对头高效卧式加工中心制造技术

技术编号:35976899 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-17 22:45
本实用新型专利技术适用于加工中心技术领域,提供了一种对头高效卧式加工中心,包括:底座,其上设有工作台,且所述工作台上设有回转台,所述工作台可在底座上进行前后纵向移动;滑座,至少设有两个,且分别位于底座的横向两端,所述滑座左右横向滑动连接底座上,且所述滑座上设有立柱,所述立柱上安装有主轴箱,所述主轴箱通过升降装置连接立柱上,且所述主轴箱端部安装有主轴。借此,本实用新型专利技术能够有效提高加工效率和加工质量。效率和加工质量。效率和加工质量。

【技术实现步骤摘要】
对头高效卧式加工中心


[0001]本技术涉及加工中心
,尤其涉及一种对头高效卧式加工中心。

技术介绍

[0002]加工中心(英文缩写为CNC全称为Computerized Numerical Control):是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。卧式加工中心指主轴为水平状态的加工中心,通常都带有自动分度的回转工作台,它一般具有3~5个运动坐标,常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标,工件在一次装卡后,完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工,它最适合加上箱体类零件。与立式加工中心相比较,卧式加工中心加工时排屑容易,对加工有利,但结构复杂.价格较高。目前,公知的卧式加工中心构造是由底座、滑板、立柱、工作台、回转工作台、主轴箱、主轴组成。加工工件时,加工同一工件四面需要转台旋转三次,主轴加工四次,加工效率低。
[0003]综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0004]针对上述的缺陷,本技术的目的在于提供一种对头高效卧式加工中心,其可以同时加工两面,且换面时只需要转台旋转一次,加工效率提升一倍以上。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供一种对头高效卧式加工中心,包括:底座,其上设有工作台,且所述工作台上设有回转台,所述工作台可在底座上进行前后纵向移动;滑座,至少设有两个,且分别位于底座的横向两端,所述滑座左右横向滑动连接底座上,且所述滑座上设有立柱,所述立柱上安装有主轴箱,所述主轴箱通过升降装置连接立柱上,且所述主轴箱端部安装有主轴。
[0006]根据本技术的对头高效卧式加工中心,所述工作台通过纵向移动装置连接底座,且所述纵向移动装置包括驱动件和连接驱动件的驱动轴,所述驱动轴通过驱动套连接工作台。
[0007]根据本技术的对头高效卧式加工中心,所述底座上设有纵向导轨,且所述纵向移动装置位于纵向导轨之间,所述工作台底部设有与纵向导轨相匹配的纵向限位块,且所述纵向限位块滑动连接纵向导轨。
[0008]根据本技术的对头高效卧式加工中心,所述工作台上设有若干限位槽,且所述回转台通过限位件连接工作台,所述限位件活动于限位槽内。
[0009]根据本技术的对头高效卧式加工中心,所述滑座包括第一滑座和第二滑座,且所述第一滑座和第二滑座均通过横向移动装置连接底座,且所述横向移动装置包括动力件和连接动力件的旋转轴,所述旋转轴通过旋转套连接滑座。
[0010]根据本技术的对头高效卧式加工中心,所述升降装置包括竖向导轨和位于竖向导轨之间的升降件,所述升降件连接主轴箱。
[0011]本技术提供了一种对头高效卧式加工中心,包括:底座,其上设有工作台,且
所述工作台上设有回转台,所述工作台可在底座上进行前后纵向移动,通过工作台对回转台位置进行限定,以此来保证加工过程中工件的稳定性,便于对其进行有效调节,提高其加工效率和加工质量;滑座,至少设有两个,且分别位于底座的横向两端,所述滑座左右横向滑动连接底座上,且所述滑座上设有立柱,所述立柱上安装有主轴箱,所述主轴箱通过升降装置连接立柱上,且所述主轴箱端部安装有主轴,通过滑座实现对主轴箱位置的移动调节,以此来实现对工件不同位置的有效加工,提高工作效率和工作质量。本技术的有益效果:通过对称设置的滑座对主轴箱位置进行移动,以此来形成对工件对称面的有效加工,保证其工作效率的同时,提高加工质量。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术中纵向移动装置的结构示意图。
[0014]图3是本技术的另一状态结构示意图。
[0015]在图中,1

底座,11

工作台,12

回转台,131

驱动件,132

驱动轴,14

纵向导轨,15

驱动套,2

滑座,21

动力件,22

旋转轴,31

立柱,32

主轴箱,41

竖向轨道,42

升降件,5

主轴,61

动力件,62

旋转轴。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0017]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]此外,还需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]参见图1~3,本技术提供了一种对头高效卧式加工中心,包括底座1,其上设有工作台11,且所述工作台11上设有回转台12,所述工作台11可在底座1上进行前后纵向移动,通过工作台11对回转台12位置进行限定,以此来保证加工过程中工件的稳定性,便于对其进行有效调节,提高其加工效率和加工质量;滑座2,至少设有两个,且分别位于底座1的横向两端,所述滑座2左右横向滑动连接底座1上,且所述滑座2上设有立柱31,所述立柱31上安装有主轴箱32,所述主轴箱32通过升降装置连接立柱31上,且所述主轴箱32端部安装有主轴5,通过滑座2实现对主轴箱32位置的移动调节,以此来实现对工件不同位置的有效加工,提高工作效率和工作质量。
[0020]优选的是,本技术的工作台11通过纵向移动装置连接底座1,且所述纵向移动
装置包括驱动件131和连接驱动件131的驱动轴132,所述驱动轴132通过驱动套15连接工作台11,通过驱动轴132的旋转,使其带动驱动套15沿驱动轴132实现轴向移动,即采用丝杠移动原理实现对工作台11位置的调节,便于针对工件进行不同位置的加工。
[0021]另外,本技术的底座1上设有纵向导轨14,且所述纵向移动装置位于纵向导轨14之间,所述工作台11底部设有与纵向导轨14相匹配的纵向限位块,且所述纵向限位块滑动连接纵向导轨14,通过纵向导轨14实现对工作台11的有效导向限定,保证其移动方向精准性,提高加工质量。
[0022]进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对头高效卧式加工中心,其特征在于,包括:底座,其上设有工作台,且所述工作台上设有回转台,所述工作台可在底座上进行前后纵向移动;滑座,至少设有两个,且分别位于底座的横向两端,所述滑座左右横向滑动连接底座上,且所述滑座上设有立柱,所述立柱上安装有主轴箱,所述主轴箱通过升降装置连接立柱上,且所述主轴箱端部安装有主轴。2.根据权利要求1所述的对头高效卧式加工中心,其特征在于,所述工作台通过纵向移动装置连接底座,且所述纵向移动装置包括驱动件和连接驱动件的驱动轴,所述驱动轴通过驱动套连接工作台。3.根据权利要求2所述的对头高效卧式加工中心,其特征在于,所述底座上设有纵向导轨,且所述纵向移动装置位于纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓锋刁文龙倪和菲
申请(专利权)人:青岛畅隆智造科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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