本实用新型专利技术公开了一种用于加工滚珠丝杆上螺旋滑道的装置，属于滚珠丝杆加工设备领域，包括装置本体，装置本体的左端设置有第一电机，第一电机的右端连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的右端连接有第二螺纹杆，第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面均通过螺纹套接有带动块，带动块的上端滑动连接有支撑框，该用于加工滚珠丝杆上螺旋滑道的装置设置有固定丝杆的装置，不仅能够对不同型号大小的丝杆进行固定，还能够带动丝杆转动，使得铣刀水平移动时，能够对丝杆磨销出螺旋滑道，同时由于铣刀的高度固定，丝杆的横向和竖向位置固定，所以在磨销时，较为稳固，具有保证滑道精度的作用，同时还具有加快加工速度的作用，利于使用。利于使用。利于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工滚珠丝杆上螺旋滑道的装置
[0001]本技术涉及滚珠丝杆加工设备领域，更具体地说，涉及一种用于加工滚珠丝杆上螺旋滑道的装置。
技术介绍
[0002]目前，在对滚珠丝杆上的螺旋滑道进行加工制作时，通常需要使用铣刀对滑道进行磨销切割，但是在磨销时，丝杆位置固定，滑道则为螺旋状，所以需要人为转动丝杆或者铣刀，会造成滑道粗糙，存在误差等现象，同时磨销效率较低，不利于使用。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于加工滚珠丝杆上螺旋滑道的装置，它设置有固定丝杆的装置，不仅能够对不同型号大小的丝杆进行固定，还能够带动丝杆转动，使得铣刀水平移动时，能够对丝杆磨销出螺旋滑道，同时由于铣刀的高度固定，丝杆的横向和竖向位置固定，所以在磨销时，较为稳固，具有保证滑道精度的作用，同时还具有加快加工速度的作用，利于使用。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种用于加工滚珠丝杆上螺旋滑道的装置，包括装置本体，所述装置本体的左端设置有第一电机，所述第一电机的右端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面均通过螺纹套接有带动块，所述带动块的上端滑动连接有支撑框，所述支撑框的内部上下两端对称设置有第一气缸，所述第一气缸通过气缸杆连接有夹紧块，所述装置本体的左右两端对称设置有第二电机，所述第二电机连接有伸缩杆，所述伸缩杆的末端与支撑框固定连接，所述装置本体的左上端设置有第三电机，所述第三电机的右端固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外表面通过螺纹套接有套接螺纹块，所述螺纹块的下端固定连接有气缸壳，所述气缸壳的内部设置有第二气缸，所述第二气缸的下端连接有铣刀，该用于加工滚珠丝杆上螺旋滑道的装置设置有固定丝杆的装置，不仅能够对不同型号大小的丝杆进行固定，还能够带动丝杆转动，使得铣刀水平移动时，能够对丝杆磨销出螺旋滑道，同时由于铣刀的高度固定，丝杆的横向和竖向位置固定，所以在磨销时，较为稳固，具有保证滑道精度的作用，同时还具有加快加工速度的作用，利于使用。
[0006]进一步的，所述第二螺纹杆的右端与装置本体转动连接，装置本体具有支撑第二螺纹杆和平衡第二螺纹杆的作用，且不妨碍第二螺纹杆转动。
[0007]进一步的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆设置有的螺纹相反，且第一螺纹杆的螺纹为正螺纹，第二螺纹杆的螺纹为反螺纹，通过相反螺纹第一螺纹杆和第二螺纹杆的设置，具有分别带动两个支撑框和夹紧块横向移动或者相反移动调整长度的作用，从而可以对不同型号的丝杆进行位置固定。
[0008]进一步的，所述带动块的下端设置有滚珠，所述滚珠与装置本体滑动连接，滚珠具
有减小带动块与装置本体之间滑动接触面积和摩擦力的作用，从而具有增加带动块在装置本体上滑动顺滑性的作用。
[0009]进一步的，所述第三螺纹杆的末端与装置本体转动连接，装置本体具有支撑第三螺纹杆的作用，且不妨碍第三螺纹杆转动。
[0010]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0011]（1）本方案设置有固定丝杆的装置，不仅能够对不同型号大小的丝杆进行固定，还能够带动丝杆转动，使得铣刀水平移动时，能够对丝杆磨销出螺旋滑道，同时由于铣刀的高度固定，丝杆的横向和竖向位置固定，所以在磨销时，较为稳固，具有保证滑道精度的作用，同时还具有加快加工速度的作用，利于使用。
[0012]（2）第二螺纹杆的右端与装置本体转动连接，装置本体具有支撑第二螺纹杆和平衡第二螺纹杆的作用，且不妨碍第二螺纹杆转动。
