，其中将至少一种可交联的不饱和链的聚合物基料和填料体系混合在一起；
‑
最终混合步骤，其中添加硫化体系并且将其与源自更早的混合步骤的混合物混合；所述方法的特征在于，其包括介于所述第一混合步骤和所述最终混合步骤之间的中间混合步骤，并且其中添加木质素并且混合至源自先前的混合步骤的混合物中。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：P，
申请(专利权)人：普利司通欧洲有限公司，
类型：发明
国别省市：