本实用新型专利技术提供了一种过滤器封边装置，包括一底座、一左夹板及一右夹板，所述底座支撑于所述左夹板和右夹板的底部，所述左夹板和右夹板相互配合且两者间形成有容纳过滤器的空间，所述左夹板和右夹板上均设有若干朝向过滤器凸伸的梳条以限位所述过滤器的折痕。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过底座、左夹板和右夹板对过滤器进行很好的固定限位，利用左夹板和右夹板上的梳条可方便快捷的对折痕进行定型，完成对过滤器的顶边和底边的封边操作，整个过程操作十分简单快捷，能有效提高封边工序的效率及封边的良品率。率及封边的良品率。率及封边的良品率。
【技术实现步骤摘要】
过滤器封边装置
[0001]本技术涉及空气净化领域，尤其涉及一种过滤器封边装置。
技术介绍
[0002]空气净化设备通常应用于洁净车间、洁净室、无尘车间的末端过滤，主要用于过滤一些尘埃粒子，是保证洁净室、无尘车间能够达到所需洁净级别的重要设备。通常来说，空气净化设备中主要采用过滤器来过滤空气，过滤器也是整个净化设备的核心部件，更是影响净化设备净化效果和生产成本的重要部件。作为主要的过滤耗材，为了保证过滤器的过滤效果并便于过滤器的安装操作，现有的过滤器在生产过程中通常需要进行封边操作，即利用梳条对带折痕的过滤器进行手动定位，然后将封边垫片打胶后手动贴合在过滤器的边缘，然而，由于过滤器的材质比较软，在翻面时需再次对过滤器的折痕进行梳理，而且过滤器也容易偏歪，导致封边后的过滤器边缘不齐，呈“S”形，时常需要返工，导致封边工序的效率比较低，而且这种封边工艺也会影响过滤器的良品率。
技术实现思路
[0003]本技术所解决的技术问题在于提供一种过滤器封边装置，以改善现有技术中过滤器封边效率低、费时费力的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种过滤器封边装置，包括一底座、一左夹板及一右夹板，所述底座支撑于所述左夹板和右夹板的底部，所述左夹板和右夹板相互配合且两者间形成有容纳过滤器的空间，所述左夹板和右夹板上均设有若干朝向过滤器凸伸的梳条以限位所述过滤器的折痕。
[0005]进一步地，所述底座呈长条形，其表面开设有一狭槽，所述左夹板和右夹板支撑于所述狭槽的两侧。
[0006]进一步地，所述狭槽朝上设置以容纳所述过滤器的底边，所述狭槽内铺设有一封边垫片。
[0007]进一步地，所述左夹板设有一基板、一自基板的顶边向外翻折而成的上折片、一自基板的底边向外翻折而成的下折片，所述梳条呈上下两排分布，其分别固定在所述上折片上和下折片上。
[0008]进一步地，所述上折片、下折片位于所述基板的同一侧，且与所述基板一体连接，所述上折片与下折片均呈U型。
[0009]进一步地，所述梳条呈一字型，其一端固定在所述上折片和下折片上，另一端朝向所述过滤器和所述右夹板所在的方向延伸且延伸超过所述基板。
[0010]进一步地，所述右夹板也设有一基板、一自基板的顶边向外翻折而成的上折片、一自基板的底边向外翻折而成的下折片，且所述右夹板的基板的两端设有朝向左夹板凸伸的定位折板，所述定位折板延伸经过所述狭槽的正上方。
[0011]进一步地，所述左夹板的基板和所述定位折板上均开设有定位孔，所述定位折板
的定位孔通过定位销与所述左夹板的基板上的定位孔固定配合。
[0012]进一步地，所述左夹板的下折片、所述右夹板的下折片向下支撑于所述狭槽的两侧。
[0013]进一步地，所述左夹板的梳条与所述右夹板的梳条呈交错设置，且左夹板的梳条分成上、下两排分布，右夹板的梳条也分成上、下两排分布。
[0014]与现有技术相比，本技术通过底座、左夹板和右夹板对过滤器进行很好的固定限位，利用左夹板和右夹板上的梳条可方便快捷的对折痕进行定型，完成对过滤器的顶边和底边的封边操作，整个过程操作十分简单快捷，能有效提高封边工序的效率及封边的良品率。
附图说明
[0015]图1为本技术所述过滤器封边装置的立体图。
[0016]图2为本技术图1所示的过滤器封边装置的局部放大图。
[0017]图3为本技术所述过滤器封边装置的分解图。
[0018]图4为本技术所述过滤器封边装置的封边前的示意图。
[0019]图5为本技术所述过滤器封边装置与过滤器的拆解示意图。
[0020]图6为本技术所述过滤器封边装置与过滤器的安装示意图。
[0021]图7为本技术所述过滤器在完成封边后的示意图。
具体实施方式
