一种精密加工模具生产用运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及精密模具转移技术领域，公开了一种精密加工模具生产用运输装置，包括运输座和升降板，所述升降板位于运输座的上方表面，且升降板平行于运输座的表面，所述运输座的底部四角均安装有电动推杆，电动推杆的上方贯穿至运输座上方，且电动推杆的顶部固定在升降板下方，所述升降板的表面置有托板，运输座的上方的前端和后端表面均安装有橡胶轮，且橡胶轮为多个。本实用新型专利技术通过在运输座上设置可由电动推杆带动升降的升降板，其表面放置托板，同时在升降板底部的运输座上安装有多个橡胶轮，在升降板降下高度时，橡胶轮可以通过螺槽支撑在托板下方，能够方便将托板和模具一同推下，同时不会对模具造成磨损，方便了装卸。方便了装卸。方便了装卸。

【技术实现步骤摘要】
一种精密加工模具生产用运输装置


[0001]本技术涉及精密模具转移
，具体为一种精密加工模具生产用运输装置。

技术介绍

[0002]目前，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在模具的生产过程中，经常需要用到运输结构，现有技术中的做法一般是通过运输小车的形式进行运输，但是运输车的结构往往较为简单，仅仅能够起到运输基本作用，卸货较为繁琐。
[0003]公开号为CN213354565U的公开了一种精密模具生产用运输装置，包括运输车，运输车的底部设置有万向轮，运输车的内侧设置有承载底座，承载底座通过底部的支撑柱固定设置在运输车的内侧，承载底座的顶部和运输车之间设置有载物腔体，运输车的左侧壁上沿着水平方向设置有推料机构，承载底座的顶部内侧开设有置物槽。
[0004]在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：1.通过推料机构、顶出机构和旋转挡板实现对模具的装卸，然而推出时，模具的表面直接与置物槽的表面产生滑动，易导致模具的磨损，同时装卸时滑动产生的摩擦依然存在费力的情况。因此，我们提出一种精密加工模具生产用运输装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种精密加工模具生产用运输装置，通过在运输座上设置可由电动推杆带动升降的升降板，其表面放置托板，同时在升降板底部的运输座上安装有多个橡胶轮，在升降板降下高度时，橡胶轮可以通过螺槽支撑在托板下方，能够方便将托板和模具一同推下，同时不会对模具造成磨损，方便了装卸，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密加工模具生产用运输装置，包括运输座和升降板，所述升降板位于运输座的上方表面，且升降板平行于运输座的表面；
[0007]所述运输座的底部四角均安装有电动推杆，电动推杆的上方贯穿至运输座上方，且电动推杆的顶部固定在升降板下方，所述升降板的表面置有托板，运输座的上方的前端和后端表面均安装有橡胶轮，且橡胶轮为多个，橡胶轮上方的升降板表面开设有轮槽，且橡胶轮置于轮槽内，运输座的下方四角均安装有滚轮。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述升降板的表面贴合固定有橡胶垫，且橡胶垫位于两侧轮槽之间的升降板表面。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述托板上方两侧的表面均固定有提手，且提手通过焊接的方式固定在托板的上方表面。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述运输座的左侧上方通过连杆固定有推柄，且推柄平行与运输座。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述连杆通过焊接的方式固定在运输座和推柄之间，且前后端的连杆相互平行。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术的精密加工模具生产用运输装置，通过在运输座上设置可由电动推杆带动升降的升降板，其表面放置托板，同时在升降板底部的运输座上安装有多个橡胶轮，在升降板降下高度时，橡胶轮可以通过螺槽支撑在托板下方，能够方便将托板和模具一同推下，同时不会对模具造成磨损，方便了装卸。
[0014]2.本技术的精密加工模具生产用运输装置，通过使升降板的表面贴合固定有橡胶垫，且橡胶垫位于两侧轮槽之间的升降板表面，在使托板置于升降板表面时，橡胶垫与其底部接触，具有防滑的作用，可以避免空车时，托板滑落。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术精密加工模具生产用运输装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术精密加工模具生产用运输装置的运输座处截面结构示意图；
[0018]图3为本技术精密加工模具生产用运输装置的升降板上表面结构示意图。
[0019]图中：1、运输座；2、升降板；3、滚轮；4、推柄；5、连杆；6、托板；7、提手；8、轮槽；9、橡胶轮；10、电动推杆；11、橡胶垫。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种精密加工模具生产用运输装置，包括运输座1和升降板2，所述升降板2位于运输座1的上方表面，且升降板2平行于运输座1的表面；
[0024]所述运输座1的底部四角均安装有电动推杆10，电动推杆10的上方贯穿至运输座1上方，且电动推杆10的顶部固定在升降板2下方，所述升降板2的表面置有托板6，运输座1的
上方的前端和后端表面均安装有橡胶轮9，且橡胶轮9为多个，橡胶轮9上方的升降板2表面开设有轮槽8，且橡胶轮9置于轮槽8内，运输座1的下方四角均安装有滚轮3。
[0025]本实施例中(请参阅图1、图2和图3)通过在运输座1上设置可由电动推杆10带动升降的升降板2，其表面放置托板6，同时在升降板2底部的运输座1上安装有多个橡胶轮9，在升降板2降下高度时，橡胶轮9可以通过螺槽支撑在托板6下方，能够方便将托板6和模具一同推下，同时不会对模具造成磨损，方便了装卸。
[0026]本实施例中(请参阅图3)，所述升降板2的表面贴合固定有橡胶垫11，且橡胶垫11位于两侧轮槽8之间的升降板2表面，通过使升降板2的表面贴合固定有橡胶垫11，且橡胶垫11位于两侧轮槽8之间的升降板2表面，在使托板6置于升降板2表面时，橡胶垫11与其底部接触，具有防滑的作用，可以避免空车时，托板6滑落。
[0027]本实施例中(请参阅图1和图2)，所述托板6上方两侧的表面均固定有提手7，且提手7通过焊接的方式固定在托板6的上方表面，通过托板6上方的提手7实现对托板6的推动和提升。
[0028]本实施例中(请参阅图1)，所述运输座1的左侧上方通过连杆5固定有推柄4，且推柄4平行与运输座1，通过推柄4实现推动运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密加工模具生产用运输装置，包括运输座(1)和升降板(2)，其特征在于：所述升降板(2)位于运输座(1)的上方表面，且升降板(2)平行于运输座(1)的表面；所述运输座(1)的底部四角均安装有电动推杆(10)，电动推杆(10)的上方贯穿至运输座(1)上方，且电动推杆(10)的顶部固定在升降板(2)下方，所述升降板(2)的表面置有托板(6)，运输座(1)的上方的前端和后端表面均安装有橡胶轮(9)，且橡胶轮(9)为多个，橡胶轮(9)上方的升降板(2)表面开设有轮槽(8)，且橡胶轮(9)置于轮槽(8)内，运输座(1)的下方四角均安装有滚轮(3)。2.根据权利要求1所述的一种精密加工模具生产用运输装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭拥军，
申请(专利权)人：天津同达模具有限公司，
类型：新型
国别省市：