[0013]（3）第一螺纹杆和第二螺纹杆设置有的螺纹相反，且第一螺纹杆的螺纹为正螺纹，第二螺纹杆的螺纹为反螺纹，通过相反螺纹第一螺纹杆和第二螺纹杆的设置，具有分别带动两个支撑框和夹紧块横向移动或者相反移动调整长度的作用，从而可以对不同型号的丝杆进行位置固定。
[0014]（4）带动块的下端设置有滚珠，滚珠与装置本体滑动连接，滚珠具有减小带动块与装置本体之间滑动接触面积和摩擦力的作用，从而具有增加带动块在装置本体上滑动顺滑性的作用。
[0015]（5）第三螺纹杆的末端与装置本体转动连接，装置本体具有支撑第三螺纹杆的作用，且不妨碍第三螺纹杆转动。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的铣刀连接示意图；
[0018]图3为图1的A处放大图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1装置本体、2第一电机、3第一螺纹杆、4第二螺纹杆、5带动块、6滚珠、7支撑框、8第一气缸、9夹紧块、10第二电机、11伸缩杆、12第三电机、14第三螺纹杆、15螺纹块、16气缸壳、17第二气缸、18铣刀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种用于加工滚珠丝杆上螺旋滑道的装置，包括装置本体1，请参阅图1
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3，装置本体1的左端设置有第一电机2，第一电机2为正反转电机，属于现有技术，第一电机2的右端连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的右端连接有第二螺纹杆4，第一螺纹杆3和第二螺纹杆4的外表面均通过螺纹套接有带动块5，带动块5的上端滑动连接有支撑框7，通
过带动块5的滑动连接，使得支撑框7能够转动，也能够被带动块5带动横向移动，支撑框7具有支撑第一气缸8的作用，支撑框7的内部上下两端对称设置有第一气缸8，第一气缸8通过气缸杆连接有夹紧块9，夹紧块9具有将丝杆夹紧固定的作用，装置本体1的左右两端对称设置有第二电机10，第二电机10为单向转动连接，第二电机10连接有伸缩杆11，伸缩杆11具有良好的伸缩特性，不仅能够带动支撑框7和夹紧块9转动，还不妨碍支撑框7和夹紧块9横向移动调整距离，伸缩杆11的末端与支撑框7固定连接，装置本体1的左上端设置有第三电机12，第三电机12为正反转电机，属于现有技术，第三电机12的右端固定连接有第三螺纹杆14，第三螺纹杆14的外表面通过螺纹套接有套接螺纹块15，螺纹块15的下端固定连接有气缸壳16，气缸壳16的内部设置有第二气缸17，第二气缸17的下端连接有铣刀18，铣刀18具有磨销滑道的作用。
[0023]请参阅图1，第二螺纹杆4的右端与装置本体1转动连接，装置本体1具有支撑第二螺纹杆4和平衡第二螺纹杆4的作用，且不妨碍第二螺纹杆4转动，第一螺纹杆3和第二螺纹杆4设置有的螺纹相反，且第一螺纹杆3的螺纹为正螺纹，第二螺纹杆4的螺纹为反螺纹，通过相反螺纹第一螺纹杆3和第二螺纹杆3的设置，具有分别带动两个支撑框7和夹紧块9横向移动或者相反移动调整本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工滚珠丝杆上螺旋滑道的装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的左端设置有第一电机（2），所述第一电机（2）的右端连接有第一螺纹杆（3），所述第一螺纹杆（3）的右端连接有第二螺纹杆（4），所述第一螺纹杆（3）和第二螺纹杆（4）的外表面均通过螺纹套接有带动块（5），所述带动块（5）的上端滑动连接有支撑框（7），所述支撑框（7）的内部上下两端对称设置有第一气缸（8），所述第一气缸（8）通过气缸杆连接有夹紧块（9），所述装置本体（1）的左右两端对称设置有第二电机（10），所述第二电机（10）连接有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）的末端与支撑框（7）固定连接，所述装置本体（1）的左上端设置有第三电机（12），所述第三电机（12）的右端固定连接有第三螺纹杆（14），所述第三螺纹杆（14）的外表面通过螺纹套接有套接螺纹块（15），...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶春平，
申请(专利权)人：丽水市宏宇轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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