一种固体饮料打浆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固体饮料打浆设备，具体涉及饮料生产技术领域，包括支架，所述支架的中部固定安装有打浆筒，所述打浆筒的顶端设有筒盖，所述筒盖的中部设有打浆组件，所述支架的顶端固定安装有对称分布的两个升降气缸，本实用新型专利技术，通过设置打浆组件配合使用电机，控制并开启电机带动驱动齿轮进行转动，从而驱动第一冠齿轮、第二冠齿轮同步反向转动，进而带动外管、内轴同步反向转动，从而驱动两个搅拌架进行同步反向转动，进而对打浆筒中的打浆用原料进行不同深度的不同方向同步搅拌打浆，从而对固体饮料打浆用原料进行高效的打浆作业，缩短固体饮料打浆作业时间，进而提升了固体饮料生产时的打浆效率。了固体饮料生产时的打浆效率。了固体饮料生产时的打浆效率。

【技术实现步骤摘要】
一种固体饮料打浆设备


[0001]本技术涉及饮料生产
，具体为一种固体饮料打浆设备。

技术介绍

[0002]固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状；
[0003]固体饮料在生产制备的过程中需要进行打浆，传统的方式多数是使用搅拌机不断的对固体饮料原料进行搅拌或是逆时针搅拌后再顺时针搅拌多次重复操作，这种打浆过程时间比较长，严重影响了固体饮料生产时的打浆效率，为此，我们提出一种固体饮料打浆设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种固体饮料打浆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固体饮料打浆设备，包括支架，所述支架的中部固定安装有打浆筒，所述打浆筒的顶端设有筒盖，所述筒盖的中部设有打浆组件，所述支架的顶端固定安装有对称分布的两个升降气缸，所述升降气缸的驱动端和筒盖固定安装，所述打浆筒的底端设有排料管，所述打浆筒中设有密封圈；
[0006]所述打浆组件包括轴承，所述轴承固定卡接在筒盖的顶端中部，所述轴承的中部固定插设有外管，所述外管的中部转动插设有内轴，所述内轴的底部穿过外管的底端，所述内轴的顶部穿过外管的顶端，所述外管、内轴的外侧底部均固定套设有搅拌架，所述外管的外侧顶部固定套设有第一冠齿轮，所述内轴的外侧顶部固定套设有第二冠齿轮。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一冠齿轮、第二冠齿轮呈对称分布结构。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述筒盖的顶端固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮和第一冠齿轮、第二冠齿轮的相对侧啮合连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述打浆筒的内壁上部固定卡设有限位环，所述密封圈固定安装在限位环的顶端。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述筒盖的内壁底部固定卡设有密封框，所述密封框的底部活动卡接在打浆筒的顶部，所述密封框的底端和密封圈的上表面接触。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述打浆筒的底端中部固定卡设有控料阀，所述控料阀的底端和排料管的顶端固定安装。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述筒盖的顶端固定卡设有进料管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1.通过设置打浆组件配合使用电机，控制并开启电机带动驱动齿轮进行转动，从而驱动第一冠齿轮、第二冠齿轮同步反向转动，进而带动外管、内轴同步反向转动，从而驱动两个搅拌架进行同步反向转动，进而对打浆筒中的打浆用原料进行不同深度的不同方向同步搅拌打浆，从而对固体饮料打浆用原料进行高效的打浆作业，缩短固体饮料打浆作业时间，进而提升了固体饮料生产时的打浆效率；
[0015]2.通过设置密封圈，使用时，密封框的底端和密封圈的上表面接触，进行打浆筒顶端和筒盖之间的密封连接，从而提升固体饮料打浆作业时的密封性，防止原料泄露造成浪费，且配合使用升降气缸进行打浆筒和筒盖之间的升降拆卸，进而便于对打浆组件进行检修，提升了整个设备的使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图，