[0022]请参阅图1至图6所示，本技术提供一种过滤器封边装置100，包括一底座10、一左夹板20及一右夹板30，所述底座10、左夹板20及右夹板30均呈纵长形延伸，其分别从过滤器200的底部、左侧及右侧定位住所述过滤器200，以下详细阐述以上各个部件的具体结构。
[0023]所述底座10呈长条形，其表面开设有一狭槽11，所述狭槽11内铺设有一封边垫片40，所述狭槽11用于容纳所述过滤器200的底边，并对所述过滤器200进行限位，所述封边垫片40则粘结于所述过滤器200的底边上，实现对过滤器200底边的封边，所述封边垫片40的表面涂覆有粘结胶，使得封边垫片40与过滤器200的底边能牢固的结合在在一起。
[0024]所述左夹板20设有一基板S、一自基板S的顶边向外翻折而成的上折片S1、一自基板S的底边向外翻折而成的下折片S2。所述基板S上设有的定位孔21，用于与所述右夹板30固定定位。所述上折片S1、下折片S2位于所述基板S的同一侧，且与所述基板S一体连接，其可由金属板材一体冲压而成，所述上折片S1与下折片S2均呈U型，所述下折片S2向下支撑于所述底座10上，所述上折片S1和下折片S2上均固定有一排梳条S3，该两排梳条S3上下分布且相互平行，每排梳条S3包含有若干等间距排列的梳条S3，用于梳理所述过滤器200上的折痕201，所述梳条S3呈一字型，其一端固定在所述上折片S1和下折片S2上，另一端朝向所述过滤器200和所述右夹板30所在的方向延伸且延伸超过所述基板S，用于插置于过滤器200上的折痕201之间，如图6所示。
[0025]所述右夹板30结构与左夹板20大致相似，其同样设有一基板S、自基板S的顶边向外翻折而成的上折片S1、自基板S的底边向外翻折而成的下折片S2，所述下折片S2也向下支
撑于所述底座10上，且所述上折片S1和下折片S2上也同样分布有一排梳条S3，在此不再赘述。与所述左夹板20不同的是，所述右夹板30的基板S的两端设有朝向左夹板20凸伸的定位折板31，所述定位折板31朝向基板S的内侧延伸，而所述上折片S1、下折片S2则朝向基板S的外侧延伸，所述定位折板31延伸经过所述狭槽11的正上方，用于与所述左夹板20的固定连接，具体来说，所述定位折板31上也开设有定位孔32，该定位孔32与所述左夹板20上的定位孔21相互对应并通过一定位销33的插入实现彼此配合固定，完成左夹板20与右夹板30的结合固定，从而将过滤器200夹设在两者中间，并利用左夹板20的梳条S3和右夹板30的梳条S3分别从过滤器200的两侧对插置于相邻的折痕201之间，以对折痕201进行定型和限位，防止其发生变形或松塌。需要说明的是，所述右夹板30的梳条S3与所述左夹板20的梳条S3错开设置，使得左夹板20和右夹板30拼合后，两者的梳条S3交错分布在折痕201的两侧。
[0026]在本技术较佳实施例中，所述对过滤器封边时，需先对所述过滤器200进行打折处理，使其两侧形成大量的折痕201，然后将左夹板20和右夹板30固定在所述过滤器200的两侧，并将梳条S3一一插本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过滤器封边装置，其特征在于：包括一底座、一左夹板及一右夹板，所述底座支撑于所述左夹板和右夹板的底部，所述左夹板和右夹板相互配合且两者间形成有容纳过滤器的空间，所述左夹板和右夹板上均设有若干朝向过滤器凸伸的梳条以限位所述过滤器的折痕。2.如权利要求1所述的过滤器封边装置，其特征在于：所述底座呈长条形，其表面开设有一狭槽，所述左夹板和右夹板支撑于所述狭槽的两侧。3.如权利要求2所述的过滤器封边装置，其特征在于：所述狭槽朝上设置以容纳所述过滤器的底边，所述狭槽内铺设有一封边垫片。4.如权利要求2所述的过滤器封边装置，其特征在于：所述左夹板设有一基板、一自基板的顶边向外翻折而成的上折片、一自基板的底边向外翻折而成的下折片，所述梳条呈上下两排分布，其分别固定在所述上折片上和下折片上。5.如权利要求4所述的过滤器封边装置，其特征在于：所述上折片、下折片位于所述基板的同一侧，且与所述基板一体连接，所述上折片与下折片均呈U型。6.如权利要求5所述的过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，袁晨阳，严燕芳，陈伟，
申请(专利权)人：爱美克空气过滤器苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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