气井带压下油管作业暂时封堵的装置及方法制造方法及图纸

本申请实施例公开了一种气井带压下油管作业暂时封堵的装置及方法，属于石油工业井下工具技术领域。该气井带压下油管作业暂时封堵的装置包括外筒、限位卡环、内滑套、可溶支撑环、弹性件、垫环和密封圈。限位卡环、内滑套、可溶支撑环和垫环自上而下依次安装在外筒内，且限位卡环和垫环均与外筒可拆卸连接；弹性件位于可溶支撑环和外筒之间的间隙中；弹性件一端连接内滑套，弹性件的另一端连接垫环；可溶支撑环被配置为能够被解堵液所溶解，使得内滑套向下滑动至内滑套不再封堵外筒上过流孔；通过所述密封圈密封外筒和内滑套之间的间隙。该气井带压下油管作业暂时封堵的装置结构简单可靠，不产生井下落物，避免了井筒堵塞的风险。避免了井筒堵塞的风险。避免了井筒堵塞的风险。

【技术实现步骤摘要】
气井带压下油管作业暂时封堵的装置及方法


[0001]本申请涉及石油工业井下工具
，特别涉及一种气井带压下油管作业暂时封堵的装置及方法。

技术介绍

[0002]气井带压下油管作业是一种在井口有压力的条件下利用作业机进行油管下入的作业方式。区别于传统压井条件的油管下入作业，带压下油管作业不使用压井液，避免了对产层的污染，最大程度地保护了气井产能，同时也消除了对地面环境的污染。
[0003]气井带压下油管作业时，将堵塞装置安装于入井第一根油管的下端，是保障气井带压下油管作业的关键。气井带压下油管作业时暂时封堵所用的堵塞装置，采用破裂盘作为释压装置。当油管下入到位之后，利用地面泵车或制氮车等大型设备向油管内加压，从而压裂破裂盘使堵塞装置解除对油管的封堵。
[0004]相关技术中油管堵塞装置的破裂盘多为陶瓷，破裂盘在油管下入作业过程中因震动或碰撞可能导致陶瓷破碎而使油管堵塞装置失效，存在安全风险；油管堵塞装置下入到位后，需要利用地面泵车或制氮车等大型设备向油管内加压将堵塞装置打开而建立生产通道，工艺过程复杂，成本投入高；堵塞装置打开后，会产生陶瓷碎片掉落井内，可能引起井筒堵塞，给气井后续的安全生产留下隐患。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供了一种气井带压下油管作业暂时封堵的装置及方法，以解决相关技术中堵塞装置的破裂盘存在安全风险、投入成本高的问题。所述技术方案如下：
[0006]一方面，提供了一种气井带压下油管作业暂时封堵的装置，所述气井带压下油管作业暂时封堵的装置包括：外筒、限位卡环、内滑套、可溶支撑环、弹性件、垫环和密封圈；
[0007]其中，所述限位卡环、所述内滑套、所述可溶支撑环和所述垫环自上而下依次安装在所述外筒内，且所述限位卡环和所述垫环均与所述外筒可拆卸连接；
[0008]所述弹性件位于所述可溶支撑环与所述外筒之间的间隙中，所述弹性件一端连接所述内滑套，所述弹性件另一端连接所述垫环；
[0009]所述可溶支撑环被配置为能够被解堵液所溶解，使得所述内滑套向下滑动至所述内滑套不再封堵所述外筒上过流孔；
[0010]通过所述密封圈密封所述外筒和所述内滑套之间的间隙。
[0011]可选地，所述外筒的上部有内螺纹。
[0012]可选地，所述装置还包括：上部销钉；
[0013]所述限位卡环的侧壁上设置有第一环状销钉槽；
[0014]所述上部销钉贯穿所述外筒的壁伸入至所述第一环状销钉槽内。
[0015]可选地，所述内滑套包括：由上至下顺次连接的上连接部、封堵部和下连接部；
[0016]一组所述密封圈位于所述上连接部和所述外筒之间，另一组所述密封圈位于所述
下连接部和所述外筒之间；
[0017]所述封堵部用于封堵所述外筒上的所述过流孔。
[0018]可选地，所述可溶支撑环的高度为所述弹性件的有效拉伸长度。
[0019]可选地，所述弹性件的材质为耐酸和耐盐腐蚀的金属。
[0020]可选地，所述可溶支撑环的侧壁上具有均匀分布的通孔。
[0021]可选地，所述可溶支撑环的材质为镁基合金。
[0022]可选地，所述装置还包括：下部销钉；
[0023]所述垫环侧壁上设置有第二环状销钉槽；
[0024]所述下部销钉贯穿所述外筒的壁伸入至所述第二环状销钉槽内。
[0025]另一方面，本申请实施例还提供了一种气井带压下油管作业暂时封堵的方法，应用于上述任一气井带压下油管暂时封堵的装置，所述方法至少包括以下步骤：
[0026]将所述气井带压下油管作业暂时封堵的装置通过所述外筒连接到要下入气井的第一根油管的末端；
[0027]将所述气井带压下油管作业暂时封堵的装置随油管下入到设计位置，完成暂时封堵；
[0028]安装井口装置，完成暂时封堵；
[0029]需要解除暂时封堵时，打开井口阀门，向井内倒入解堵液；
[0030]关闭井口阀门；
