本申请提供了一种裁切焊接装置及加工设备，涉及机械加工设备技术领域。裁切焊接装置包括工作台、输送机构、裁切机构、折弯机构及焊接机构，输送机构、裁切机构、折弯机构及焊接机构分别设于工作台上。输送机构用于进行工件的输送，裁切机构用于对经过其的工件进行裁切处理，折弯机构用于将裁切后的工件弯折预设的角度，焊接机构用于对弯折后工件的弯折处进行焊接处理。通过输送机构实现对工件的自动上料处理，通过裁切机构实现对工件进行指定角度裁切的处理，通过折弯机构实现对裁切后工件的指定角度进行弯折处理，最后通过焊接机构实现对工件的自动焊接处理，从而可实现对工件进行自动上料、裁切、弯折及焊接处理，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种裁切焊接装置及加工设备
[0001]本申请涉及机械加工设备
，尤其涉及一种裁切焊接装置及加工设备。
技术介绍
[0002]机械加工一般是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。方钢是机械制造过程中常用的一种原材料，通常需要进行裁切、转角、焊接等工序，目前，现有的方钢转角装置在使用过程中需要进行人工上料处理，且不能进行自动裁切处理，只能手动进行裁切，还需人工配合进行弯折处理，操作员的作业量大，容易疲劳，且效率较低。
技术实现思路
[0003]为克服现有技术中的不足，本申请提供一种裁切焊接装置及加工设备。
[0004]本申请提供的一种裁切焊接装置，包括工作台、输送机构、裁切机构、折弯机构及焊接机构，所述输送机构、裁切机构、折弯机构及焊接机构分别设于所述工作台上。所述输送机构用于进行工件的输送，所述裁切机构用于对经过其的所述工件进行裁切处理，所述折弯机构用于将裁切后的所述工件弯折预设的角度，所述焊接机构用于对弯折后所述工件的弯折处进行焊接处理。
[0005]在一种可能的实施方式中，所述输送机构包括上料底板、转轴、输送轮、上料顶板及上料驱动件，所述上料底板设于所述工作台上，多个所述转轴分别转动设于所述上料底板上，所述输送轮设于对应的所述转轴上，所述上料顶板设于所述转轴远离所述上料底板的一侧，所述上料驱动件设于所述上料顶板上，且其驱动端与所述转轴相连。
[0006]在一种可能的实施方式中，所述裁切机构包括第一驱动组件、旋转驱动件、第二驱动组件及裁切组件，所述第一驱动组件转动设于所述工作台上，所述旋转驱动件设于所述工作台上，且其驱动端与所述第一驱动组件相连，所述第二驱动组件设于所述第一驱动组件上，所述裁切组件设于所述第二驱动组件上，所述裁切组件能够在所述第一驱动组件及所述第二驱动组件的驱动下移动，以将经过的所述工件裁切。所述旋转驱动件用于驱动所述第一驱动组件在所述工作台上转动，从而控制所述裁切组件在所述工件上裁切的角度。
[0007]在一种可能的实施方式中，所述第一驱动组件包括活动板、第一驱动件、第一丝杆、第一螺母及第一连接件，所述活动板转动设于所述工作台上，且与所述旋转驱动件的驱动端连接，所述第一驱动件设于所述活动板上，所述第一丝杆转动设于所述活动板上，且与所述第一驱动件的驱动端连接，所述第一螺母套设于所述第一丝杆上，所述第一连接件设于所述第一螺母上，且与所述第二驱动组件连接。
[0008]在一种可能的实施方式中，所述第二驱动组件包括滑动板、第二驱动件、第二丝
杆、第二螺母及第二连接件，所述滑动板设于所述第一连接件上，所述第二驱动件于所述滑动板上，所述第二丝杆转动设于所述滑动板上，且与所述第二驱动件的驱动端连接，所述第二螺母套设于所述第二丝杆上，所述第二连接件设于所述第二螺母上，且与所述裁切组件连接。
[0009]在一种可能的实施方式中，所述裁切组件包括裁切板、裁切驱动件及裁切刀，所述裁切板设于所述第二连接件上，所述裁切驱动件设于所述裁切板上，所述裁切刀设于所述裁切板远离所述裁切驱动件的一侧且与所述裁切驱动件的驱动端连接。
[0010]在一种可能的实施方式中，所述折弯机构包括弯折挡板、弯折驱动件、连接板及推压件，所述弯折挡板设于所述工作台上，且位于所述裁切机构与所述折弯机构之间，所述连接板设于所述弯折驱动件的驱动端，所述推压件设于所述连接板上，所述弯折驱动件用于驱动所述推压件转动，从而将裁切后的所述工件向所述弯折挡板抵持，以将所述工件弯折。
[0011]在一种可能的实施方式中，所述焊接机构包括第三驱动组件及焊接件，所述第三驱动组件设于所述工作台上，所述焊接件设于所述第三驱动组件上，所述焊接件能够在所述第三驱动组件的驱动下移动，以将经过弯折的所述工件的弯折处焊接。
