烟气处理用集灰机构制造技术

本实用新型专利技术属于烟气除尘技术领域，具体涉及烟气处理用集灰机构，包括支架，用以对过滤箱体的安放；至少两个灰斗，分别设置于过滤箱体的底部且与支架连接；传送部，设置于灰斗的下端，传送部包括沿多个灰斗排列方向设置的壳体，壳体的上端开设有多个进料口，进料口与灰斗底部相连通，壳体的一端开设有出料口；绞龙，设置在壳体的内部；动力源，设置于壳体的外侧并与支架连接；传动单元，与动力源、绞龙相连接，绞龙通过传动单元，被动力源驱动，将壳体内的灰料转移至出料口，本实用新型专利技术解决了现有的袋式除尘器一般为多级过滤，需要对每个灰斗中收集的灰料转运，给烟气处理中灰料的收集清理带来不便的问题。带来不便的问题。带来不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
烟气处理用集灰机构


[0001]本技术属于烟气除尘
，具体涉及烟气处理用集灰机构。

技术介绍

[0002]袋式除尘器作为一种大型干式滤尘装置，别广泛运用在工业滤尘作业中，袋式除尘器的工作原理主要利用纤维编织网制作的袋式过滤组件来配合风机的工作从而将含尘气体中的固体颗粒吸附在过滤组件上，整体除尘效果稳定，再次排放进空气中的气体含尘滤降至最低，不再具备污染性，其过滤掉的灰尘固体颗粒在高压气体作用下沿过滤组件掉入灰斗下收集，但现有的袋式除尘器一般为多级过滤，而对应的多个灰斗相互独立，需要重复对每个灰斗中收集的灰料转运，给烟气处理中灰料的收集清理带来不便。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0004]烟气处理用集灰机构，包括：
[0005]支架，用以对过滤箱体的安放；
[0006]至少两个灰斗，分别设置于过滤箱体的底部且与支架连接；
[0007]传送部，设置于灰斗的下端，传送部包括：
[0008]壳体，沿多个灰斗排列方向设置，壳体的上端开设有多个进料口，进料口与灰斗底部相连通，壳体的一端开设有出料口；
[0009]绞龙，设置在壳体的内部；
[0010]动力源，设置于壳体的外侧并与支架连接；
[0011]传动单元，与动力源、绞龙相连接，绞龙通过传动单元，被动力源驱动，将壳体内的灰料转移至出料口。
[0012]采用在多个灰斗底部设置传送部，将每个灰斗中收集的灰料通过进料口进入壳体内，其中，灰料在绞龙转动作用下，被传送到出料口。
[0013]进一步，进料口的下端两侧设置有倾斜导板，倾斜导板与壳体顶部内壁连接。设置的倾斜导板可对落入的灰料进行导向，避免在长时间使用后，灰料在倾斜导板上堆积。
[0014]进一步，支架上连接有支板，动力源放置在支板上。
[0015]进一步，壳体靠近动力源的一侧连接有防护板。防护板可对传动带遮挡，避免外部异物被传动带搅入，引起安全问题的发生。
[0016]进一步，动力源为电机。电机的输出端设置有带轮，绞龙的轴上同样设置带轮，两个带轮通过防护板内侧的传送带连接，将电机中的动力，传递给绞龙，驱使绞龙转动。
[0017]进一步，传动单元采用传动带、带轮相配合的传动形式。此种形式，方便后期维护以及皮带的更换。
[0018]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0019]采用在多个灰斗底部设置传送部，将每个灰斗中收集的灰料通过进料口进入壳体
内，其中，灰料在绞龙转动作用下，被传送到出料口，操作时，只需要在出料口处用卸料车一次收集转移，可同时对多个灰斗集灰进行转运。
附图说明
[0020]图1为本技术烟气处理用集灰机构实施例的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术烟气处理用集灰机构实施例的局部结构示意图；
[0022]图3为本技术烟气处理用集灰机构实施例中传送部的结构示意图；
[0023]说明书附图中的附图标记包括：
