防电墙及镶件外包式模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，防电墙，包括防电墙本体，设于所述防电墙本体上的外镶件，所述外镶件包括外螺纹，以及外镶件密封面组，所述外镶件密封面组用于与型腔相抵，以使型腔与所述外螺纹之间形成密封空间。本实用新型专利技术还提供了镶件外包式模具。本实用新型专利技术的防电墙，通过在外镶件上设有外镶件密封面组，使得外镶件密封面组与镶件外包式模具的型腔相抵，从而使得外螺纹与型腔之间形成密封孔。这样在注塑成型时，塑胶就不会从外镶件与型腔之间的间隙处流入。这样通过防电墙的结构和外镶件的结构配合就能够避免外螺纹上残留塑胶，也无需通过额外提高模具精度和外镶件的精度，降低生产的成本。产的成本。产的成本。

【技术实现步骤摘要】
防电墙及镶件外包式模具


[0001]本技术涉及模具
，具体涉及防电墙及镶件外包式模具。

技术介绍

[0002]防电墙上通常设有外螺纹用作连接。外螺纹设于镶件上，防电墙在注塑成型时与镶件一体连接。但是目前的注塑模具在生产防电墙的时候，在与镶件的连接位置熔融的塑胶容易进入，导致披锋的产生，甚至出现漏胶的情况，最后注塑出的防电墙的外螺纹上残留塑胶，不但清理难度高，而且降低了生产效率。虽然可以通过提高模具精度和镶件的加工精度解决塑胶流入的问题，但是无疑导致加工成本增加，尤其是镶件，需要每个的加工精度都提高。

