本实用新型专利技术涉及液体比例稀释器领域，具体为一种比例稀释装置用提液机构，包括提液筒和滑动于提液筒内的活动组件，活动组件由上至下包括支撑座、内套筒和外套筒，所述支撑座上端连接活塞马达，由活塞马达提供上下往复的动力，外套筒与提液筒的内壁滑动密封有格莱圈；在内套筒至外套筒的内孔中弹性连接有阀杆，阀杆下端与外套筒的进水孔弹性密封，内套筒和外套筒的外出筒壁开有贯通内孔的过水槽；当活动组件下行，阀杆受液体压力被抬起，液体进入，当活动组件上行，阀杆受弹力向下伸出，密封圈与进水孔侧密封面密封闭合，完成提液。本结构加注比例可自由调节，安装操作简便，相较于其他定量配给方案极大的降低了成本。定量配给方案极大的降低了成本。定量配给方案极大的降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
比例稀释装置用提液机构
[0001]本技术涉及液体比例稀释器领域，具体为一种比例稀释装置用提液机构。
技术介绍
[0002]当前在多行业，如牲畜饲养，农业灌溉，医疗，机械制造等，都需要按比例配给一定浓度的药液或切削液以供使用。比例稀释器应运而生，运行原理大致为：依靠动力驱动马达活塞，活塞在稀释器内进行上下往复运动，从而带动类似医用注射器的结构源源不断的将浓缩药剂吸入稀释器内进行稀释。比例稀释器的主要部件均包含一个提液杆，一个圆环形橡胶密封圈，一个提液机构，提液杆随马达活塞进行上下往复运动，其前端装有橡胶密封圈，密封圈外侧面可与提液机构接触密封，构成类似医用注射器结构。
[0003]现有技术中，比例调节是依靠调节提液筒的高度实现，需要提液机构走一段空行程，提液机构的密封垫会脱离提液筒，提液时，密封垫须从自由状态变为与提液筒内壁过盈接触状态，很容易因摩擦力过大而卡滞在进口位置。因此，该结构对于提液机构和提液筒的同心要求高，对提液密封垫的要求高，需要经常更换密封垫。
[0004]为此，如何设计一种比例稀释装置用提液机构，以解决上述的技术问题，成为该领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种比例稀释装置用提液机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种比例稀释装置用提液机构，顶部连接比例稀释器主体内部的活塞马达，底部连接比例调节机构，包括：
[0008]提液筒，为筒体结构，开有内孔，下端设单向阀，并密封连接所述比例调节机构，上端密封连接比例稀释器主体；
[0009]活动组件，滑动连接于所述提液筒的内孔中，所述活动组件由上至下包括支撑座、内套筒和外套筒，所述支撑座上端连接所述活塞马达，由所述活塞马达提供上下往复的动力；
[0010]所述内套筒上端可拆卸连接在所支撑座的下端，下端可拆卸连接在所外套筒的上端；所述外套筒靠近下端的外筒壁上开有格莱圈安装槽，内设有与所述提液筒的内壁滑动密封的格莱圈；
[0011]所述内套筒和外套筒均为筒体结构，开有内孔，在所述内套筒至外套筒的内孔中弹性连接有阀杆，所述阀杆的下端设有密封圈，所述外套筒下端的内孔向内收缩形成外套筒进水孔，且收缩面形成进水孔侧密封面，所述密封圈与所述进水孔侧密封面形成密封；所述内套筒侧面设贯通内孔的内套筒过水槽，所述外套筒侧面设贯通内孔的外套筒过水槽；
[0012]当所述活动组件下行至提液筒一定深度时，所述阀杆受液体压力大于自身弹性推
力，所述阀杆被抬起，所述密封圈与所述进水孔侧密封面之间产生间隙，使液体进入；
[0013]当所述活动组件上行，所述阀杆受弹力大于液体压力时，所述阀杆向下伸出，所述密封圈与所述进水孔侧密封面之间密封闭合，继续向上完成提液。
[0014]可选的，所述内套筒靠近下端位置设有定位销孔，插接有定位销，所述阀杆侧面开有键槽形的定位销槽，可容纳所述定位销往复滑过。
[0015]可选的，所述内套筒下端内孔的端口设阶梯通孔，所述阀杆下端设阶梯凸起部，所述阶梯凸起部向上形成弹簧限位面，所述阶梯通孔至所述弹簧限位面之间设有套接在所述阀杆外的弹簧。
[0016]可选的，所述阶梯凸起部的下方还设有密封圈安装槽，所述密封圈安装槽内设密封圈。
[0017]可选的，所述提液筒的内孔为阶梯孔，下端内收形成滑动密封面与所述格莱圈滑动密封。
[0018]可选的，所述比例稀释装置用提液机构还包括用于连接所述内套筒和支撑座的锁紧螺母，所述锁紧螺母内设内螺纹和限位凸环，所述内套筒的上端设限位凸台，所述支撑座设外螺纹，所述锁紧螺母螺纹固定在所述外螺纹，并通过所述限位凸环与所述限位凸台的配合，将所述内套筒固定在所述支撑座下端。
[0019]可选的，所述内套筒过水槽设置为四条，在所述内套筒的筒体外均匀分布。