[0024]支架1、支板10、过滤箱体2、灰斗3、卸灰阀30、传送部4、壳体40、进料口400、出料口401、倾斜导板402、防护板403、绞龙41、动力源42、传动单元43、传动带430、带轮431。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0026]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0027]实施例：
[0028]如图1
‑
图3所示，本技术的烟气处理用集灰机构，包括：
[0029]支架1，用以对过滤箱体2的安放；
[0030]至少两个灰斗3，分别设置于过滤箱体2的底部且与支架1连接；
[0031]传送部4，设置于灰斗3的下端，传送部4包括：壳体40，沿多个灰斗3排列方向设置，壳体40的上端开设有多个进料口400，该进料口设置在对应灰斗3的正下方，且进料口400与灰斗3底部相连通，壳体40的一端开设有出料口401；
[0032]绞龙41，设置在壳体40的内部；
[0033]动力源42，设置于壳体40的外侧并与支架1连接，支架1上连接有支板10，动力源42放置在支板10上，传动单元43，与动力源42、绞龙41相连接，绞龙41通过传动单元43，被动力源42驱动，将壳体40内的灰料转移至出料口401。传动带430为皮带，此种形式，方便后期维护以及皮带的更换，动力源42可选为电机，电机的输出端设置有带轮431，绞龙41的轴上同样设置带轮431，壳体40靠近动力源42的一侧连接有防护板403。防护板403可对传动带430遮挡，避免外部异物被传动带430搅入，引起安全问题的发生。两个带轮431通过防护板403内侧的传送带连接，将电机中的动力，传递给绞龙41，驱使绞龙41转动。
[0034]除尘器对烟气处理结束后，其过滤组件上附着的颗粒灰料在重力或压缩气体吹动下，掉落到相对的灰斗3内而被收集，本技术方案采用在多个灰斗3底部设置传送部4，将每个灰斗3中收集的灰料通过进料口400进入壳体40内，其中，灰料在绞龙41转动作用下，被传送到出料口401，操作时，只需要在出料口401处用卸料车一次收集转移，无需多次控制卸灰阀30，对每个灰斗3中灰料处理。现有的，卸灰阀30是设置在灰斗3的底部，当需要对灰斗3中收集的灰料排出时，控制卸灰阀30，使灰斗3底部呈打开状，让其中的灰料进入卸料车进行
转移，当处理好其中一个灰斗3中的灰料后，再移动该卸料车到相邻的灰斗3下方，重复上次的操作，但除尘器设置有多个过滤单元，其相应的灰斗3数量增加，多个灰斗3情况时，这种灰料的收集就会给生产带来麻烦，如果还是采用传统方式，在重复控制卸灰阀30操作的同时，还得需要对操作者经验有一定要求，因为，多级过滤，每个灰料中收集的灰料颗粒及数量是不相同的，而本技术的方案，无需考虑卸灰阀30的操作，传送部4可一直处于慢速传送动行。
[0035]进料口400的下端两侧设置有倾斜导板402，倾斜导板402与壳体40顶部内壁连接。设置的倾斜导板402可对落入的灰料进行导向，同时，倾斜的状态也避免在长时间使用后，灰料在倾斜导板402上堆积。
[0036]以上的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前技术所属
所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烟气处理用集灰机构，其特征在于,包括：支架，用以对过滤箱体的安放；至少两个灰斗，分别设置于过滤箱体的底部且与所述支架连接；传送部，设置于所述灰斗的下端，所述传送部包括：壳体，沿多个灰斗排列方向设置，所述壳体的上端开设有多个进料口，所述进料口与灰斗的底部相连通，壳体的一端开设有出料口；绞龙，设置在所述壳体的内部；动力源，设置于壳体的外侧并与支架连接；传动单元，与所述动力源、绞龙相连接，所述绞龙通过传动单元，被动力源驱动，将壳体内的灰料转移至出料口。2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：原志文，王国宇，
申请(专利权)人：河南隆虑环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：