一种烧结毡专用盛放架制造技术

一种烧结毡专用盛放架，涉及到烧结毡放置技术领域，包括固定装置和移动装置，固定装置上设有移动装置，移动装置由固定块、固定托板、固定柱和滑轮构成，固定块上设有固定托板和固定柱，固定柱上设有滑轮，滑轮与固定装置相连接；本实用新型专利技术结构合理实用，使用方便，不仅便于放置烧结毡，而且便于对烧结毡的拿取，降低在拿取和放置的过程中损坏烧结毡，提高了烧结毡的品质。毡的品质。毡的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结毡专用盛放架


[0001]本技术涉及到烧结毡放置
，尤其是涉及一种烧结毡专用盛放架 。

技术介绍

[0002]公知的，金属纤维烧结毡采用直径为微米级的金属纤维经无纺铺制，叠配及高温烧结而成，烧结毡刚铺出来再进行质量检测，检测质量合格的烧结毡才能进行压缩烧制，检测质量合格的烧结毡需要放置在机器旁等待压缩烧制，但是烧结毡体积过大，而且没有压缩烧制的烧结毡不能叠加放置，现有技术是直接并排放置在器旁等待压缩烧制，这样以来不仅占用大量空间，而且工作人员拿取的过程中容易使没有压缩的烧结毡出现误差，检测后的烧结毡一旦出现误差就会影响烧结毡压缩烧制品质，烧结毡品质决定后期使用时的效果。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种烧结毡专用盛放架，本技术通过在壳体上设有第三固定板和滑轮，滑轮上设有固定柱，固定柱上设有固定块，固定块上设有固定托板，以此来达到盛放固定烧结毡的目的。
[0004]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种烧结毡专用盛放架，包括固定装置和移动装置，固定装置上设有移动装置，移动装置由固定块、固定托板、固定柱和滑轮构成，固定块上设有固定托板和固定柱，固定柱上设有滑轮，滑轮与固定装置相连接。
[0006]所述固定装置由壳体、第三固定板和第二固定板构成，壳体上设有第三固定板和第二固定板。
[0007]所述壳体为“U”型结构，壳体两侧内壁的一端上均设有第三固定板，第三固定板至少一个，第三固定板有序的排列在壳体上，壳体两侧内壁的另一端上均设有第三凹槽。
[0008]所述壳体上的第三凹槽内设有第二固定板，第二固定板至少一个，第二固定板有序的排列在壳体上第三凹槽内靠近第三固定板的一侧，壳体上第三凹槽内的第二固定板位置与壳体上的第三固定板位置相对应，壳体上第三凹槽内设有滑轮。
[0009]所述滑轮上设有第二凹槽，滑轮卡在壳体上第三凹槽上，滑轮与壳体活动连接，滑轮的一端上设有固定柱，固定柱的一端与滑轮相连接，固定柱的另一端上设有固定块。
[0010]所述固定块通过滑轮固定在壳体上，固定块的中间位置上设有第一凹槽，第一凹槽贯穿固定块，固定块上的第一凹槽内设有固定托板。
[0011]所述固定托板由第一固定板和提手构成，第一固定板上设有提手，第一固定板设在固定块上的第一凹槽内，第一固定板与固定块活动连接。
[0012]所述第一固定板的一端上设有第四凹槽，第一固定板的另一端上设有提手，第一固定板上的第四凹槽用来盛放烧结毡。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术所述的一种烧结毡专用盛放架，本技术通过在壳体上设有第三固定板和滑轮，滑轮上设有固定柱，固定柱上设有固定块，固定块上设有固定托板，以此来达到盛放固定烧结毡的目的；本技术结构合理实用，使用方便，不仅便于放置烧结毡，而且便于对烧结毡的拿取，降低在拿取和放置的过程中损坏烧结毡，提高了烧结毡的品质。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的移动装置结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定装置结构示意图；
[0018]图4为本技术的固定托板结构示意图；
[0019]1、固定装置；2、移动装置；3、第一凹槽；4、滑轮；5、固定柱；6、第二凹槽；7、固定块；8、固定托板；9、壳体；10、第三凹槽；11、第二固定板；12、第三固定板；13、第一固定板；14、第四凹槽；15、提手。
具体实施方式