[0012]在一种可能的实施方式中，所述第三驱动组件包括固定板、第三驱动件、第三丝杆、第三螺母及第三连接件，所述固定板设于所述工作台上，所述第三驱动件设于所述固定板上，所述第三丝杆转动设于所述固定板上，且与所述第三驱动件的驱动端连接，所述第三螺母套设于所述第三丝杆上，所述第三连接件设于所述第三螺母上，且与所述焊接件连接。
[0013]本申请还提供了一种加工设备，包括上述的裁切焊接装置。
[0014]相比现有技术，本申请的有益效果：
[0015]本申请提供的裁切焊接装置，通过输送机构实现对工件的自动上料处理，通过裁切机构实现对工件进行指定角度裁切的处理，通过折弯机构实现对裁切后工件的指定角度进行弯折处理，最后通过焊接机构实现对工件的自动焊接处理，从而可在一台装置上，实现对工件进行自动上料、裁切、弯折及焊接处理，提高了工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1示出了本申请一实施例提供的一种裁切焊接装置的结构示意图；
[0018]图2示出了图1所述裁切焊接装置除去焊接机构的结构示意图；
[0019]图3示出了图2所述裁切焊接装置另一工作状态的结构示意图；
[0020]图4示出了图1所述裁切焊接装置的输送机构的结构示意图；
[0021]图5示出了图1所述裁切焊接装置的裁切机构的结构示意图；
[0022]图6示出了图1所述裁切焊接装置的焊接机构的结构示意图；
[0023]图7示出了图1所述裁切焊接装置的俯视图；
[0024]图8示出了图1所述裁切焊接装置的侧视图。
[0025]主要元件符号说明：
[0026]100
‑
裁切焊接装置；10
‑
工作台；11
‑
底板；12
‑
侧板；13
‑
支撑板；14
‑
第二支撑板；20
‑
输送机构；21
‑
上料底板；22
‑
转轴；23
‑
输送轮；24
‑
上料顶板；25
‑
上料驱动件；30
‑
裁切机构；31
‑
第一驱动组件；311
‑
活动板；3111
‑
第一滑槽；312
‑
第一驱动件；313
‑
第一丝杆；314
‑
第一螺母；315
‑
第一连接件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种裁切焊接装置，其特征在于，包括工作台、输送机构、裁切机构、折弯机构及焊接机构，所述输送机构、裁切机构、折弯机构及焊接机构分别设于所述工作台上，所述输送机构用于进行工件的输送，所述裁切机构用于对经过其的所述工件进行裁切处理，所述折弯机构用于将裁切后的所述工件弯折预设的角度，所述焊接机构用于对弯折后所述工件的弯折处进行焊接处理。2.根据权利要求1所述的裁切焊接装置，其特征在于，所述输送机构包括上料底板、转轴、输送轮、上料顶板及上料驱动件，所述上料底板设于所述工作台上，多个所述转轴分别转动设于所述上料底板上，所述输送轮设于对应的所述转轴上，所述上料顶板设于所述转轴远离所述上料底板的一侧，所述上料驱动件设于所述上料顶板上，且其驱动端与所述转轴相连。3.根据权利要求1所述的裁切焊接装置，其特征在于，所述裁切机构包括第一驱动组件、旋转驱动件、第二驱动组件及裁切组件，所述第一驱动组件转动设于所述工作台上，所述旋转驱动件设于所述工作台上，且其驱动端与所述第一驱动组件相连，所述第二驱动组件设于所述第一驱动组件上，所述裁切组件设于所述第二驱动组件上，所述裁切组件能够在所述第一驱动组件及所述第二驱动组件的驱动下移动，以将经过的所述工件裁切，所述旋转驱动件用于驱动所述第一驱动组件在所述工作台上转动，从而控制所述裁切组件在所述工件上裁切的角度。4.根据权利要求3所述的裁切焊接装置，其特征在于，所述第一驱动组件包括活动板、第一驱动件、第一丝杆、第一螺母及第一连接件，所述活动板转动设于所述工作台上，且与所述旋转驱动件的驱动端连接，所述第一驱动件设于所述活动板上，所述第一丝杆转动设于所述活动板上，且与所述第一驱动件的驱动端连接，所述第一螺母套设于所述第一丝杆上，所述第一连接件设于所述第一螺母上，且与所述第二驱动组件连接。5.根据权利要求4所述的裁切焊接装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：荆谦飞，
申请(专利权)人：中煤航测遥感集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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