[0031]等待解堵液下落到所述气井带压下油管暂时封堵的装置中，并使所述可溶支撑环浸泡在解堵液中；
[0032]待所述可溶支撑环被解堵液溶解后，所述内滑套在所述弹性件的拉力作用下向下滑动，开启被所述内滑套封堵的所述过流孔，建立气井生产通道。
[0033]本申请实施例所提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
[0034]本申请实施例提供的气井带压下油管暂时封堵的装置及方法，利用安装在外筒内的内滑套的位置变化实现了对油管的封堵；利用可溶支撑环在解堵液中溶解的特性，实现了不产生井下落物的解堵。该气井带压下油管暂时封堵的装置结构简单可靠，不产生井下落物，避免了堵塞井筒的风险。该气井带压下油管暂时封堵的方法操作简单，成本投入低，利用解堵液溶解可溶支撑环实现不产生井下落物的解堵。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1是本申请实施例提供的气井带压下油管作业暂时封堵的装置的一种可选的示意图。
[0037]其中，附图标记分别表示：
[0038]1—外筒；
[0039]101—过流孔；
[0040]2—限位卡环；
[0041]3—内滑套；
[0042]31—上连接部；32—封堵部；33—下连接部；
[0043]4—可溶支撑环；
[0044]5—弹性件；
[0045]6—垫环；
[0046]7—上部销钉；
[0047]8—下部销钉；
[0048]9—密封圈。
具体实施方式
[0049]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
[0050]如图1所示，本申请实施例提供了一种气井带压下油管作业暂时封堵的装置，包括外筒1、限位卡环2、内滑套3、可溶支撑环4、弹性件5、垫环6和密封圈9。
[0051]其中，限位卡环2、内滑套3、可溶支撑环4和垫环6自上而下依次安装在外筒1内，且限位卡环2和垫环6均与外筒1可拆卸连接；弹性件5位于可溶支撑环4与外筒1之间的间隙中，弹性件5一端连接内滑套3，弹性件5另一端连接垫环6。
[0052]可溶支撑环4被配置为能够被解堵液所溶解，使得内滑套3向下滑动至内滑套3不再封堵外筒1上的过流孔101。
[0053]密封圈9用于密封外筒1和内滑套3之间的间隙。
[0054]外筒1用于与要下入井下的油管连接。垫环6用于支撑可溶支撑环4。可溶支撑环4用于支撑内滑套3。内滑套3用于封堵外筒1上的过流孔101。限位卡环2用于限制内滑套3沿外筒1的轴向滑动。示例性地，外筒1的上部具有内螺纹，本申请实施例提供的一种气井带压下油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气井带压下油管作业暂时封堵的装置，其特征在于，所述气井带压下油管作业暂时封堵的装置包括：外筒(1)、限位卡环(2)、内滑套(3)、可溶支撑环(4)、弹性件(5)、垫环(6)和密封圈(9)；其中，所述限位卡环(2)、所述内滑套(3)、所述可溶支撑环(4)和所述垫环(6)自上而下依次安装在所述外筒(1)内，且所述限位卡环(2)和所述垫环(6)均与所述外筒(1)可拆卸连接；所述弹性件(5)位于所述可溶支撑环(4)与所述外筒(1)之间的间隙中，所述弹性件(5)一端连接所述内滑套(3)，所述弹性件(5)另一端连接所述垫环(6)；所述可溶支撑环(4)被配置为能够被解堵液所溶解，使得所述内滑套(3)向下滑动至所述内滑套(3)不再封堵所述外筒(1)上的过流孔(101)；通过所述密封圈(9)用于密封所述外筒(1)和所述内滑套(3)之间的间隙。2.如权利要求1所述的气井带压下油管作业暂时封堵的装置，其特征在于，所述外筒(1)的上部有内螺纹。3.如权利要求1所述的气井带压下油管作业暂时封堵的装置，其特征在于，所述装置还包括：上部销钉(7)；所述限位卡环(2)的侧壁上设置有第一环状销钉槽；所述上部销钉(7)贯穿所述外筒(1)的壁伸入至所述第一环状销钉槽内。4.如权利要求1所述的气井带压下油管作业暂时封堵的装置，其特征在于，所述内滑套(3)包括：由上至下顺次连接的上连接部(31)、封堵部(32)和下连接部(33)；一组所述密封圈(9)位于所述上连接部(31)和所述外筒(1)之间，另一组所述密封圈(9)位于所述下连接部(33)和所述外筒(1)之间；所述封堵部(32)用于封堵所述外筒(1)上的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，唐诗国，吕川峣，杨航，王强，李国，王宇，王晓娇，严俊涛，王柯，杨海，易德正，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：