一种纸盒加工用自动压痕装置制造方法及图纸

技术编号:35976532 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-17 22:45
本实用新型专利技术公开了一种纸盒加工用自动压痕装置,包括固定底座和纸盒本体,所述固定底座的顶部固定连接有定位箱,所述定位箱的内腔活动连接有活动板,所述活动板顶部的前端和后端均固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶部与定位箱的内壁固定连接,所述活动板一侧的前端和后端均固定连接有连接杆。本实用新型专利技术通过拉动定位板,定位板带动连接杆向上运动,连接杆带动活动板向上运动,活动板带动复位弹簧向上运动压缩产生形变,之后将纸盒本体放置在固定底座的顶部,通过复位弹簧的复位弹力带动活动板向下运动,活动板带动连接杆向下运动,连接杆带动定位板向下运动至纸盒本体的表面,从而对纸盒本体进行定位。而对纸盒本体进行定位。而对纸盒本体进行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒加工用自动压痕装置


[0001]本技术涉及纸盒加工
,具体为一种纸盒加工用自动压痕装置。

技术介绍

[0002]纸盒是一个立体的造型,它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的,立体构成中的面在空间中起分割空间的作用,对不同部位的面加以切割、旋转、折叠,所得到的面就有不同的情感体现,纸盒展示面的构成关系要注意展示面、侧面、顶部与底部的衔接关系,以及包装信息元素的设置,在纸盒生产加工时需要用到压痕装置,现有的压痕装置在使用时不方便对纸盒进行固定,导致在对纸盒压痕的时候可能会出现压痕位置偏移的情况,从而降低了压痕装置的精确度密且降低了纸盒压痕的质量,因此我们提出了一种纸盒加工用自动压痕装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种纸盒加工用自动压痕装置,具备便于对纸盒定位的优点,解决了现有的压痕装置在使用时不方便对纸盒进行固定,导致在对纸盒压痕的时候可能会出现压痕位置偏移的情况,从而降低了压痕装置的精确度密且降低了纸盒压痕的质量的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纸盒加工用自动压痕装置,包括固定底座和纸盒本体,所述固定底座的顶部固定连接有定位箱,所述定位箱的内腔活动连接有活动板,所述活动板顶部的前端和后端均固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶部与定位箱的内壁固定连接,所述活动板一侧的前端和后端均固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有定位板,所述固定底座内腔的正面固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的另一端通过轴承与固定底座的内壁活动连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的两侧均固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架内腔底部的两侧均固定连接有电动推杆,且两个电动推杆之间通过轴承活动连接有连接轴,所述连接轴的表面固定连接有压痕轮。
[0005]优选的,所述电动推杆的一侧固定连接有限位杆,所述支撑架内腔的两侧均开设有限位槽,所述限位杆远离电动推杆的一端延伸至限位槽的内腔并与限位槽的内腔滑动连接。
[0006]优选的,所述支撑架内腔两侧的下端均固定连接有滑块,所述固定底座两侧的上端均开设有第一滑槽,所述滑块远离支撑架的一端延伸至第一滑槽的内腔并与第一滑槽的内腔滑动连接。
[0007]优选的,所述固定底座内腔的两侧均开设有第一通槽,所述连接板贯穿第一通槽并与第一通槽滑动连接。
[0008]优选的,所述定位箱一侧的前端和后端均开设有第二通槽,所述连接杆贯穿第二通槽并与第二通槽的内腔滑动连接。
[0009]优选的,所述定位箱内腔的正面和背面均开设有第二滑槽,所述活动板的正面和背面均固定连接有滑杆,所述滑杆远离活动板的一端延伸至第二滑槽的内腔并与第二滑槽的内腔滑动连接。
[0010]优选的,所述定位箱的数量为四个,且四个定位箱均匀的分布于固定底座顶部的四周。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过拉动定位板,定位板带动连接杆向上运动,连接杆带动活动板向上运动,活动板带动复位弹簧向上运动压缩产生形变,之后将纸盒本体放置在固定底座的顶部,通过复位弹簧的复位弹力带动活动板向下运动,活动板带动连接杆向下运动,连接杆带动定位板向下运动至纸盒本体的表面,从而对纸盒本体进行定位,然后开启电动推杆,电动推杆带动连接轴向下运动,连接轴带动压痕轮向下运动至纸盒本体的表面,同时开启电机,电机带动螺纹杆转动,螺纹杆在转动的同时带动螺纹套前后运动,螺纹套带动连接板前后运动,连接板带动支撑架前后运动,通过支撑架带动电动推杆、连接轴和压痕轮前后运动,最后通过压痕轮对纸盒本体的表面进行压痕,解决了现有的压痕装置在使用时不方便对纸盒进行固定,导致在对纸盒压痕的时候可能会出现压痕位置偏移的情况,从而降低了压痕装置的精确度密且降低了纸盒压痕的质量的问题。
[0013]2、本技术通过设置限位杆和限位槽,起到了对电动推杆限位的效果,避免电动推杆在运动时出现错位的情况,通过设置滑块和第一滑槽,解决了支撑架在运动时易发生错位的问题,从而确保了支撑架运动时的稳定性,通过设置第一通槽,起到了对连接板限位的效果,避免连接板在运动时会出现错位的情况,通过设置第二通槽,起到了对连接杆限位的效果,避免连接杆在运动时出现错位的情况,从而确保了连接杆运动时的稳定性,通过设置滑杆和第二滑槽,解决了活动板运动时易发生错位的问题,从而避免了活动板出现错位的情况,通过设置四个定位箱,起到了方便对纸盒本体定位稳固的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术固定底座剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术图1中A的局部放大结构示意图;
[0017]图4为本技术定位箱剖面结构示意图。
[0018]图中:1、固定底座;2、纸盒本体;3、定位箱;4、活动板;5、复位弹簧;6、连接杆;7、定位板;8、电机;9、螺纹杆;10、螺纹套;11、连接板;12、支撑架;13、电动推杆;14、连接轴;15、压痕轮;16、限位杆;17、限位槽;18、滑块;19、第一滑槽;20、第一通槽;21、第二通槽;22、滑杆;23、第二滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的固定底座1、纸盒本体2、定位箱3、活动板4、复位弹簧5、连接杆6、定位板7、电机8、螺纹杆9、螺纹套10、连接板11、支撑架12、电动推杆13、连接轴14、压痕轮15、限位杆16、限位槽17、滑块18、第一滑槽19、第一通槽20、第二通槽21、滑杆22和第二滑槽23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1

