一种电解铝阳极生产用加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电解铝阳极生产用加热装置，包括主体组件和加热组件，所述主体组件包括加热箱，所述加热组件包括加热器、活动板、转动座、阳极炭块、套筒、套杆、齿环、电机和齿轮；所述加热箱的内侧壁均匀安装有加热器，所述加热箱的内部底壁通过轴承转动连接有转动座，所述转动座的上表面设有阳极炭块。本实用新型专利技术通过电机的输出轴一端转动可带动齿轮转动，继而可带动齿环和转动座转动，在套筒与套杆的连接作用下，转动座转动可带动活动板转动，使活动板下方的阳极钢爪和转动座上的阳极炭块保持同步转动，使阳极钢爪和阳极炭块可以均匀的接受加热器的加热，避免阳极钢爪和阳极炭块局部受热不均导致影响电解铝的电解效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铝阳极生产用加热装置

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[0001]本技术涉及电解铝阳极生产
，具体为一种电解铝阳极生产用加热装置。

技术介绍
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[0002]电解铝阳极由浇注在一起的阳极钢爪和阳极炭块组成，一般会将阳极钢爪和阳极炭块组合在一起，然后同时对阳极钢爪和阳极炭块进行加热，随后通过浇注将阳极钢爪与阳极炭块连为一体，组成电解铝阳极；
[0003]目前在对阳极钢爪和阳极炭块进行加热时，不能均匀的把热量输送到阳极钢爪和阳极炭块上，容易造成阳极钢爪与阳极炭块的局部受热不均，影响后续电解铝的电解效果。为此，提出一种电解铝阳极生产用加热装置。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种电解铝阳极生产用加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种电解铝阳极生产用加热装置，包括主体组件和加热组件，所述主体组件包括加热箱，所述加热组件包括加热器、活动板、转动座、阳极炭块、套筒、套杆、齿环、电机和齿轮；
[0006]所述加热箱的内侧壁均匀安装有加热器，所述加热箱的内部底壁通过轴承转动连接有转动座，所述转动座的上表面设有阳极炭块，所述转动座的上表面均匀焊接有套杆，所述套杆的外侧壁滑动连接有套筒，所述套筒的顶部与活动板的下表面焊接，所述转动座的外侧壁焊接有齿环，所述加热箱的下表面一侧安装有电机，所述电机的输出轴一端贯穿加热箱的底部且固定连接有齿轮，所述齿轮与齿环啮合连接，通过电机的输出轴一端转动可带动齿轮转动，继而可带动齿环和转动座转动，在套筒与套杆的连接作用下，转动座转动可带动活动板转动，使活动板下方的阳极钢爪和转动座上的阳极炭块保持同步转动，使阳极钢爪和阳极炭块可以均匀的接受加热器的加热。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述加热组件还包括支撑杆、承载板、电动缸、滑杆、连接座、阳极钢爪和控制器，所述加热箱的上表面均匀焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有承载板，所述承载板的下表面安装有电动缸，支撑杆的设置可为承载板提供支撑。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述电动缸的活塞杆一端固定连接有滑杆，所述滑杆与加热箱的顶部滑动连接，便于电动缸的活塞杆一端移动带动滑杆上下移动。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述滑杆的底端通过轴承转动连接有活动板，所述活动板的下表面焊接有连接座，所述连接座的底部通过螺栓螺纹连接有阳极钢爪，便于活动板转动于滑杆的底端，通过电动缸的活塞杆一端伸长可带动滑杆上下移动，可带动活动板和阳极钢爪上下移动。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述加热箱的外侧壁一侧安装有控制器，所述控制器的电性输出端通过导线与加热器的电性输入端电性连接，所述控制器的电性输出端通过导线与电动缸的电性输入端电性连接，所述控制器的电性输出端通过导线与电机的电性输入端电性连接，便于控制加热器、电动缸和电机。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述主体组件还包括箱门、把手和支撑腿，所述加热箱的前表面设有箱门，关闭箱门时可保证加热箱的密封性。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述箱门的前表面一侧焊接有把手，便于借助把手移动箱门。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述加热箱的下表面均匀焊接有支撑腿，便于为加热箱提供支撑。