[0020]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0021]结合附图1~4一种烧结毡专用盛放架，包括固定装置1和移动装置2，固定装置1上设有移动装置2，移动装置2由固定块7、固定托板8、固定柱5和滑轮4构成，固定块7上设有固定托板8和固定柱5，固定柱5上设有滑轮4，滑轮4与固定装置1相连接。
[0022]所述固定装置1由壳体9、第三固定板12和第二固定板11构成，壳体9上设有第三固定板12和第二固定板11。
[0023]所述壳体9为“U”型结构，壳体9两侧内壁的一端上均设有第三固定板12，第三固定板12至少一个，第三固定板12有序的排列在壳体9上，壳体9两侧内壁的另一端上均设有第三凹槽10。
[0024]所述壳体9上的第三凹槽10内设有第二固定板11，第二固定板11至少一个，第二固定板11有序的排列在壳体9上第三凹槽10内靠近第三固定板12的一侧，壳体9上第三凹槽10内的第二固定板11位置与壳体9上的第三固定板12位置相对应，壳体9上第三凹槽10内设有滑轮4。
[0025]所述滑轮4上设有第二凹槽6，滑轮4卡在壳体9上第三凹槽10上，滑轮4与壳体9活动连接，滑轮4的一端上设有固定柱5，固定柱5的一端与滑轮4相连接，固定柱5的另一端上设有固定块7。
[0026]所述固定块7通过滑轮4固定在壳体9上，固定块7的中间位置上设有第一凹槽3，第一凹槽3贯穿固定块7，固定块7上的第一凹槽3内设有固定托板8。
[0027]所述固定托板8由第一固定板13和提手15构成，第一固定板13上设有提手15，第一固定板13设在固定块7上的第一凹槽3内，第一固定板13与固定块7活动连接。
[0028]所述第一固定板13的一端上设有第四凹槽14，第一固定板13的另一端上设有提手15，第一固定板13上的第四凹槽14用来盛放烧结毡。
[0029]实施例1，所述的一种烧结毡专用盛放架，在使用的时候，通过在壳体9上设有第三
固定板12，第三固定板12起到放置烧结毡的目的，壳体9上的第三凹槽10内设有滑轮4，滑轮4与壳体9活动连接，滑轮4上设有固定柱5，固定柱5上设有固定块7，固定块7上的第一凹槽3内设有固定托板8，固定托板8与固定块7活动连接，固定托板8上的第一固定板13上的第四凹槽14用来盛放烧结毡，当要取烧结毡时移动固定块7，固定块7对准要取的烧结毡，然后把固定块7推在相对应的第二固定板11上，推动固定块7上的固定托板8进行取出烧结毡，本技术结构合理实用，使用方便，不仅便于放置烧结毡，而且便于对烧结毡的拿取，降低在拿取和放置的过程中损坏烧结毡，提高了烧结毡的品质。
[0030]本技术未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本技术的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结毡专用盛放架，包括固定装置（1）和移动装置（2），其特征是：固定装置（1）上设有移动装置（2），移动装置（2）由固定块（7）、固定托板（8）、固定柱（5）和滑轮（4）构成，固定块（7）上设有固定托板（8）和固定柱（5），固定柱（5）上设有滑轮（4），滑轮（4）与固定装置（1）相连接。2.根据权利要求1所述的一种烧结毡专用盛放架，其特征是：所述固定装置（1）由壳体（9）、第三固定板（12）和第二固定板（11）构成，壳体（9）上设有第三固定板（12）和第二固定板（11）。3.根据权利要求2所述的一种烧结毡专用盛放架，其特征是：所述壳体（9）为“U”型结构，壳体（9）两侧内壁的一端上均设有第三固定板（12），第三固定板（12）至少一个，第三固定板（12）有序的排列在壳体（9）上，壳体（9）两侧内壁的另一端上均设有第三凹槽（10）。4.根据权利要求3所述的一种烧结毡专用盛放架，其特征是：所述壳体（9）上的第三凹槽（10）内设有第二固定板（11），第二固定板（11）至少一个，第二固定板（11）有序的排列在壳体（9）上第三凹槽（10）内靠近第三固定板（12）的一侧，壳体（9）上第三凹槽（10）内的第二固定板（11）位置与壳体（9）上的第三固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王跃，李新星，李亮亮，陆嘉康，王锞，
申请(专利权)人：艾德曼金属材料江阴有限公司，
类型：新型
国别省市：