4,一种纸盒加工用自动压痕装置,包括固定底座1和纸盒本体2,固定底座1的顶部固定连接有定位箱3,定位箱3的内腔活动连接有活动板4,活动板4顶部的前端和后端均固定连接有复位弹簧5,复位弹簧5的顶部与定位箱3的内壁固定连接,活动板4一侧的前端和后端均固定连接有连接杆6,连接杆6的另一端固定连接有定位板7,固定底座1内腔的正面固定连接有电机8,电机8的输出轴固定连接有螺纹杆9,螺纹杆9的另一端通过轴承与固定底座1的内壁活动连接,螺纹杆9的表面螺纹连接有螺纹套10,螺纹套10的两侧均固定连接有连接板11,连接板11的顶部固定连接有支撑架12,支撑架12内腔底部的两侧均固定连接有电动推杆13,且两个电动推杆13之间通过轴承活动连接有连接轴14,连接轴14的表面固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸盒加工用自动压痕装置,包括固定底座(1)和纸盒本体(2),其特征在于:所述固定底座(1)的顶部固定连接有定位箱(3),所述定位箱(3)的内腔活动连接有活动板(4),所述活动板(4)顶部的前端和后端均固定连接有复位弹簧(5),所述复位弹簧(5)的顶部与定位箱(3)的内壁固定连接,所述活动板(4)一侧的前端和后端均固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的另一端固定连接有定位板(7),所述固定底座(1)内腔的正面固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出轴固定连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的另一端通过轴承与固定底座(1)的内壁活动连接,所述螺纹杆(9)的表面螺纹连接有螺纹套(10),所述螺纹套(10)的两侧均固定连接有连接板(11),所述连接板(11)的顶部固定连接有支撑架(12),所述支撑架(12)内腔底部的两侧均固定连接有电动推杆(13),且两个电动推杆(13)之间通过轴承活动连接有连接轴(14),所述连接轴(14)的表面固定连接有压痕轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种纸盒加工用自动压痕装置,其特征在于:所述电动推杆(13)的一侧固定连接有限位杆(16),所述支撑架(12)内腔的两侧均开设有限位槽(17),所述限位杆(16)远离电动推杆(13)的一端延伸至限位槽(17)的内腔并与限位槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴云龙
申请(专利权)人:杭州骏泰包装印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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