[0014]本技术的优点：本技术通过电机的输出轴一端转动可带动齿轮转动，继而可带动齿环和转动座转动，在套筒与套杆的连接作用下，转动座转动可带动活动板转动，使活动板下方的阳极钢爪和转动座上的阳极炭块保持同步转动，使阳极钢爪和阳极炭块可以均匀的接受加热器的加热，避免阳极钢爪和阳极炭块局部受热不均导致影响电解铝的电解效果。
附图说明：
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术中加热箱的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术中活动板与连接座的结构示意图；
[0019]图4为本技术中阳极钢爪的结构示意图。
[0020]图中：10、主体组件；11、加热箱；12、箱门；13、把手；14、支撑腿；20、加热组件；21、加热器；22、支撑杆；23、承载板；24、电动缸；25、滑杆；26、活动板；27、连接座；28、阳极钢爪；29、转动座；210、阳极炭块；211、套筒；212、套杆；213、齿环；214、电机；215、齿轮；216、控制器。
具体实施方式：
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电解铝阳极生产用加热装置，包括主体组件10和加热组件20，主体组件10包括加热箱11，加热组件20包括加热器21、活动板26、转动座29、阳极炭块210、套筒211、套杆212、齿环213、电机214和齿轮215；
[0024]加热箱11的内侧壁均匀安装有加热器21，加热箱11的内部底壁通过轴承转动连接有转动座29，转动座29的上表面设有阳极炭块210，转动座29的上表面均匀焊接有套杆212，套杆212的外侧壁滑动连接有套筒211，套筒211的顶部与活动板26的下表面焊接，转动座29的外侧壁焊接有齿环213，加热箱11的下表面一侧安装有电机214，电机214的输出轴一端贯穿加热箱11的底部且固定连接有齿轮215，齿轮215与齿环213啮合连接，通过以上设置，套筒211可与活动板26保持同步移动，套筒211可滑动于套杆212的外侧壁，通过电机214的输出轴一端转动可带动齿轮215转动，继而可带动齿环213和转动座29转动，在套筒211与套杆212的连接作用下，转动座29转动可带动活动板26转动，使活动板26下方的阳极钢爪28和转动座29上的阳极炭块210保持同步转动，使阳极钢爪28和阳极炭块210可以均匀的接受加热器21的加热，避免阳极钢爪28和阳极炭块210局部受热不均导致影响电解铝的电解效果。
[0025]本实施例中，具体的：加热组件20还包括支撑杆22、承载板23、电动缸24、滑杆25、连接座27、阳极钢爪28和控制器216，加热箱11的上表面均匀焊接有支撑杆22，支撑杆22的顶部焊接有承载板23，承载板23的下表面安装有电动缸24，支撑杆22的设置便于为承载板23提供支撑。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解铝阳极生产用加热装置，其特征在于，包括主体组件(10)和加热组件(20)，所述主体组件(10)包括加热箱(11)，所述加热组件(20)包括加热器(21)、活动板(26)、转动座(29)、阳极炭块(210)、套筒(211)、套杆(212)、齿环(213)、电机(214)和齿轮(215)；所述加热箱(11)的内侧壁均匀安装有加热器(21)，所述加热箱(11)的内部底壁通过轴承转动连接有转动座(29)，所述转动座(29)的上表面设有阳极炭块(210)，所述转动座(29)的上表面均匀焊接有套杆(212)，所述套杆(212)的外侧壁滑动连接有套筒(211)，所述套筒(211)的顶部与活动板(26)的下表面焊接，所述转动座(29)的外侧壁焊接有齿环(213)，所述加热箱(11)的下表面一侧安装有电机(214)，所述电机(214)的输出轴一端贯穿加热箱(11)的底部且固定连接有齿轮(215)，所述齿轮(215)与齿环(213)啮合连接。2.根据权利要求1所述的电解铝阳极生产用加热装置，其特征在于：所述加热组件(20)还包括支撑杆(22)、承载板(23)、电动缸(24)、滑杆(25)、连接座(27)、阳极钢爪(28)和控制器(216)，所述加热箱(11)的上表面均匀焊接有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)的顶部焊接有承载板(23)，所述承载板(23)的下表面安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，朱孝峰，王文献，龚学国，姚杰，
申请(专利权)人：内蒙古创源金属有限公司，
类型：新型
国别省市：