[0020]可选的，所述外套筒过水槽设置为四条，在所述外套筒的筒体外均匀分布。
[0021]可选的，所述内套筒和所述外套筒螺纹连接。
[0022]与现有技术相比，本技术的比例稀释装置用提液机构，突破现有技术的简单注射器式的提液结构，采用内套筒、外套筒、阀杆、弹簧和比例调节机构的配合，并利用活塞马达的上下往复运动，完成提液操作；对于比例的控制，是通过控制比例调节机构中支撑杆的高度，来限制阀杆与外套筒的密封时机进而实现对进液量的控制，具体为，当支撑杆升高至可以顶到阀杆时，在提液行程开始时，弹簧无法推动阀杆使其与外套筒密封，只有当外套筒升至一定高度时，才能使阀杆与外套筒密封，完成按比例提液。同时，该机构采用专用于滑动密封的格莱圈替代传统结构中的橡胶密封圈与提液筒的摩擦密封，格莱圈一直与提液筒内壁密封连接，没有现有结构中橡胶圈从提液筒外部进入提液筒内部的过程，避免了提液机构会因进入提液筒时阻力过大而导致的卡滞现象，能够大大提高了提液机构的使用寿命。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例与比例稀释装置中其他部件的连接关系图；
[0025]图2为本技术实施例的结构示意图；
[0026]图3为本技术实施例的立体图；
[0027]图4为图3的爆炸视图；
[0028]图5为图2中提液筒的结构示意图；
[0029]图6为图2中支撑座和锁紧螺母的结构示意图；
[0030]图7为图2中内套筒的结构示意图；
[0031]图8为图2中外套筒的结构示意图；
[0032]图9为图2中阀杆的结构示意图；
[0033]图10为本技术实施例中提液机构的运行状态参考图。
[0034]其中：1
‑
比例稀释器主体，2
‑
活塞马达，3
‑
提液机构，4
‑
吸液单向阀，5
‑
比例调节机构；
[0035]30
‑
提液筒，301
‑
上密封圈安装槽，302
‑
下密封圈安装槽，303
‑
螺丝孔，304
‑
滑动密封面；
[0036]31
‑
支撑座，311
‑
连接翼板，32
‑
锁紧螺母，33
‑
内套筒，331
‑
限位凸台，332
‑
内套筒过水槽，333
‑
定位销孔，334
‑
阶梯通孔；
[0037]34
‑
外套筒，341
‑<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种比例稀释装置用提液机构，顶部连接比例稀释器主体内部的活塞马达，底部连接比例调节机构，其特征在于，包括：提液筒(30)，为筒体结构，开有内孔，下端设单向阀，并密封连接所述比例调节机构，上端密封连接比例稀释器主体；活动组件，滑动连接于所述提液筒(30)的内孔中，所述活动组件由上至下包括支撑座(31)、内套筒(33)和外套筒(34)，所述支撑座(31)上端连接所述活塞马达，由所述活塞马达提供上下往复的动力；所述内套筒(33)上端可拆卸连接在所支撑座(31)的下端，下端可拆卸连接在所外套筒(34)的上端；所述外套筒(34)靠近下端的外筒壁上开有格莱圈安装槽(342)，内设有与所述提液筒(30)的内壁滑动密封的格莱圈(38)；所述内套筒(33)和外套筒(34)均为筒体结构，开有内孔，在所述内套筒(33)至外套筒(34)的内孔中弹性连接有阀杆(35)，所述阀杆(35)的下端设有密封圈(39)，所述外套筒(34)下端的内孔向内收缩形成外套筒进水孔(343)，且收缩面形成进水孔侧密封面(344)，所述密封圈(39)与所述进水孔侧密封面(344)形成密封；所述内套筒(33)侧面设贯通内孔的内套筒过水槽(332)，所述外套筒(34)侧面设贯通内孔的外套筒过水槽(341)；当所述活动组件下行至提液筒(30)一定深度时，所述阀杆(35)受液体压力大于自身弹性推力，所述阀杆(35)被抬起，所述密封圈(39)与所述进水孔侧密封面(344)之间产生间隙，使液体进入；当所述活动组件上行，所述阀杆(35)受弹力大于液体压力时，所述阀杆(35)向下伸出，所述密封圈(39)与所述进水孔侧密封面(344)之间密封闭合，继续向上完成提液。2.根据权利要求1所述的比例稀释装置用提液机构，其特征在于，所述内套筒(33)靠近下端位置设有定位销孔(333)，插接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张桂禄，张元，王玮丰，赵德全，张晓光，李根，刘东旭，
申请(专利权)人：河北赛高波特流体控制有限公司，
类型：新型
国别省市：
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