技术实现思路

[0003]为了解决外螺纹上残留塑胶的技术问题，本技术提供了防电墙及镶件外包式模具。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]防电墙，包括防电墙本体，设于所述防电墙本体上的外镶件，所述外镶件包括外螺纹，以及外镶件密封面组，所述外镶件密封面组用于与型腔相抵，以使型腔与所述外螺纹之间形成密封空间。
[0006]如上所述的防电墙，所述外镶件密封面组包括用于抵压至型腔内侧面上的相接面。
[0007]如上所述的防电墙，所述外镶件密封面组包括与型腔内侧面相交的横截面。
[0008]如上所述的防电墙，所述相接面与所述横截面相接。
[0009]如上所述的防电墙，所述相接面与所述横截面相接处呈90
°
。
[0010]如上所述的防电墙，所述外镶件包括用于嵌入所述防电墙本体中的嵌入部，多个所述嵌入部间隔设置，以使两所述嵌入部之间形成缺口。
[0011]如上所述的防电墙，所述外镶件包括与所述外镶件密封面组相接的斜面，所述斜面沿径向从所述外镶件的一端往另一端逐渐倾斜逐渐，所述嵌入部设于所述斜面上。
[0012]如上所述的防电墙，所述相接面与所述横截面相接处为所述外镶件的最大边缘处。
[0013]如上所述的防电墙，还包括顶部密封面组，所述顶部密封面组包括顶接面，以及顶横截面，所述外螺纹沿所述外镶件的轴线方向设置，所述顶部密封面组和所述外镶件密封面组分别位于所述外螺纹的两端，且与所述外螺纹间隔设置。
[0014]本技术还公开了镶件外包式模具，其用于制作如上所述的防电墙，包括上型腔，所述外镶件密封面组与所述上型腔的内壁相抵。
[0015]与现有技术相比，本技术的有如下优点：
[0016]本技术的防电墙，通过在外镶件上设有外镶件密封面组，使得外镶件密封面
组与镶件外包式模具的型腔相抵，从而使得外螺纹与型腔之间形成密封孔。这样在注塑成型时，塑胶就不会从外镶件与型腔之间的间隙处流入。这样通过防电墙的结构和外镶件的结构配合就能够避免外螺纹上残留塑胶，也无需通过额外提高模具精度和外镶件的精度，降低生产的成本。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是防电墙的结构示意图；
[0019]图2是图1的结构分解图；
[0020]图3是镶件外包式模具的半剖图；
[0021]图4是图3的A处放大图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本技术所解决的技术问题技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]防电墙，包括防电墙本体1，设于所述防电墙本体1上的外镶件2，所述外镶件2包括外螺纹21，以及外镶件密封面组22，所述外镶件密封面组22用于与型腔相抵，以使型腔与所述外螺纹21之间形成密封空间3。
[0024]本技术的防电墙，通过在外镶件上设有外镶件密封面组，使得外镶件密封面组与镶件外包式模具的型腔相抵，从而使得外螺纹与型腔之间形成密封孔。这样在注塑成型时，塑胶就不会从外镶件与型腔之间的间隙处流入。这样通过防电墙的结构和外镶件的结构配合就能够避免外螺纹上残留塑胶，也无需通过额外提高模具精度和外镶件的精度，降低生产的成本。
[0025]进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述外镶件密封面组22包括用于抵压至型腔内侧面上的相接面221。相接面与型腔相贴紧，避免塑胶进入密封空间中。但由于相接面与型腔相贴紧，两者的配合程度较紧，外镶件需要进入到型腔中，两者的相接位置位于靠近型腔开口处的方向，或外镶件进入型腔的过程中，相接面最后才与型腔进行接触相抵。
[0026]进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述外镶件密封面组22包括与型腔内侧面相交的横截面222。横截面用于阻碍塑胶往密封空间流动。
[0027]进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述相接面221与所述横截面222相接。横截面预先阻挡塑胶往相接面与型腔之间的间隙处流动，相接面用于减少与型腔之间的间隙。
[0028]进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述相接面221与所述横截面222相接处呈90
°
。90
°
时对塑胶的截流效果最好。
[0029]进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述外镶件2包括用于嵌入所述防电墙本体1中的嵌入部23，多个所述嵌入部23间隔设置，以使两所述嵌入部23之间形成缺口24。横截面凸出嵌入部，形成阶梯状的阻挡结构。
[0030]进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述外镶件2包括与所述外镶件密封面组22相接的斜面25，所述斜面25沿径向从所述外镶件2的一端往另一端逐渐倾斜逐渐，所述嵌入部23设于所述斜面25上。斜面呈锥斜面状，往外镶件的中心位置倾斜，用于引流塑胶往外镶件中心流动，同时，塑胶对斜面的挤压力，能够使得位于顶接面与型腔紧贴。
[0031]进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述相接面221与所述横截面222相接处为所述外镶件2的最大边缘处。最大边缘处与型腔配合，达到阻碍塑胶流入密封空间内，又不阻碍将外镶件插入型腔中。
[0032]进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，还包括顶部密封面组5，所述顶部密封面组5包括顶接面51，以及顶横截面52，所述外螺纹21沿所述外镶件2的轴线方向设置，所述顶部密封面组5和所述外镶件密封面组22分别位于所述外螺纹21的两端，且与所述外螺纹21间隔设置。顶部密封面组和外镶件密封面组分别位于外螺纹的两端，从而防止塑胶进入外螺纹。
[0033]镶件外包式模具，其用于制作如上所述的防电墙，包括上型腔4，所述外镶件密封面组22与所述上型腔4的内壁相抵。
[0034]防电墙，包括防电墙本体1，设于所述防电墙本体1上的内镶件6，所述内镶件6包括内螺纹61本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防电墙，其特征在于：包括防电墙本体(1)，设于所述防电墙本体(1)上的外镶件(2)，所述外镶件(2)包括外螺纹(21)，以及外镶件密封面组(22)，所述外镶件密封面组(22)用于与型腔相抵，以使型腔与所述外螺纹(21)之间形成密封空间(3)。2.根据权利要求1所述的防电墙，其特征在于：所述外镶件密封面组(22)包括用于抵压至型腔内侧面上的相接面(221)。3.根据权利要求2所述的防电墙，其特征在于：所述外镶件密封面组(22)包括与型腔内侧面相交的横截面(222)。4.根据权利要求3所述的防电墙，其特征在于：所述相接面(221)与所述横截面(222)相接。5.根据权利要求4所述的防电墙，其特征在于：所述相接面(221)与所述横截面(222)相接处呈90
°
。6.根据权利要求1所述的防电墙，其特征在于：所述外镶件(2)包括用于嵌入所述防电墙本体(1)中的嵌入部(23)，多个所述嵌入部(23)间隔设置，以使两所述嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘灼豪，
申请(专利权)人：中山市汇众豪通塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：