[0017]图2为本技术的另一结构示意图，
[0018]图3为本技术中打浆筒和密封圈及筒盖和打浆组件的结构连接示意图，
[0019]图4为本技术图3中A处的放大图，
[0020]图5为本技术中打浆筒、筒盖和密封框的结构连接示意图。
[0021]图中：1、支架；2、打浆筒；3、筒盖；4、打浆组件；5、电机；6、升降气缸；7、排料管；8、密封圈；9、控料阀；10、进料管；41、轴承；42、外管；43、内轴；44、第一冠齿轮；45、第二冠齿轮；46、搅拌架；47、驱动齿轮；81、限位环；82、密封框。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种固体饮料打浆设备，包括支架1，支架1的中部固定安装有打浆筒2，打浆筒2的顶端设有筒盖3，筒盖3的中部设有打浆组件4，支架1的顶端固定安装有对称分布的两个升降气缸6，升降气缸6的驱动端和筒盖3固定安装，通过设置升降气缸6，控制并开启升降气缸6，驱动筒盖3升降，从而便于后续对打浆设备中零部件进行检修，打浆筒2的底端设有排料管7，打浆筒2中设有密封圈8；筒盖3的顶端固定卡设有进料管10，使用时，将固体饮料打浆用原料通过进料管10输入至打浆筒2中；
[0024]打浆组件4包括轴承41，轴承41固定卡接在筒盖3的顶端中部，轴承41的中部固定插设有外管42，外管42可实现在筒盖3的顶端中部进行转动，外管42的中部转动插设有内轴43，内轴43可实现在外管42中进行转动，内轴43的底部穿过外管42的底端，内轴43的顶部穿过外管42的顶端，外管42、内轴43的外侧底部均固定套设有搅拌架46，外管42的外侧顶部固定套设有第一冠齿轮44，内轴43的外侧顶部固定套设有第二冠齿轮45；第一冠齿轮44、第二冠齿轮45呈对称分布结构；筒盖3的顶端固定安装有电机5，电机5的驱动端固定安装有驱动齿轮47，驱动齿轮47和第一冠齿轮44、第二冠齿轮45的相对侧啮合连接，使用时，控制并开启电机5带动驱动齿轮47进行转动，从而驱动第一冠齿轮44、第二冠齿轮45同步反向转动，
进而带动外管42、内轴43同步反向转动，从而驱动两个搅拌架46进行同步反向转动，进而对打浆筒2中的打浆用原料进行不同深度的不同方向同步搅拌打浆，从而对固体饮料打浆用原料进行高效的打浆作业，缩短固体饮料打浆作业时间，进而提升了固体饮料生产时的打浆效率。
[0025]打浆筒2的内壁上部固定卡设有限位环81，密封圈8固定安装在限位环81的顶端；筒盖3的内壁底部固定卡设有密封框82，密封框82的底部活动卡接在打浆筒2的顶部，密封框82的底端和密封圈8的上表面接触，使用时，密封框82的底端和密封圈8的上表面接触，进行打浆筒2顶端和筒盖3之间的密封连接，从而提升固体饮料打浆作业时的密封性，防止原料泄露造成浪费，且打浆筒2和筒盖3之间便于升降拆卸，进而便于对打浆组件4进行检修，提升了整个设备的使用效果。
[0026]打浆筒2的底端中部固定卡设有控料阀9，控料阀9的底端和排料管7的顶端固定安装，当打浆作业结束后，开启控料阀9，可将物料通过排料管7排出打浆筒2。
[0027]工作原理：使用时，密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体饮料打浆设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的中部固定安装有打浆筒(2)，所述打浆筒(2)的顶端设有筒盖(3)，所述筒盖(3)的中部设有打浆组件(4)，所述支架(1)的顶端固定安装有对称分布的两个升降气缸(6)，所述升降气缸(6)的驱动端和筒盖(3)固定安装，所述打浆筒(2)的底端设有排料管(7)，所述打浆筒(2)中设有密封圈(8)；所述打浆组件(4)包括轴承(41)，所述轴承(41)固定卡接在筒盖(3)的顶端中部，所述轴承(41)的中部固定插设有外管(42)，所述外管(42)的中部转动插设有内轴(43)，所述内轴(43)的底部穿过外管(42)的底端，所述内轴(43)的顶部穿过外管(42)的顶端，所述外管(42)、内轴(43)的外侧底部均固定套设有搅拌架(46)，所述外管(42)的外侧顶部固定套设有第一冠齿轮(44)，所述内轴(43)的外侧顶部固定套设有第二冠齿轮(45)。2.根据权利要求1所述的一种固体饮料打浆设备，其特征在于：所述第一冠齿轮(44)、第二冠齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张森，
申请(专利权)人：安徽细阳医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：